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塑料成型工艺及模具设计技术问答
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塑料成型工艺及模具设计技术问答PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:黄晓燕主编
  • 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7532386384
  • 页数:240 页
图书介绍:本书以问答的形式,介绍了常用塑料成型工艺及模具设计方面的知识和技能。
《塑料成型工艺及模具设计技术问答》目录

1-1 什么是塑料?主要成分有哪些? 1

1-2 什么是填充剂?如何使用填充剂? 1

1-3 塑料可分为哪几类?各有什么特点? 1

第一章 塑料概论 1

1-4 常用热塑性塑料有哪些?其主要特性和用途是什么? 2

1-5 常用热固性塑料有哪些?其主要特性和用途是什么? 5

第二章 塑件的设计 6

2-1 如何进行塑件的设计?塑件的结构工艺性设计应注意什么? 6

2-2 如何确定塑件的尺寸精度? 6

2-3 如何确定塑料的收缩率? 10

2-4 塑件的表面质量包括哪些内容?如何选择? 11

2-5 如何确定塑件的几何形状? 12

2-6 如何设计塑件的壁厚? 13

2-8 如何设计塑件的支承面? 15

2-7 如何设计塑件的脱模斜度? 15

2-9 如何设计塑件的圆角? 16

2-10 如何设计塑件的加强肋? 17

2-11 如何设计塑件上的孔? 17

2-12 如何设计带嵌件的塑件? 18

2-13 如何设计塑件上的标记、符号、图案和文字? 19

2-14 如何设计塑件上的凸凹纹? 20

2-15 如何设计塑件上的螺纹? 20

2-16 如何设计塑料齿轮? 22

2-17 如何设计塑件上的铰链? 23

2-18 如何用计算机进行塑件的造型设计? 24

第三章 注射成型工艺与成型设备 25

3-1 什么是注射成型? 25

3-3 如何进行原料的检验和预处理? 26

3-2 注射成型工艺过程包括哪些内容? 26

3-4 如何清洗料筒? 27

3-5 如何预热嵌件? 27

3-6 如何选择脱模剂? 28

3-7 如何进行塑件的后处理? 28

3-8 温度对注射成型有什么影响?如何选择? 29

3-9 压力对注射成型有什么影响?如何选择? 29

3-10 注射成型周期由哪些时间段组成? 30

3-11 常用热塑性塑料注射成型的工艺条件是什么? 30

3-12 常用热固性塑料注射成型的工艺条件是什么? 32

3-13 注塑机的型号规格是怎样表示的? 32

3-14 注塑机可分为哪几类?各有什么优缺点? 33

3-17 螺杆式注射装置有什么特点? 36

3-16 柱塞式注射装置有什么特点? 36

3-15 注塑机主要由哪几部分组成?各部分的结构和作用是什么? 36

3-18 常用注塑螺杆有哪些结构形式?各有什么特点? 37

3-19 如何调节液压肘杆式合模机构的模板距离? 37

3-20 如何进行注塑机的安装和调试? 37

3-21 如何进行注塑机的开车、停车和交接班? 39

3-22 如何进行注塑机的常规维护? 40

第四章 注射模设计 43

4-1 注射模典型结构主要由哪几部分组成? 43

4-2 如何对注射模进行分类? 45

4-3 如何确定注射模的型腔数目? 45

4-4 如何校核注射量? 46

4-5 如何校核锁模力? 46

4-7 注塑机的固定模板定位孔与注射模定位圈有什么关系? 47

4-8 注塑机的装模空间与注射模的轮廓尺寸有什么关系? 47

4-6 注塑机的喷嘴与注射模的主流道衬套有什么关系? 47

4-9 注塑机模板闭合厚度与模具厚度有什么关系? 48

4-10 注射模在注塑机上的安装有哪几种固定形式? 49

4-11 如何校核注塑机的开模行程? 49

4-12 如何校核注塑机的顶出装置? 51

4-13 注射模的普通浇注系统由哪几部分组成?各有什么作用? 52

4-14 如何设计普通浇注系统的主流道?其常用结构有哪些? 53

4-15 如何设计主流道的浇口套? 54

4-16 如何设计定位圈? 54

4-17 如何设计普通浇注系统的分流道? 55

4-18 普通浇注系统的冷料穴有几种常用结构?各有何特点? 58

4-19 浇口设计的基本要求是什么?如何选择浇口位置? 60

4-20 直接浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 61

4-22 潜伏式浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 62

4-21 点浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 62

4-23 侧浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 63

4-24 扇形浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 63

4-25 平缝式浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 64

4-26 盘形浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 64

4-27 环形浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 64

4-28 轮辐式浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 65

4-29 爪形浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 65

4-30 护耳式浇口的结构形式是怎样的?有什么特点? 66

4-31 分型面有哪几种形式?如何在模具图上表示分型面? 66

4-32 如何选择分型面? 67

4-33 注射模为什么要设置排气系统?气体来源有哪些? 69

4-34 如何设计排气槽? 69

4-35 型腔(凹模)有哪几种结构形式? 70

4-36 型芯(凸模)有哪几种结构形式? 71

4-37 螺纹型芯的安装固定方式是怎样的? 72

4-38 螺纹型环的结构形式是怎样的? 73

4-39 如何计算成型零件的工作尺寸? 73

4-40 如何计算型腔的侧壁和底部厚度及型芯半径尺寸? 75

4-41 如何设计导向机构中的导柱? 79

4-42 如何设计导向机构中的导套? 81

4-43 如何设计锥面导向机构? 83

4-44 注射模的推出机构分为哪几类? 84

4-45 如何计算脱模力 85

4-46 如何设计推杆推出机构? 85

4-47 如何设计推管推出机构? 87

4-48 如何设计推板推出机构? 89

4-49 如何设计推块推出机构? 90

4-50 如何设计成型零件推出机构? 91

4-51 如何设计多元件联合推出机构? 92

4-52 如何设计气动推出机构? 92

4-53 如何设计推出机构的复位部件和导向部件? 93

4-54 常用二级推出机构的结构形式有哪些? 94

4-55 常用点浇口凝料推出机构的结构形式有哪些? 98

4-56 常用定模推出机构的结构形式有哪些? 99

4-57 设计螺纹推出机构有哪些要求? 101

4-58 常用螺纹推出机构有哪些? 101

4-59 注射模侧向分型抽芯机构主要分为哪几类?各有何特点? 102

4-60 如何确定侧向抽芯机构的抽芯距和抽芯力? 103

4-61 斜销分型抽芯机构的工作原理是什么? 104

4-62 如何设计斜销侧向分型抽芯机构中的斜销? 104

4-63 如何设计斜销侧向分型抽芯机构中的楔紧块? 107

4-64 如何设计斜销侧向分型抽芯机构中的滑块和导滑槽? 108

4-66 弯销分型抽芯机构有哪些结构形式?设计时应注意什么? 111

4-65 什么情况下斜销侧向分型要采用先复位机构? 111

4-67 斜滑块分型抽芯机构的特点是什么?有哪些结构形式? 112

4-68 如何设计斜滑块分型抽芯机构中的滑块? 113

4-69 齿轮齿条分型抽芯机构有哪些结构形式? 115

4-70 如何选用标准模架? 115

4-71 如何设计选用注射模的支承零件? 116

4-72 注射模的温度调节系统有什么作用? 117

4-73 设计注射模温度调节系统有哪些原则? 118

4-74 型芯的冷却水道有哪几种结构形式?各有何特点? 119

4-75 型腔的冷却水道有哪几种结构形式?各有何特点? 121

第五章 压缩成型工艺与模具设计 123

5-1 什么是压缩成型?它有什么特点? 123

5-2 压缩成型工艺过程包括哪些内容? 123

5-4 压缩成型的主要工艺条件有哪些?如何确定? 124

5-3 如何进行压缩成型前的准备工作? 124

5-5 典型的压缩模由哪些部分组成? 126

5-6 按模具在压力机上的固定方式压缩模可分为哪几类?各有何特点? 127

5-7 按上、下模配合特征压缩模可分为哪几类?各有何特点? 127

5-8 压力机哪些参数需要校核? 128

5-9 如何确定塑件在压缩模内的加压方向? 131

5-10 压缩模的凸、凹模主要由哪几部分组成?如何设计? 133

5-11 溢式压缩模的凸、凹模有哪几种配合形式? 135

5-12 不溢式压缩模的凸、凹模如何配合? 136

5-13 半溢式压缩模的凸、凹模如何配合? 137

5-14 压缩模凹模加料腔的尺寸如何计算? 137

5-15 压缩模推出机构与压力机顶出杆主要采用什么连接方式? 140

5-16 固定式压缩模的推出机构主要有哪些形式? 142

5-17 移动式压缩模主要有哪些脱模方式? 143

5-19 压缩模的手动模外分型抽芯机构的结构形式有哪些? 145

5-20 压缩模的机动侧向分型抽芯机构的结构形式有哪些? 145

5-18 设计压缩模侧向分型抽芯机构应注意些什么? 145

第六章 传递成型工艺与模具设计 149

6-1 什么是传递成型?它与压缩成型有什么区别? 149

6-2 典型的传递模由哪些部分组成? 150

6-3 普通压力机用传递模的结构形式有哪些? 150

6-4 专用液压机用传递模的结构形式有哪些? 151

6-5 如何选择液压机? 152

6-6 如何设计传递模的加料室? 154

6-7 如何设计传递模的柱塞?加料室与柱塞的配合关系如何? 156

6-8 如何设计传递模的浇注系统? 157

6-9 如何设计传递模的排气槽? 160

7-2 挤出成型设备的结构及其主要作用是什么? 161

第七章 挤出成型工艺与模具设计 161

7-1 挤出成型的原理是什么? 161

7-3 挤出机与机头的连接形式有哪几种? 162

7-4 挤出成型机头典型结构由哪几部分组成? 163

7-5 挤出成型机头设计原则是什么? 165

7-6 管材挤出成型工艺过程是怎样的? 166

7-7 管材挤出机头主要有哪些结构形式? 167

7-8 如何设计管材挤出机头的主要零部件? 168

7-9 管材的定型方法主要有哪些?如何设计定型套? 173

7-10 板与片材挤出成型工艺过程是怎样的? 175

7-11 吹塑薄膜挤出成型工艺过程是怎样的? 176

7-12 电线电缆挤出成型工艺过程是怎样的? 176

7-13 棒材挤出成型工艺过程是怎样的? 178

7-14 异型材挤出成型工艺过程是怎样的? 178

7-16 造粒挤出成型工艺过程是怎样的? 180

7-15 单丝挤出成型工艺过程是怎样的? 180

第八章 其他成型工艺与模具设计 181

8-1 中空塑件吹塑成型工艺过程是怎样的?有哪些吹塑方法? 181

8-2 中空吹塑成型模具的设计要点是什么? 183

8-3 真空成型工艺过程是怎样的?有哪些成型方法? 185

8-4 真空成型模具的设计要点是什么? 187

8-5 压缩空气成型工艺过程是怎样的?与真空成型相比有什么不同? 187

8-6 压缩空气成型模具的设计要点是什么? 188

第九章 塑料模的制造与装配 190

9-1 塑料模的制造过程是怎样的? 190

9-2 塑料模的制造有什么特点? 192

9-3 塑料模常用毛坯有哪些? 193

9-4 塑料模的材料应具备哪些性能? 194

9-5 塑料模零件的表面处理有哪些方法? 195

9-6 如何选择塑料模零件的材料和热处理? 196

9-7 如何进行塑料模零件的平面加工? 199

9-8 如何进行塑料模零件上孔的加工? 201

9-9 塑料模零件上孔系的加工方法有哪些? 202

9-10 如何在坐标镗床上加工孔系? 202

9-11 如何在塑料模零件上加工斜孔、深孔、相交孔、小孔等特殊孔? 203

9-12 如何利用仿形铣加工塑料模型腔? 204

9-13 如何进行塑料模零件的成型磨削? 204

9-14 如何利用光学曲线磨床进行塑料模成型零件的磨削? 205

9-15 电火花加工塑料模成型零件的工作原理是什么? 205

9-16 塑料模零件采用电火花加工的工艺条件是什么? 206

9-17 电火花加工塑料模型腔的主要方法有哪些? 207

9-18 什么是电规准?电火花加工中如何选择和转换电规准? 208

9-19 如何设计电火花加工的工具电极? 209

9-20 电火花线切割加工塑料模零件的工作原理是什么? 211

9-21 电火花线切割加工塑料模零件时应注意哪些问题? 212

9-22 如何在线切割机床上进行工件的装夹与调整? 212

9-23 如何在线切割机床上进行电极丝位置的调整? 214

9-24 什么是型腔的冷挤压成型?其成型方法有哪些? 214

9-25 什么是电解加工?采用电解技术加工塑料模型腔的主要方法有哪些? 215

9-26 什么是电铸加工?如何采用电铸技术加工塑料模型腔? 217

9-27 什么是照相腐蚀?如何采用照相腐蚀技术加工塑料模成型零件? 218

9-28 什么是电解抛光?其工作原理和特点是怎样的? 219

9-29 什么是超声波抛光?其工作原理和特点是怎样的? 220

9-30 塑料模的装配包括哪些内容?其常用方法有哪些? 220

9-31 塑料模常用的连接方法有哪些? 221

9-32 塑料模的装配过程是怎样的? 222

第十章 塑料产品的质量控制 224

10-1 什么是塑件质量标准?它有哪些种类? 224

10-2 塑件质量检验方式有哪些?各有什么特点? 225

10-3 什么是塑件的目测外观检验?如何进行? 226

10-4 什么是塑件常规性能检验?如何进行? 226

10-5 注射成型时塑件常见的质量缺陷有哪些?产生的原因是什么? 227

10-6 热固性塑料成型时常见的质量缺陷有哪些?产生的原因是什么? 229

10-7 挤管成型时常见的质量缺陷有哪些?产生的原因是什么? 231

10-8 吹塑薄膜成型时常见的质量缺陷有哪些?产生的原因是什么? 232

第十一章 塑料模CAD/CAM技术 233

11-1 什么是模具CAD/CAM技术? 233

11-2 与传统的模具设计制造相比,模具CAD/CAM技术有什么优越性? 233

11-3 模具CAD/CAM系统由哪几部分组成? 235

11-4 典型的模具CAD/CAM软件有哪些? 236

11-5 什么是数控加工?其加工特点是怎样的? 237

11-6 如何进行塑料模CAM的交互式图像编程? 238

参考文献 240

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