柯达实用工效学设计PDF电子书下载

第1章　工效学设计原理 1

1.1 工效学和人因工程学 1

1.1.1 本书的范畴和目的 1

1.1.2 定义 1

1.1.3 工效学与人因工程学的益处 2

1.1.4 柯达公司的工效学 2

1.2 其他公司工效学计划的特点 3

1.2.1 工效学计划的影响因素 3

1.2.2 法规的影响 3

1.2.3　参与式工效学 5

1.2.4 特定的工效学过程问题 7

1.2.5 工效学计划的范例 8

1.2.7 小结 10

1.2.6 计划／程序中需避免的一些误区 10

1.3 工效学问题解决技术 11

1.3.1 背景 11

1.3.2 某问题解决技术的有关资料 11

1.3.3 问题解决的过程 11

1.4　我们为谁设计？ 16

1.4.1 多数潜在劳动者功能性能力和实际能力的匹配 16

1.4.2 为什么要为大多数人设计 16

1.4.3 确定为谁而设计从而使大多数人能舒适地工作 17

1.4.4 为适应残疾或工作能力降低的雇员的需求的设计 22

1.4.5 有腰背疾患的人其搬举任务的设计 26

1.4.6 能力有关的数据 28

1.4.7　人体测量数据 28

1.5 工效学有关的美国标准和国际标准 46

1.5.2 国际标准 47

1.5.1 欧洲和国际标准的互联网地址 47

1.5.3 欧洲标准 48

1.5.4 英国 50

1.5.5 美国 50

1.5.6 加拿大 53

1.5.7 澳大利亚 53

1.5.8 日本 56

参考文献 57

用于残疾人设计的URL参考文献 62

标准部分的URL参考文献 62

第2章　工作需求评价 65

2.1 原理 66

2.1.1 生物力学 66

2.1.2 动态运动 72

2.1.3　静态肌肉作业 73

2.1.4 动态作业 74

2.1.5　心理学量表 75

2.2 分析方法 78

2.2.1 定性方法 78

2.2.2　半定量方法 79

2.2.3 定量方法 97

参考文献 109

第3章　工作场所设计 114

3.1 一般工作场所的布局和尺寸 114

3.1.1 坐式工作场所 116

3.1.2 站式工作场所 118

3.2　计算机工作站 120

3.2.1 计算机设备的选择 120

3.2.2　工作站设计 121

3.2.3　工作站布局 127

3.3 实验室 129

3.3.1 实验台设计的总体原则 129

3.3.2 密封柜和手套式操作箱 130

3.3.3 显微镜工作站 133

3.3.4 配置液体工作站 134

3.4 视觉紧张工作的空间 135

3.4.1　视野 135

3.4.2　视角 136

3.4.3　视距 138

3.4.4　待观测物体的大小 138

3.5　地面、斜坡和楼梯 139

3.5.1　地面 139

3.5.3　楼梯和梯子 143

3.5.2 斜坡 143

3.6 传输带 147

3.7 可调式工作站 148

3.7.1 工作场所的调节 148

3.7.2 人员与工作场所的调节 149

3.7.3 工件或产品的调节 155

3.7.4 工具调节（工具的设计和位置） 155

参考文献 155

第4章　设备设计 163

4.1 整体考虑 163

4.1.1 身体能力 163

4.1.2　环境和安全 164

4.2 可维护性 165

4.2.1 维护计划时需考虑的方面 165

4.2.3 标记 169

4.2.2　连接器和耦合 169

4.3 显示器设计 170

4.3.1 显示方式 170

4.3.2 设备的视觉显示器 171

4.3.3 显示器的安装 177

4.4　控制器的设计 178

4.4.1 行为模式 178

4.4.2 控制器的设计、选择和安装 181

4.4.3 计算机输入设备 188

4.4.4 计算机界面控制 194

4.5　工具设计 202

4.5.1 使用工具期间姿势负荷和肌肉疲劳 203

4.5.2 手上的压力点 205

4.5.3 手持工具设计的安全方面 205

4.5.4 手持工具设计和选择的推荐值 206

4.5.5　特殊用途的工具 207

4.5.6 设备的评价和选择 210

参考文献 214

第5章　人的可靠性和信息传递 220

5.1 人的可靠性 220

5.1.1 人可靠性分析（HRA）技术 221

5.1.2 使用HRAs时的注意事项 224

5.2　信息传递 225

5.2.1　警示 225

5.2.2 指令 231

5.2.3　编码 232

5.2.4 表格与调查 235

5.2.5 标志与符号 237

参考文献 238

6.1.1 组织因素在工作设计中的重要性 243

第6章　工作设计 243

6.1 工作设计中的组织因素 243

6.1.2 改善工作设计中组织因素的指南 247

6.2 工作时间：轮班和加班 249

6.2.1 前言和规章 249

6.2.2 轮班工作和雇员的卫生与安全 250

6.2.3　加班的考虑 250

6.2.4　年老的考虑 251

6.2.5 轮班工作的特性 251

6.2.6 轮班工作设计和重新设计过程 251

6.2.7 案例研究：重新设计轮班工作表的方案 252

6.3　工效学工作设计 256

6.3.1 工效学工作设计的目标 256

6.3.2 工作能力的测定 256

6.3.3 疲劳最小化设计 257

6.4 反复性工作的设计 264

6.4.1 工作危险因素 264

6.4.2　个体危险因素 265

6.4.3 反复性工作设计指南 267

6.4.4 工作场所肌肉骨骼疾患的管理 268

6.4.5 特别关注：超短周期工作任务设计 268

6.5 视觉检查任务的设计 273

6.5.1 检查工作的测定 274

6.5.2 个体因素 275

6.5.3 物理和环境因素 275

6.5.4 任务因素 277

6.5.5 组织管理因素 279

6.6.1 建筑业中工效学的需要 280

6.6 建筑业的工效学 280

6.5.6 改进检查工作水平指南 280

6.6.2 建筑工作因素和肌肉骨骼疾患 281

6.6.3　工效学责任 283

6.6.4 控制危险因素 283

6.6.5 工效学干预 284

6.6.6 总结 286

6.7 实验室和计算机工作场所的工作设计 286

6.7.1 实验室工作设计 286

6.7.2 计算机工作的工作模式 287

参考文献 288

第7章　职业作业中的手工搬运 298

7.1 背景：手工搬运与肌肉骨骼损伤和疾患 298

7.1.1 手工搬运任务肌肉骨骼过度用力损伤的类型 298

7.1.2 减少手工搬运危险因素的策略 299

7.2 手工搬举任务设计指南 303

7.2.1 可接受搬举重量的影响因素 303

7.2.2　偶尔搬举设计指南 308

7.2.3 频繁搬举工作任务的设计指南 311

7.2.4 对搬运、铲、单手搬举工作的设计指南 313

7.2.5 手工搬举任务设计中的注意事项 314

7.3　费力工作任务 321

7.3.1 离开和靠近把手的水平方向推拉力：手推车和叉车设计指南 322

7.3.2 其他的水平力（超过头顶、坐位、跪位时） 325

7.3.3 垂直推拉 325

7.3.4 水平方向施加的横向或侧向的力 326

参考文献 326

8.1 采光和颜色 331

8.1.1　视觉工作需求 331

第8章 环境 331

8.1.2 光的基本术语 332

8.1.3　推荐的照度水平 332

8.1.4 质量问题 332

8.1.5 采光设计 334

8.1.6　特别照明条件 336

8.1.7 颜色 337

8.2 噪声 338

8.2.1 听力损失 338

8.2.2　烦恼和分心 338

8.2.3　对交流的干扰 340

8.2.4 测量噪声水平 341

8.2.5 噪声对操作的影响 342

8.2.7 注意事项 343

8.2.6 工作场所降低噪声的方法 343

8.3 热环境 344

8.3.1 热平衡 344

8.3.2 热舒适 350

8.3.3 热不适和热负荷 352

8.3.4　冷不适和冷负荷 356

8.4 振动 359

8.4.1 引言 359

8.4.2　振动的测量 360

8.4.3 共振 361

8.4.4　人振动的评价 361

8.4.5　减振和控制 365

参考文献 367

A.1.1 背景 371

A.1 工作场所设计：坐式工作场所 371

附录　案例研究 371

A.1.2 工效学原理及用来解决问题的知识 372

A.1.3 结论 372

A.2 工作场所设计：站位工作场所 372

A.2.1　背景 372

A.2.2 工效学原理及解决问题的方法 372

A.2.3　结论 373

A.3 控制问题 373

A.3.1 背景 373

A.3.2 人类工效学原理及解决问题的方法 374

A.3.3 结论 374

A.4 工具设计：开启夹子固定洗衣机排水管 374

A.4.1 背景 374

A.4.3　结论 375

A.4.2 工效学原理以及解决问题的方法 375

A.5 工具设计：钳工加工（打磨的）金属部件 376

A.5.1 背景 376

A.5.2 工效学原理及解决问题的方法 376

A.5.3　结论 376

A.6 短周期工作的设计 376

A.6.1 背景 376

A.6.2 工效学原理和解决问题的方法 377

A.6.3　结论 378

A.7 手工搬运物体：力量的使用 378

A.7.1 背景 378

A.7.2 工效学原理和解决问题的方法 378

A.7.3　结论 379

术语表 380

索引 398