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高级汽车维修工培训教材
高级汽车维修工培训教材

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交通运输

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:董元虎,诸雪征主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2003
  • ISBN:750538791X
  • 页数:230 页
图书介绍:本教材是根据1994年4月1日实施的中华人民共和国工人技术等级标准中对高级维修工应知应会的要求,结合现代汽车技术的发展趋势,为高级汽车维修人员培训编写的。高级教材讲述新型汽车构造和工作原理及五轮仪进行道路实验的方法能进行两种以上车型的大修,解决汽车维修中的技术难题指导初中级工的技术培训。
《高级汽车维修工培训教材》目录

第一章 发动机原理 1

第一节 工程热力学基础 1

一、热力学基本知识 1

二、热力学基本定律 4

三、热力循环分析 5

第二节 发动机理论循环 8

一、理论循环的简化 8

二、理论循环的分析 8

第三节 发动机的工作过程 10

一、换气过程 11

二、压缩过程 14

三、燃烧过程 15

四、膨胀过程 20

第四节 发动机性能指标及特性 21

一、指示指标 21

二、有效指标 22

三、发动机特性 24

第二章 汽车理论 27

第一节 汽车的动力性 27

一、汽车的动力性评定指标 27

二、汽车的驱动力与行驶阻力 28

三、汽车驱动力与行驶阻力的平衡图 32

四、动力特性图 33

六、影响汽车动力性的主要因素 34

五、汽车的功率平衡 34

一、汽车燃油经济性的评价指标 36

第二节 汽车燃油经济性 36

二、影响汽车燃油经济性的因素 37

第三节 汽车的制动性 39

一、制动性的评价指标 39

二、制动时车轮的受力 39

三、制动效能 41

四、制动时方向的稳定性 43

第四节 汽车操纵稳定性 44

一、汽车操纵稳定性的评价 44

三、汽车试验的评价方法 46

二、汽车的稳态转向特性 46

四、轮胎的侧偏特性 47

五、汽车操纵稳定性与悬架的关系 49

第五节 汽车的平顺性 50

一、人体对振动的反应和平顺性的评价 50

二、使用因素对平顺性的影响 51

第六节 汽车的通过性 51

一、汽车支撑通过性评价指标 52

二、汽车通过性几何参数 52

三、影响汽车通过性的主要因素 53

一、前照灯检测原理 55

二、前照灯检测仪 55

第一节 汽车前照灯检测 55

第三章 汽车测试设备原理与使用 55

第二节 汽车废气检测 60

一、汽油机废气成分的检测 60

二、降低排气污染的调整 63

三、柴油机烟度的检测 64

第三节 汽车油耗量检测 68

第四节 汽车制动试验台 70

一、制动试验台测量原理 70

二、反力滚筒式制动试验台的构造与使用 72

三、平板式制动试验台简介 74

二、转向轮外倾角引起的侧滑 77

一、转向轮前束引起的侧滑 77

第五节 汽车侧滑试验台 77

三、滑板式侧滑试验台的构造 78

四、侧滑试验台的使用方法 80

第六节 汽车第五轮仪 81

一、第五轮仪 81

二、第五轮仪的使用方法 83

三、非接触式车速仪 84

第七节 汽车底盘测功 84

一、发动机功率检测的必要性与国标的有关规定 84

二、底盘测功试验台的结构及工作原理 85

三、底盘测功试验台的使用方法 88

四、用底盘测功试验台测取发动机功率 89

一、观测点火波形 90

第八节 汽车发动机综合分析仪 90

二、闭合角、重叠角的检测 97

三、发动机综合检测仪 99

四、检测点火提前角 104

第九节 汽车噪声检测 107

一、汽车噪声的测量原理与仪器 107

二、汽车噪声检测标准及测量方法 109

第四章 汽车性能试验 112

第一节 汽车动力性、燃油经济性试验 112

一、道路试验 112

二、室内试验 113

第二节 汽车制动性的试验 113

二、室内试验 114

一、道路试验 114

第三节 汽车操纵稳定性试验 115

一、低速行驶转向轻便性试验 116

二、稳态转向特性试验 116

第四节 汽车平顺性试验 117

第五节 汽车的通过性试验 118

第五章 汽车电子控制系统结构 119

第一节 汽车发动机电子控制系统 119

一、发动机电子控制系统的组成 119

二、传感器的结构与工作原理 120

三、执行器的结构与工作原理 136

四、电控燃油喷射系统 141

五、故障自诊断测试 147

第二节 电子控制防抱死制动系统(ABS) 148

一、电子控制防抱死制动系统的组成与分类 149

二、电控防抱死制动系统的结构与工作原理 150

三、电子控制防抱死制动系统的正确使用与维护 155

四、电子控制防抱死制动系统的故障自诊断测试 158

第三节 汽车驱动防滑转系统(ASR) 159

一、ASR的基本结构与功用 160

二、ASR的控制方式 161

三、ASR的控制机构 162

第四节 汽车电控自动变速器 163

一、电子控制自动变速器的控制原理 163

四、丰田LS400ASR的故障自诊断 163

二、电子控制自动变速器系统的结构与原理 164

三、电子控制自动变速器的故障自诊断测试 169

第五节 电子控制动力转向系统 170

一、对动力转向系统的要求 170

二、电子控制动力转向系统的组成 171

三、电子控制动力转向系统的结构与工作原理 172

第六节 汽车电子巡航控制系统(CCS) 174

一、汽车电子巡航控制系统概述 174

二、汽车电子巡航控制系统的基本原理 175

三、汽车电子巡航控制系统的结构 176

第七节 安全气囊系统(SRS) 178

一、安全气囊的组成和工作原理 178

四、故障诊断(丰田LS400) 178

二、安全气囊的零部件结构 183

三、SRS检修(大众帕萨特汽车) 188

第六章 汽车维修检验 193

第一节 汽车维护检验 193

第二节 二级维护前检测与作业项目 194

一、维护前检测项目 194

二、二级维护前技术评定和附加作业项目的确定 198

二、过程检验的技术要求 199

一、一级维护竣工检验 199

第四节 汽车维护竣工检验 199

一、过程检验的目的 199

第三节 汽车维护过程检验 199

二、二级维护竣工检验 200

第五节 汽车修理送修标志 202

第六节 汽车修理进厂检验 203

一、汽车送修规定 203

二、汽车修理进厂检验 203

第七节 发动机主要零件检验 203

一、零件的检验和分类 203

二、气缸体和气缸盖的检验 204

三、活塞连杆组的检验 207

四、曲轴及轴承的检验 208

二、压盘 214

三、压紧弹簧 214

第八节 离合器主要零件检验 214

一、从动盘部件 214

四、离合器壳 215

五、分离杠杆 215

六、离合器装配后的检验 215

第九节 变速器主要零件检验 215

一、变速器壳体与盖 215

二、变速器轴 216

三、齿轮 216

六、变速器装配后的检验 217

七、变速器的磨合与试验 217

五、其他零件 217

四、滚动轴承 217

第十节 万向传动装置主要零件检验 218

一、传动轴轴管 218

二、传动轴花键轴 218

三、万向节 218

四、中间支撑 219

五、传动轴修理过程中的检验 219

六、传动轴装配后的检验 219

第十一节 驱动桥检验 219

一、桥壳和半轴套管 219

二、半轴 220

三、轮毂 220

四、主减速器 220

五、差速器 221

六、驱动桥装配时的检验 222

七、驱动桥的磨合与试验 222

第十二节 转向桥及转向系主要零件检验 222

一、转向桥主要零件的检验 222

二、转向节的检验 223

三、前轴与转向节的装配检验 223

四、转向系主要零件的检验 223

五、转向传动机构 224

六、转向桥和转向系装配后检验 224

七、转向传动机构的检验 224

八、操纵机构工作的检查 224

一、制动鼓的检验 225

第十三节 制动系统主要零件检验 225

九、转向助力装置的检验 225

二、制动蹄的检验 226

三、制动盘的检查 226

四、气压制动传动装置零件 226

五、液压制动传动装置零件 226

六、制动系的装配检验 227

七、液压制动系统的检验 228

八、制动踏板自由行程的检验 228

九、驻车制动器的检验 228

第十四节 车架检验 228

一、车架的常见损伤 229

二、车架的检验 229

参考文献 230

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