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1.1　术语 1

表1-1　常用术语表 1

前言 1

第1章　术语和符号 1

表1-3　计算指标符号与含义 4

1.2.2　计算指标 4

1.2　符号 4

1.2.1　作用和作用效应 4

表1-2　作用和作用效应设计值 4

表1-4　几何参数符号与含义 5

1.2.3　几何参数 5

表1-5　计算系数及其他 7

1.2.4　计算系数及其他 7

表2-1　优质碳素结构钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析） 9

2.1.1　优质碳素结构钢 9

第2章　钢材 9

2.1 结构钢 9

表2-2　优质碳素结构钢材（或坯）的化学成分允许偏差 10

表2-3　用热处理（正火）毛坯制成的试样测定钢材的纵向力学性能（不包括冲击吸收功） 11

表2-5　压力加工用钢材允许缺陷清除深度 12

表2-4　酸浸低倍组织 12

2.1.2　碳素结构钢 13

表2-7　优质碳素结构钢材的试验方法 13

表2-6　切削加工用钢材局部缺陷允许深度 13

表2-9　碳素结构钢材的拉伸和冲击试验 14

表2-8　碳素结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 14

2.1.3　低合金高强度结构钢 15

表2-11　碳素结构钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 15

表2-10　碳素结构钢材的弯曲试验 15

表2-12　低合金高强度结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 16

表2-13　低合金高强度结构钢材的拉伸、冲击和弯曲试验结果 17

表2-15　桥梁用结构钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 19

2.1.4　桥梁用结构钢 19

表2-14　低合金高强度结构钢材的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法 19

表2-18　高耐候结构钢的牌号和化学成分 20

2.1.5　高耐候结构钢 20

表2-16　桥梁钢各牌号的碳当量 20

表2-17　桥梁用结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法及部位和试验方法 20

表2-19　高耐候结构钢钢材的力学性能和工艺性能 21

表2-22　供建筑用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能 22

表2-21　低碳钢热轧圆盘条的牌号和化学成分（熔炼分析） 22

表2-20　高耐候结构钢钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 22

2.2　盘条、钢丝 22

2.2.1　低碳钢热轧圆盘条 22

2.2.2　焊接用钢盘条 23

表2-24　低碳钢热轧圆盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 23

表2-23　供拉丝用低碳钢热轧圆盘条的力学性能和工艺性能 23

表2-25　焊接用钢的牌号及其化学成分（成品分析） 24

表2-27　热轧盘条的公称直径、公称横截面积、允许偏差、圆度及横截面积、理论重量 31

2.2.4　热轧盘条 31

2.2.3　优质碳素钢热轧盘条 31

表2-26　优质碳素钢热轧盘条的检验项目、取样方法及部位、试验方法 31

2.2.5　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条 33

表2-28　热轧盘条重量组别 33

2.2.6　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝 34

表2-30　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 34

表2-29　预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的牌号和化学成分（熔炼分析） 34

表2-31　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝公称尺寸、截面面积及理论重量 35

表2-32　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（一） 37

2.2.7　低碳钢丝 38

表2-34　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差级别适用范围 38

表2-33　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸允许偏差（二） 38

表2-38　每捆低碳钢丝的重量、根数及单根最低重量 39

表2-37　钢丝捆的内径 39

表2-35　冷拉普通用钢丝、制钉用钢丝、建筑用钢丝、退火钢丝的直径及允许偏差 39

表2-36　镀锌钢丝的直径及允许偏差 39

表2-40　光圆钢丝尺寸及允许偏差、每米参考重量 40

2.2.8　预应力混凝土用钢丝 40

表2-39　低碳钢丝检验项目的试验方法、取样部位、试验要求 40

表2-42　三面刻痕钢丝尺寸及允许偏差 41

表2-41　螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差 41

表2-43　冷拉钢丝的力学性能 42

表2-44　消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能 43

表2-45　消除应力的刻痕钢丝的力学性能 44

表2-47　1×2结构钢绞线的力学性能 45

表2-46　1×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考重量 45

2.2.9　预应力混凝土用钢绞线 45

表2-49　1×3结构钢绞线的力学性能 47

表2-48　1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量 47

表2-50　1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量 49

表2-51　1×7结构钢绞线的力学性能 50

表2-53　捆（盘）状熔化焊用钢丝内径和每捆（盘）熔化焊用钢丝重量 51

表2-52　熔化焊用钢丝直径及其允许偏差 51

2.2.10　熔化焊用钢丝 51

表2-54　熔化焊用钢丝的牌号及化学成分 52

表2-57　捆（盘）状气体保护焊用钢丝内径和每捆（盘）气体保护焊用钢丝重量 55

表2-56　气体保护焊用钢丝直径及其允许偏差 55

表2-55　熔化焊用钢丝试验项目、试验方法、取样部位、取样数量 55

2.2.11　气体保护焊用钢丝 55

表2-60　熔敷金属力学性能和工艺性能 56

表2-59　缠轴钢丝的松弛直径及翘起距 56

表2-58　气体保护焊用钢丝的牌号及化学成分 56

2.2.13　预应力混凝土用低合金钢丝 57

表2-62　热镀锌圆钢丝的力学工艺性能 57

2.2.12　桥梁缆索用热镀锌钢丝 57

表2-61　热镀锌圆钢丝的尺寸及允许偏差 57

表2-64　轧痕钢丝的外形、尺寸及允许偏差 58

表2-63　光面钢丝的尺寸和允许偏差 58

表2-67　预应力混凝土用低合金钢丝的力学性能和工艺性能 59

表2-66　拔丝用盘条的力学性能和工艺性能 59

表2-65　拔丝用盘条钢的牌号及化学成分（熔炼成分） 59

表2-69　镀锌钢绞线的几何尺寸及允许偏差 60

2.2.14　高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线 60

表2-68　预应力混凝土用低合金钢丝的试验项目、取样数量、取样方法、试验方法 60

表2-71　镀锌钢绞线的取样数量 61

表2-70　镀锌钢绞线的力学性能 61

表2-73　光面钢丝和变形钢丝的力学性能 62

表2-72　光面钢丝的尺寸、重量和允许偏差 62

2.2.15　中强度预应力混凝土用钢丝 62

表2-74　圆钉的尺寸 63

2.2.16　圆钢钉 63

2.2.17　塑料护套半平行钢丝拉索 64

表2-77　圆钉的废钉率 64

表2-75　圆钉长度的允许偏差 64

表2-76　圆钉钉尖角度 64

表2-79　φ7钢索系列规格 65

表2-78　φ5钢索系列规格 65

表2-81　钢丝镀锌层的重量、均匀性及附着牢固性 66

表2-80　钢丝的化学成分 66

表2-83　拉索的静载性能 67

表2-82　护套塑料的物理力学性能 67

2.2.19　混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝 68

表2-86　建筑缆索用钢丝的直径及偏差 68

表2-84　拉索的动载性能 68

2.2.18　建筑缆索用钢丝 68

表2-85　建筑缆索用钢丝的力学性能 68

表2-89　深螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差 69

表2-88　浅螺纹钢丝横肋的尺寸及允许偏差 69

表2-87　冷轧螺纹钢丝的公称直径、公称横截面积、公称重量及重量允许偏差 69

表2-91　钢丝绳分类 70

2.3.1　普通钢丝绳 70

表2-90　冷轧螺纹钢丝的力学性能 70

2.3　钢丝绳 70

表2-92　允许偏差和圆度 72

表2-95　钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数 73

表2-94　钢丝绳与股的捻距 73

表2-93　钢丝表面状态与公称抗拉强度 73

表2-96　抗拉强度的允许低值 74

表2-97　最小反复弯曲次数 75

表2-98　钢丝的最小扭转次数 78

表2-100　异形股钢丝绳允许低值钢丝根数 79

表2-99　圆股钢丝绳允许低值钢丝根数 79

表2-103　多层股钢丝绳拆取的股数 80

表2-102　每批钢丝绳的取样数量 80

表2-101　最小锌层重量 80

表2-104　钢丝绳公称抗拉强度（一） 81

表2-105　钢丝绳公称抗拉强度（二） 83

表2-106　钢丝绳公称抗拉强度（三） 85

表2-107　钢丝绳公称抗拉强度（四） 88

表2-108　钢丝绳公称抗拉强度（五） 93

表2-109　钢丝绳公称抗拉强度（六） 96

表2-110　钢丝绳公称抗拉强度（七） 98

表2-111　钢丝绳公称抗拉强度（八） 102

表2-112　钢丝绳公称抗拉强度（九） 104

表2-113　钢丝绳公称抗拉强度（十） 106

表2-114　钢丝绳公称抗拉强度（十一） 107

表2-115　钢丝绳公称抗拉强度（十二） 108

表2-116　钢丝绳公称抗拉强度（十三） 109

表2-117　钢丝绳公称抗拉强度（十四） 111

表2-118　钢丝绳公称抗拉强度（十五） 112

表2-119　钢丝绳公称抗拉强度（十六） 115

表2-120　钢丝绳公称抗拉强度（十七） 117

表2-121　钢丝绳公称抗拉强度（十八） 118

表2-122　钢丝绳公称抗拉强度（十九） 119

表2-124　钢丝绳公称抗拉强度（二十一） 120

表2-123　钢丝绳公称抗拉强度（二十） 120

表2-126　客运索道用密封绳结构及破断力（一） 121

2.3.2　密封钢丝绳 121

表2-125　钢丝绳公称抗拉强度（二十二） 121

表2-129　客运索道用密封绳结构及破断力（四） 122

表2-128　客运索道用密封绳结构及破断力（三） 122

表2-127　客运索道用密封绳结构及破断力（二） 122

表2-131　其他用途密封绳结构及破断力（一） 123

表2-130　客运索道用密封绳结构及破断力（五） 123

表2-133　其他用途密封绳结构及破断力（三） 124

表2-132　其他用途密封绳结构及破断力（二） 124

表2-136　其他用途密封绳结构及破断力（六） 125

表2-135　其他用途密封绳结构及破断力（五） 125

表2-134　其他用途密封绳结构及破断力（四） 125

表2-139　异形钢丝高度允许偏差 126

表2-138　圆钢丝直径允许偏差 126

表2-137　钢丝绳直径允许偏差和圆度 126

表2-142　圆钢丝的公称抗拉强度及允许偏差 127

表2-141　异形钢丝的公称抗拉强度及允许偏差 127

表2-140　异形钢丝的形状特征值 127

表2-143　圆钢丝最小反复弯曲次数 128

表2-144　圆钢丝最小扭转次数 131

表2-145　T形钢丝反复弯曲、扭转次数 132

表2-146　X形钢丝反复弯曲、扭转次数 133

表2-147　z形钢丝反复弯曲、扭转次数 134

表2-150　不锈钢钢丝绳的典型结构 135

2.3.3　不锈钢钢丝绳 135

表2-148　钢丝锌层重量 135

表2-149　芯棒与钢丝直径比率 135

表2-152　不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（一） 136

表2-151　不锈钢钢丝直径允许偏差 136

表2-153　不锈钢钢丝绳的最小破断拉力（二） 139

表2-154　疲劳性能试验结果 140

表2-155　热轧圆钢和方钢的尺寸及理论重量 141

2.4.1　热轧圆钢和方钢 141

2.4　型钢、钢筋 141

表2-157　通常长度 143

表2-156　热轧圆钢和方钢的尺寸允许偏差 143

2.4.2　热轧扁钢 144

表2-161　热轧圆钢和方钢的弯曲度 144

表2-158　钢材短尺长度 144

表2-159　圆钢的圆度 144

表2-160　方钢对角线长度 144

表2-162　扁钢的截面尺寸及理论重量 145

表2-165　最大允许尺寸（C值） 147

表2-164　扁钢的弯曲度 147

表2-163　扁钢的截面尺寸允许偏差 147

表2-166　六角钢和八角钢的截面尺寸、理论重量及允许偏差 148

2.4.3　热轧六角钢和八角钢 148

表2-168　工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差 150

2.4.4　热轧工字钢 150

表2-167　六角钢和八角钢的弯曲度 150

表2-173　长度允许偏差 151

表2-172　槽钢的通常长度 151

表2-169　工字钢的通常长度 151

表2-170　长度允许偏差 151

2.4.5　热轧槽钢 151

表2-171　槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差 151

表2-174　钢材的尺寸、截面面积及理论重量 152

2.4.6　冷拉圆钢、方钢、六角钢 152

表2-175　钢材尺寸的允许偏差 154

表2-179　通用冷弯开口型钢非自由边长的允许偏差 155

表2-178　弯曲角部分的内圆弧半径 155

表2-176　钢材尺寸允许偏差级别适用范围 155

表2-177　尺寸大于或等于7mm直条交货的钢材弯曲度 155

2.4.7　通用冷弯开口型钢 155

表2-183　冷弯型钢的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 156

2.4.8　冷弯型钢 156

表2-180　通用冷弯开口型钢自由边长的允许偏差 156

表2-181　弯曲角度的允许偏差 156

表2-182　长度允许偏差 156

表2-185　圆形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 157

2.4.9　结构用冷弯空心型钢 157

表2-184　捆扎重量规定 157

表2-186　方形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 160

表2-187　矩形冷弯空心型钢截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性 165

2.4.10　护栏波形梁用冷弯型钢 177

表2-190　冷弯型钢的锯切斜度 177

表2-188　外圆弧半径R或（C1、C2）值 177

表2-189　长度允许偏差 177

表2-192　护栏波形梁用冷弯型钢的尺寸偏差 178

表2-191　护栏波形梁用冷弯型钢的截面尺寸、截面参数及理论重量 178

表2-197　不等边角钢的通常长度 179

表2-196　不等边角钢的边宽度B、b、边厚度d尺寸允许偏差 179

表2-193　定尺长度偏差 179

2.4.11　热轧等边角钢 179

表2-194　等边角钢的边宽度b、边厚度d尺寸允许偏差 179

表2-195　等边角钢的通常长度 179

2.4.12　热轧不等边角钢 179

2.4.14　电梯导轨用热轧型钢 180

表2-199　面板厚度T的允许偏差 180

2.4.13　热轧L形钢 180

表2-198　L形钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数 180

表2-200　电梯导轨用热轧型钢的截面尺寸及允许偏差 181

表2-203　每批电梯导轨用热轧型钢检验的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 182

表2-202　电梯导轨用热轧型钢的抗拉强度和伸长率 182

表2-201　电梯导轨用热轧型钢的理论重量 182

表2-206　不锈钢建筑型材弯曲圆角半径允许偏差 183

表2-205　不锈钢建筑型材弯曲角度允许偏差 183

2.4.15　不锈钢建筑型材 183

表2-204　不锈钢建筑型材截面尺寸允许偏差 183

2.4.16　彩色涂层钢板门窗型材 184

表2-208　不锈钢建筑型材的检验项目和测量工具 184

表2-207　不锈钢建筑平面间隙允许值 184

表2-211　彩板型材截面几何尺寸偏差 185

表2-210　彩色涂层性能 185

表2-209　彩色涂层钢板的室温力学性能及热浸镀锌量 185

表2-214　带肋钢筋尺寸和允许偏差 186

表2-213　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的公称横截面面积与理论重量 186

表2-212　彩板型材表面波浪度 186

2.4.17　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 186

表2-215　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差 187

表2-218　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的公称横截面积与公称重量 188

2.4.18　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 188

表2-216　钢的牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析） 188

表2-217　钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的力学性能 188

2.4.19　钢筋混凝土用余热处理钢筋 189

表2-222　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的力学性能、工艺性能 189

表2-219　光圆钢筋的直径允许偏差和圆度 189

表2-220　钢筋混凝土用热轧光圆钢筋实际重量与公称重量的允许偏差 189

表2-221　钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 189

表2-226　钢筋混凝土用余热处理钢筋的力学性能工艺性能 190

表2-225　钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 190

表2-223　钢筋混凝土用余热处理钢筋的公称 190

横截面积与公称重量 190

表2-224　实际重量与公称重量的允许偏差 190

表2-228　冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能 191

表2-227　三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差 191

2.4.20　冷轧带肋钢筋 191

表2-231　冷轧扭钢筋的公称横截面面积和公称重量 192

表2-230　冷轧扭钢筋的轧扁厚度、节距 192

表2-229　反复弯曲试验的弯曲半径 192

2.4.21　冷轧扭钢筋 192

2.5.2　厚度方向性能钢板 193

表2-233　花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量 193

表2-232　冷轧扭钢筋的力学性能 193

2.5　钢板、钢带 193

2.5.1　花纹钢板 193

表2-236　波形钢板截面尺寸及重量 194

2.5.3　冷弯波形钢板 194

表2-234　厚度方向性能钢板钢的硫含量（熔炼分析） 194

表2-235　钢板厚度方向性能级别及其断面收缩率的平均值和单个值 194

2.5.4　高层建筑结构用钢板 199

表2-238　波形钢板的长度允许偏差 199

表2-237　波形钢板截面尺寸允许偏差 199

表2-241　高层建筑结构用钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果 200

表2-240　厚度方向性能钢板的硫含量 200

表2-239　高层建筑结构用钢板钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 200

表2-243　高层建筑结构用钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法 201

表2-242　各厚度方向性能级别的断面收缩率 201

表2-245　连铸板坯的尺寸及允许偏差 202

2.5.6　优质碳素钢和合金钢连铸板坯 202

2.5.5　钢格栅板 202

表2-244　扁钢尺寸允许偏差 202

表2-246　连铸板坯外形及允许偏差 203

表2-248　碳素结构钢冷轧钢带厚度允许偏差 205

表2-247　碳素结构钢冷轧钢带厚度和宽度 205

2.5.7　碳素结构钢冷轧钢带 205

表2-251　碳素结构钢冷轧钢带的平面度和镰刀弯 206

表2-250　碳素结构钢冷轧钢带宽度中不切边钢带允许偏差 206

表2-249　碳素结构钢冷轧钢带宽度中切边钢带允许偏差 206

表2-255　碳素结构钢冷轧钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法 207

表2-254　不切边碳素结构钢冷轧钢带的边缘上的允许深度 207

表2-252　碳素结构钢冷轧钢带的有效长度 207

表2-253　碳素结构钢冷轧钢带的抗拉强度和伸长率 207

表2-257　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带宽度允许偏差 208

表2-256　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带厚度允许偏差 208

2.5.8　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 208

表2-260　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 209

表2-259　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的拉伸和冷弯试验 209

表2-258　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带三点差 209

表2-262　优质碳素结构钢冷轧钢带的力学性能 210

表2-261　优质碳素结构钢冷轧钢带的平面度 210

2.5.9　优质碳素结构钢冷轧钢带 210

表2-266　不切边优质碳素结构钢热轧钢带宽度允许偏差 211

表2-265　优质碳素结构钢热轧钢带厚度允许偏差 211

表2-263　拉力试验的试样形状及尺寸 211

2.5.10　优质碳素结构钢热轧钢带 211

表2-264　优质碳素结构钢热轧钢带厚度与宽度 211

表2-269　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的厚度允许偏差 212

表2-268　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的公称尺寸 212

表2-267　优质碳素结构钢热轧钢带的三点差 212

2.5.11　宽度小于700mm连续热镀锌钢带 212

表2-272　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的平面度 213

表2-271 宽度小于700mm连续热镀锌钢带的镰刀弯最大值 213

表2-270　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的宽度允许偏差 213

表2-273　宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（一） 214

表2-275　锌层重量 215

表2-274　宽度小于700mm连续热镀锌钢带性能（二） 215

表2-277　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的表面质量 216

表2-276　锌层表面结构 216

表2-280　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的试验方法 217

表2-279　宽度小于700mm连续热镀锌钢带的检验项目 217

表2-278　加工性能与表面结构的组合 217

表2-283　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法 218

表2-282　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的抗拉强度 218

2.5.12　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 218

表2-281　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带交货的力学性能 218

表2-284　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带钢的牌号和化学成分（熔炼分析） 219

2.5.13　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 219

表2-287　10、15、20号钢板和钢带冲击功 220

表2-286　冷弯试验的弯心直径 220

表2-285　热处理或热轧状态交货的钢板和钢带，抗拉强度、伸长率 220

表2-289　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带交货的力学性能 221

2.5.14　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 221

表2-288　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法 221

表2-292　碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带中每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 222

2.5.15　碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 222

表2-290　25、30、35、40、45、50号钢的钢板和钢带的抗拉强度 222

表2-291　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法 222

表2-295　连续热镀锌钢板及钢带性能级别的分类和代号 223

2.5.18　连续热镀锌钢板及钢带 223

2.5.16　碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 223

表2-29　3碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 223

2.5.17　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 223

表2-294　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法 223

表2-298　锌层表面结构及光整表面的分类和代号 224

表2-297　双面等厚镀层种类及镀层重量的分类和代号 224

表2-296　基板的种类及代号 224

表2-303　基材的长度允许偏差 225

表2-302　基材的宽度允许偏差 225

表2-299　锌层表面质量的分级及代号 225

表2-300　锌层表面处理的分类及代号 225

表2-301 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差 225

表2-306　连续热镀锌钢板及钢带的化学成分（熔炼分析） 226

表2-305　连续热镀锌钢板的平面度允许偏差 226

表2-304　连续热镀锌钢板及钢带的镰刀弯允许偏差 226

表2-308　锌层180°冷弯试验 227

表2-307　锌层重量 227

表2-310　连续热镀锌钢板和钢带力学性能的适用时间周期 228

表2-309　01～06级别的连续热镀锌钢板及钢带的力学性能 228

表2-312　连续热镀锌钢板及钢带的表面质量级别及特征 229

表2-311　结构级连续热镀锌钢板及钢带的力学性能 229

表2-315　不锈钢复合钢板和钢带厚度允许偏差 230

表2-314　不锈钢复合钢板和钢带的分类级别及代号 230

表2-313　连续热镀锌钢板及钢带的钢材检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 230

2.5.19　不锈钢复合钢板和钢带 230

表2-317　不锈钢复合钢板和钢带平面度 231

表2-316　不锈钢复合钢板和钢带宽度允许偏差 231

表2-319　不锈钢复合钢板和钢带的复层与基层间面积结合率 232

表2-318　不锈钢复合钢板和钢带的复层、基层材料标准 232

表2-321　不锈钢复合钢板和钢带弯曲试验 233

表2-320　不锈钢复合钢板和钢带的力学性能 233

表2-323　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的类别与代号 234

2.5.20　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带 234

表2-322　不锈钢复合钢板和钢带检验项目 234

表2-326　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差 235

表2-325　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差 235

表2-324　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的公称尺寸 235

表2-330　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的钢基性能 236

表2-329　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的平面度 236

表2-327　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差 236

表2-328　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带 236

的镰刀弯最大值 236

表2-333　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带力学性能及工艺性能检验 237

表2-332　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲 237

表2-331　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板和钢带的镀层重量 237

表2-335　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的公称尺寸 238

表2-334　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的类别与代号 238

2.5.21　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带 238

表2-338　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的长度允许偏差 239

表2-337　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的宽度允许偏差 239

表2-336　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的厚度允许偏差 239

表2-341　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层重量 240

表2-340　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的平面度 240

表2-339　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镰刀弯最大值 240

表2-344　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的分类与代号 241

2.5.22　连续热镀铝硅合金钢板和钢带 241

表2-342　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的镀层弯曲 241

表2-343　连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带的力学性能及工艺性能试验方法 241

表2-346　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的厚度允许偏差 242

表2-345　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的公称尺寸 242

表2-351　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的平面度允许偏差 243

表2-350　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的切斜度允许偏差 243

表2-347　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的宽度允许偏差 243

表2-348　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的长度允许偏差 243

表2-349　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镰刀弯允许偏差 243

表2-354　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的镀层重量 244

表2-353　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的力学性能和工艺性能 244

表2-352　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的代号及化学成分 244

表2-358　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的优先公称厚度 245

表2-357　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的公称尺寸 245

表2-355　连续热镀铝硅合金钢板和钢带的弯曲弯心直径 245

2.5.23　连续电镀锌冷轧钢板及钢带 245

表2-356　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的分类及代号 245

表2-361　DX2、DX3钢板和钢带厚度的杯突值 246

表2-360　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的力学性能 246

表2-359　连续电镀锌冷轧钢板及钢带的牌号、化学成分（熔炼分析）和冶炼脱氧方式 246

表2-363　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的力学性能和工艺性能 247

表2-362　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带的牌号和化学成分（熔炼分析） 247

2.5.24　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带 247

表2-364　公称外径不大于168.3mm的钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量 248

2.6.1　低压流体输送用焊接钢管 248

2.6　钢管 248

表2-365　公称外径大于168.3mm的钢管的公称外径、公称壁厚及理论重量 249

表2-368　低压流体输送用焊接钢管的液压试验压力值 251

表2-367　低压流体输送用焊接钢管的力学性能 251

表2-366　低压流体输送用焊接钢管外径、壁厚的允许偏差 251

表2-370　优碳钢、低合金钢管的纵向力学性能 252

表2-369　结构用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差 252

2.6.2　结构用无缝钢管 252

表2-371　合金钢管的力学性能 253

表2-372　结构用无缝钢管外径扩口率 254

表2-374　输送流体用无缝钢管外径和壁厚的允许偏差 255

2.6.3　输送流体用无缝钢管 255

表2-373　结构用无缝钢管的检验项目 255

表2-375　输送流体用无缝钢管的纵向力学性能 256

表2-376　输送流体用无缝钢管外径扩口率 256

表2-377　输送流体用无缝钢管检验项目 256

2.6.4　流体输送用不锈钢焊接钢管 256

表2-378　流体输送用不锈钢焊接钢管的外径和壁厚 257

表2-379　流体输送用不锈钢焊接钢管外径允许偏差 259

表2-380　流体输送用不锈钢焊接钢管壁厚的允许偏差 259

表2-381　流体输送用不锈钢焊接钢管的弯曲度 260

表2-382　流体输送用不锈钢焊接钢管的牌号和化学成分（熔炼分析） 260

表2-383　流体输送用不锈钢焊接钢管热处理制度 261

表2-384　流体输送用不锈钢焊接钢管的力学性能 261

表2-385　流体输送用不锈钢焊接钢管焊缝的最大余高 262

2.6.5　直缝电焊钢管 262

表2-386　直缝电焊钢管外径、壁厚 262

表2-387　直缝电焊钢管的力学性能 263

表2-388　直缝电焊钢管的检验项目、取样数量及试验方法 263

表2-390　无缝钢管非标准化外径允许偏差 264

表2-389　无缝钢管标准化外径允许偏差 264

表2-391　无缝钢管标准化壁厚允许偏差 264

2.6.6　无缝钢管 264

表2-394　无缝钢管全长弯曲度 265

表2-393　无缝钢管全长允许偏差 265

表2-395　无缝钢管每米弯曲度 265

表2-392　无缝钢管非标准化壁厚允许偏差 265

表2-398　装饰用焊接不锈钢管的外径允许偏差 266

2.6.7　装饰用焊接不锈钢管 266

表2-399　装饰用焊接不锈钢管牌号及化学成分（熔炼分析） 266

表2-397　无缝钢管重量允许偏差 266

表2-396　无缝钢管椭圆度 266

表2-400　装饰用焊接不锈钢管的力学性能 267

表3-1　低合金钢材的强度设计值 268

3.1　钢结构设计常用资料 268

表3-2　钢铸件的强度设计值 268

第3章　钢结构设计 268

表3-3　焊缝的强度设计值 269

表3-4　A、B级螺栓承载力设计值 270

表3-5　普通C级螺栓承载力设计值 272

表3-6　螺栓连接的强度设计值 274

表3-7　铆钉连接的强度设计值 274

表3-9　普通型螺栓和承压型同强螺栓连接的强度设计值 275

3.1.1　受弯构件的承载弯矩设计值（整体稳定） 275

表3-8　混凝土强度设计值 275

表3-10　工字钢简支梁（上翼缘集中荷载） 276

表3-11　工字钢简支梁（下翼缘集中荷载） 280

表3-12　工字钢简支梁上翼缘均布荷载 284

表3-13　普通工字钢下翼缘均布荷载 288

表3-14　工字钢简支梁荷载任意位置 292

表3-15　槽钢简支梁 296

3.1.2　轴心受压构件的承载力设计值（稳定） 300

表3-16　一个等边角钢（v轴） 300

表3-17　一个等边角钢（u轴） 312

表3-18　一个等边角钢（x轴） 322

表3-19　两个等边角钢（u轴） 334

表3-20　两个等边角钢 346

表3-21　两不等边角钢（长边相连） 370

表3-22　两不等边角钢（短边相连） 394

表3-23　一个工字钢 418

表3-24　两个槽钢（两腹板相连） 426

表3-25　两个槽钢（两翼缘尖端相连） 438

表3-26　一个等边角钢（单面连接） 450

表3-27　一不等边角钢（长边连接） 458

表3-28　一不等边角钢（短边连接） 466

3.2　压型钢板 474

表3-29　受压板件的有效宽度bef计算公式 474

表3-30　压型钢板的强度验算公式 476

3.3　屋架 476

表3-32　桁架弦杆和单第腹杆的计算长度l0 477

表3-33　桁架交叉腹杆在桁架平面外的计算长度 477

表3-31　采用的屋面材料与屋面坡度i关系 477

表3-34　受压杆件的容许长细比 478

表3-35　受拉杆件的容许长细比 478

表3-36　屋架节点板厚度参考选用表 479

表3-37　屋架支座和锚栓尺寸 479

3.4　钢结构单层厂房 480

表3-38　单层厂房钢结构形式、构件名称及功能对比 480

3.5　轻型钢结构 483

表3-39　轻型钢结构的选材参照表 483

表3-40　T型钢屋架节点板厚度选用表 484

表3-41　刚架的风荷载体型系数 485

表3-42　门式刚架侧移计算公式 485

3.6　柱 489

表3-44　柱脚铰接楔形柱的计算长度系数μr 489

表3-43　框架结构水平及位移角容许值 489

表3-45　柱的类型及适用范围 490

表3-46　框架柱的截面高度 491

表3-47　等截面压杆的计算长度系数μ0 492

表3-48　单层等截面框架柱计算长度系数μ 493

表3-49　格构式构件换算长细比计算公式 493

表3-50　钢柱埋入杯口长度H1 494

表3-51　Q345钢锚栓选用表 495

表3-52　Q235钢锚栓选用表 497

3.7 梁 499

表3-53　梁的强度及刚度计算公式 499

表3-54　H型钢或等截面工字型简支梁不需计算梁的整体稳定性的最大l1/b1 500

表3-55　轧制普通工字钢简支梁的ψb 501

表3-56　双轴对称工字形等截面（含H型钢）悬臂梁的系数βh 501

表3-57　梁的两端及跨间侧向均匀简支时的ξ1、ξ2、ξ3和μ值 502

表3-58　局部稳定的计算公式 503

表3-59　参数C1、C2 503

3.8　网架结构 504

表3-61　钢梁的容许侧向细长比λy 504

表3-62　网架的分类 504

表3-60　σc/σ的界限值 504

表3-64　建筑物平面控制网主要技术指标 511

表3-65　网架杆件计算长度l0 511

表3-63　平面网架上线网格及跨高比选用表 511

表3-66　屋架节点板厚度选用表 512

表3-67　普通螺栓或高强度螺栓群连接的计算公式 512

表3-68　网架结构用板式支座规格系列选用表 514

表4-2　不同焊条种类、直径时焊接电流选择范围 518

表4-1　各种钢焊接接头的预放收缩量 518

第4章　钢结构施工 518

4.1　焊接 518

表4-3　我国常用标准结构钢焊条电弧焊时焊条选用示例 519

表4-4　常用标准结构钢埋弧焊焊接材料选配示例 520

表4-5　常用结构钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例 522

表4-6　水平对接CO2气体保护焊焊接参数 523

表4-7　国外熔嘴电渣焊焊机的型号、规格及技术性能 529

表4-9　焊条电弧焊焊缝缺陷原因及改进、防治措施 530

表4-8　常见气割断面缺陷及其产生原因 530

表4-10　埋弧焊的焊接缺陷原因及防治措施 531

表4-11　CO2气体保护焊常见缺陷产生原因及其防治措施 532

表4-13　圆柱头栓钉规格及尺寸 534

表4-12　熔嘴电渣焊焊缝缺陷产生原因及防治措施 534

表4-15　陶瓷瓷环的尺寸及公差 535

表4-14　各国栓钉力学性能对照表 535

表4-16　等边角钢标准接头 536

表4-18　工字钢标准接头 537

表4-17　不等边角钢标准接头 537

表4-19　槽钢标准接头 538

表4-21　栓焊接头外观与外形尺寸合格要求 539

表4-20　圆柱头栓钉焊接接头的抗拉性能 539

表4-24　常用普通低合金钢最低施焊温度 540

表4-23　低温施焊时的预热温度 540

表4-22　结构钢材焊前最低预热温度要求 540

表4-25　评定合格的试件厚度与工程适用范围 541

表4-26　焊接组装的允许偏差 542

表4-28　对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差 543

表4-27　焊缝外观检查质量标准（允许偏差） 543

表4-29　部分焊透组合焊缝及角焊缝外形尺寸允许偏差 544

表4-33　T、Y、K形节点焊条电弧焊工艺参数 545

表4-32　单锥体尺寸公差（JGJ7—1991） 545

表4-30　T形接头外形尺寸允许偏差 545

表4-31　焊接空心球尺寸公差（JGJ7—1991） 545

表4-36　对接自动埋弧焊工艺参数 546

表4-35　T形熔透接头自动埋弧焊工艺参数 546

表4-34　T形接头单道自动埋弧焊工艺参数 546

表4-37　钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录 549

4.2　紧固件连接工程 550

表4-38　钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录 550

表4-42　各国高强度螺栓性能对比 551

表4-41　C级螺栓孔的允许偏差 551

表4-39　不同连接厚度推荐的螺栓直径 551

表4-40　A、B级螺栓孔径的允许偏差 551

表4-44　高强度螺栓连接件制孔的允许偏差 552

表4-43　高强度螺栓孔径选配表 552

表4-48　大六角头高强度螺栓型号及规格表 553

表4-47　大六角头高强度螺栓连接副匹配表 553

表4-45　允许不进行紧固轴力试验的高强度螺栓长度限制 553

表4-46　高强度螺栓连接副紧固轴力 553

表4-51　扭剪型高强度螺栓连接副性能等级匹配及推荐材料表 555

表4-50　高强度螺栓需增长度 555

表4-49　大六角头高强度螺栓施工预拉力 555

表4-52　扭剪型高强度螺栓形式及规格表 556

表4-55　铆钉孔径允许偏差 557

表4-54　螺栓紧固轴力值范围 557

表4-53　扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力 557

表4-57　螺栓孔孔距允许偏差 558

表4-56　螺栓或铆钉的最大、最小容许距离 558

表4-58　钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 559

表4-59　钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 560

表4-63　号料允许偏差 561

表4-62　切割余量 561

4.3　钢零件、钢部件加工工程 561

表4-60　样板精度要求 561

表4-61　刨边时的最小加工余量 561

表4-65　氧丙烷切割工艺参数 562

表4-64　氧乙炔切割工艺参数 562

表4-69　冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高 563

表4-68　机械剪切的允许偏差 563

表4-66　切嘴倾角与割件厚度的关系 563

表4-67　气割的允许偏差 563

表4-70　钢材矫正后的允许偏差 564

表4-71　边缘加工的允许偏差 565

表4-74　钢网架（桁架）两钢管杆件加工的允许偏差 566

表4-73　焊接球加工的允许偏差 566

表4-72　螺栓球加工的允许偏差 566

批质量验收记录 567

表4-75　钢结构（零件及部件加工）分项工程检验 567

表4-76　焊接H型钢的允许偏差 568

4.4　钢构件组装工程 568

表4-77　焊接连接制作组装的允许偏差 569

表4-80　钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差 570

表4-79　安装焊缝坡口的允许偏差 570

表4-78　端部铣平的允许偏差 570

表4-81　单层钢柱外形尺寸的允许偏差 571

表4-82　多节钢柱外形尺寸的允许偏差 572

表4-83　焊接吊车梁的允许偏差 573

表4-84　箱形吊车梁的允许偏差 574

表4-85　焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差 575

表4-86　钢桁架外形尺寸的允许偏差 576

表4-87　钢管构件外形尺寸的允许偏差 577

表4-89　钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差 578

表4-88　墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差 578

表4-90　钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 579

表4-91　钢构件预拼装的允许偏差 580

4.5　钢构件预拼装工程 580

表4-92　钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录 581

表4-95　铆钉的允许偏差 582

表4-94　座浆垫板的允许偏差 582

4.6　钢结构安装工程 582

表4-93　支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差 582

表4-97　地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差 584

表4-96　杯口尺寸的允许偏差 584

表4-99　整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 585

表4-98　钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差 585

表4-101　部件组装的允许偏差 586

表4-100　焊接接头组装的允许偏差 586

表4-102　钢柱安装的允许偏差 587

表4-103　钢吊车梁安装的允许偏差 588

表4-104　檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差 590

表4-107　建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差 591

表4-106　现场焊缝组对间隙允许偏差 591

表4-105　钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差 591

表4-108　柱子安装的允许偏差 592

表4-110　多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差 593

表4-109　整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 593

表4-111　多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差 594

表4-112　钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录 595

表4-113　钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录 596

表4-116　小拼单元的允许偏差 597

表4-115　支座锚栓尺寸的允许偏差 597

4.7　钢网架结构安装工程 597

表4-114　支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差 597

表4-118　钢网架结构安装的允许偏差 598

表4-117　中拼单元的允许偏差 598

表4-119　钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录 599

表4-121　宝钢对基材的技术规定 600

表4-120　彩色钢板压型钢板、结构用钢板对钢带的基材的技术要求 600

4.8　压型金属板工程 600

表4-122　压型金属板常用的主要连接件 601

表4-125　镀锌钢板的厚度容许偏差 603

表4-124　第一类寿命参考值 603

表4-123　镀层各种性能比较表 603

表4-126　聚氨酯泡沫塑料物理力学性能表 604

表4-129　金属面聚苯乙烯夹芯板尺寸偏差 605

表4-128　金属面聚苯乙烯夹芯板的规格 605

表4-127　聚氨酯夹芯板常用规格 605

表4-132　压型金属板施工现场制作的允许偏差 606

表4-131　截面尺寸的容许偏差 606

表4-130　压型金属板的尺寸允许偏差 606

表4-134　压型金属板安装的允许偏差 607

表4-133　压型金属板在支承构件上的搭接长度 607

表4-135　钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录 608

表4-137　常用涂料品种及施工性能指标 609

表4-136　磨料种类及其喷射工艺指标 609

4.9　钢结构涂装工程 609

表4-138　玻璃钢采光瓦主要物理力学参数 611

表4-141　建筑厂房的颜色 612

表4-140　各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 612

表4-139　各国除锈等级对应关系表 612

表4-143　机械、构筑物的颜色 613

表4-142　电气室、操作室的颜色 613

表4-144　电气设备的颜色 614

表4-146　涂层厚度的允许偏差及检验方法 615

表4-145　仪表的颜色 615

表4-147　钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 616

表4-148　钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 617

参考文献 618