材料工程研究与测试方法PDF电子书下载

1 工程实验数据处理方法 1

1.1 实验数据的误差及表示方法 1

1.1.1 实验数据的真值和平均值 1

1.1.2 误差的定义及分类 2

1.1.3 实验数据的有效数字及其表示方法 2

1.1.4 系统误差的简易判定准则 3

1.1.5 消除或减少系统误差的方法 3

1.2 工程实验数据的整理方法 4

1.2.1 列表法 4

1.2.2 图示法 4

1.3 实验数据的回归分析方法 5

1.3.1 一元线性回归 6

1.3.2 二元线性回归 23

习题 26

2 模型研究理论基础 28

2.1 国际单位制及法定计量单位 28

2.1.1 国际单位制 28

2.1.2 法定计量单位 32

2.2 量纲分析理论 33

2.2.1 量纲和无量纲量 34

2.2.2 物理量的量纲表达式 35

2.2.3 参量量纲的无量纲乘积数目 36

2.2.4 量纲分析方法 38

2.3 相似理论 41

2.3.1 相似的概念及相似准数 42

2.3.2 相似三定理 47

2.3.3 相似准数的导出方法 51

2.3.4 相似准数的转换原则 53

2.4 物理模型研究方法 54

2.4.1 物理模型的分类方法 54

2.4.2 物理模型的设计 55

2.4.3 相似模型研究的应用范围及可靠性 59

2.4.4 实体模型与近似模化研究方法 60

习题 63

3 硅酸盐热平衡分析方法 65

3.1 概论 65

3.2 水泥工业热平衡测试系统的确定原则 65

3.4 热平衡计算书的编写要求 66

3.3 热平衡测试前的准备工作 66

3.5 两大平衡计算 67

3.5.1 物料平衡计算 67

3.5.2 热量平衡计算 71

3.6 旋风预热器热平衡计算 76

3.6.1 收入热量项目 77

3.6.2 支出热量项目 77

3.7 增湿塔两大平衡计算 79

3.7.1 增湿塔物料平衡计算 79

3.7.2 增湿塔热平衡计算 79

3.8 回转烘干机两大平衡计算 81

3.8.1 回转烘干机物料平衡计算 81

3.8.2 烘干机热平衡计算 82

3.9.1 熟料产量、温度、成分的测定及计算 84

3.9.2 生料消耗量、温度、成分的测定 84

3.9.3 燃料消耗量、温度、成分及发热量的测定及计算 84

3.9 回转窑热平衡计算中单项参数的测定及计算 84

3.9.4 进入窑系统空气的体积、温度、静压的测定与计算 86

3.9.5 废气的体积、温度、压力及成分 88

3.9.6 气体湿含量的测定方法 88

3.9.7 含尘浓度、飞灰量和窑回灰量的测定与计算方法 88

3.9.8 冷却机烟囱排风量及排尘量的计算及测定 88

3.9.9 冷却水量的测定 89

3.9.10 表面散热损失的测定及计算 89

3.10.1 熟料烧成的综合能耗 90

3.10 熟料烧成的综合能耗计算 90

3.10.2 各种能源消耗量 91

3.10.3 各种能源综合计算原则 91

3.10.4 熟料烧成的综合能耗分类与计算 91

3.11 热平衡分析的几项指标 91

3.11.1 单位能耗 91

3.11.2 综合能耗 92

3.11.3 产品单位电耗 92

附件3-1 熟料形成热的理论计算方法（GB 4179—84） 93

附件3-2 中华人民共和国国家标准 95

附件3-3 中华人民共和国国家标准 102

附件3-4 中华人民共和国国家标准 113

习题 128

4 工程？分析方法 129

4.1 能量分析方法简介 129

4.1.1 焓分析法——热平衡分析法 129

4.1.2 熵分析法 130

4.1.3 ？分析法 130

4.2 ？分析的基本概念 130

4.3 ？值的基本计算方法 131

4.3.1 热量？和冷量？的计算方法 132

4.3.2 物流？和物理？的计算 134

4.3.3 化学？的计算方法 136

4.3.4 混合物？的计算 150

4.4.1 ？损失的概念 153

4.4 ？平衡与？损失 153

4.4.2 各类？损失的计算方法 154

4.5 ？分析的评价指标 157

4.5.1 用能过程的评价指标 158

4.5.2 单元过程设备的评价指标 159

4.5.3 生产系统的评价指标 161

习题 186

5 反求工程研究方法 187

5.1 反求工程研究方法概论 187

5.2 反求设计方法 188

5.3 功能的分析 189

5.4 功能元 191

5.4.1 功能元的分类 191

5.4.2 功能元的求解 192

5.5 功能的评价方法 193

5.5.1 01评分法 194

5.5.2 04评分法 195

5.5.3 定量评分法 196

5.6 求系统的原理解 198

5.7 系统最佳原理方案解的选择方法 199

5.7.1 矩阵评分法 199

5.7.2 给分评价法 200

5.7.3 加权评分法（有效值法） 202

5.8 功能的设计方法 203

5.9 软件反求设计方法 203

5.9.2 产品规划反求 204

5.9.1 软件反求设计程序 204

5.9.3 原理方案的反求 207

5.9.4 结构方案的反求 209

5.10 实物反求设计方法 211

5.10.1 实物反求设计的过程 211

5.10.2 实物的功能分析及测试 212

5.10.3 实物的分解与测绘 212

5.10.4 零件技术条件的反求 213

习题 214

6 粉体测试技术及仪器 215

6.1 粉体浓度测试方法 215

6.1.1 等速取样 217

6.1.2 滤纸光散射法 218

6.1.3 粉体浓度测量的其他方法 220

6.2 粉体粒度测试技术及其应用 221

6.2.1 筛分粒度测试 222

6.2.2 沉降粒度测试 224

6.3 比表面积测量 229

6.3.1 比表面积 229

6.3.2 气体透过法测量比表面积 229

6.3.3 氮吸附法测量比表面积 233

习题 239

7 温度测量 240

7.1 温度测量的基本方法 240

7.1.1 常用测温方法 240

7.1.2 测温传感器 241

7.2 接触式测温 243

7.2.1 固体内部温度测量 243

7.2.2 固体表面温度测量 244

7.2.3 流动介质温度测量 245

7.3 辐射式测温 253

7.3.1 辐射测温的基本原理 253

7.3.2 光学高温计 254

7.3.3 全辐射高温计 256

7.3.4 比色高温计 257

7.4 其他测温方法 258

7.4.1 用物质的熔融点来测量温度 258

7.4.2 根据物质的颜色来测量温度 258

习题 260

8 压力及流动测试技术 262

8.1 压力 262

8.2 压力测量方法分类 263

8.3 压力测量装置 264

8.3.1 机械式测压 266

8.3.2 应变式及压阻式压力传感器 266

8.3.3 振弦式差压变送器 268

8.4 静压的测量与静压管 269

8.4.1 壁面静压孔 269

8.4.2 静压管 270

8.5 工程压力测量 272

8.5.1 压力测点位置的选择 272

8.5.2 取压装置的形式和安装 273

8.6 总压管与总压的测量 275

8.7 动压管与气流速度的测量 275

8.7.1 动压管 275

8.7.2 气流速度的测量 277

8.7.3 毕托管的标定系数 277

8.8 三元测压管与流场的测量 278

8.8.1 三元测压管 279

8.8.2 球形五孔三元测压管的测量方法及校准曲线 280

8.8.3 空间气流速度矢量的测定 282

8.8.4 不转向测量法 283

习题 285

9.1.1 流量 287

9.1 流量测量的基本概念 287

9 流量的测量 287

9.1.2 流量测量方法分类 288

9.1.3 流量计的特性 289

9.2 测速法流量测量 291

9.2.1 毕托管测速法 291

9.2.2 均速管 293

9.3 粉体流量测量 294

9.3.1 粉粒体冲量式流量测量 294

9.3.2 压差法流量测量 296

9.3.3 用科里奥利力粉体流量计测量粉体流量 297

9.3.4 环状天平计重法流量测量 298

9.3.5 其他粉体流量测量方式 298

习题 300

10 测试技术新技术新方法 302

10.1 粒子图像测速法 302

10.2 过程层析成像技术 304

10.2.1 测量原理 305

10.2.2 电容层析成像技术 306

10.2.3 火焰温度层析成像技术 309

10.3 粉料停留时间测量 309

10.3.1 基本测试原理 309

10.3.2 测量系统的构成 310

10.3.3 应用实例 313

习题 315

参考文献 316