PRO/ENGINEER WILDFIRE 3.0 中文版模具设计实例教程PDF电子书下载

第1章　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计基础 1

1.1　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计模块的安装 2

1.1.1　模具模块的安装 2

1.1.2　系统配置要求 2

1.2　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计模块简介 2

1.2.1 启动模具设计 3

1.2.2　主要菜单介绍 3

1.3.1　建立模具模型 5

1.3　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具设计工作流程 5

1.2.3　主要工具介绍 5

1.3.2　设置收缩率 7

1.3.3　创建毛坯工件 8

1.3.4　设计浇注系统 9

1.3.5　冷却水道设计 10

1.3.6　设计分型面 11

1.3.7　分割体积块 12

1.3.8　抽取模具元件 12

1.4　精度配置 13

1.4.1　相对精度 13

1.3.10　开模仿真 13

1.3.9　铸模 13

1.4.2　绝对精度 14

1.5　塑料模具简介 15

1.5.1　典型塑料模具结构 16

1.5.2　模架 18

第2章　简单模具设计范例 19

2.1 自动生成分型面设计实例（范例1） 20

2.1.1　加载参照模型 20

2.1.2　设置收缩率 22

2.1.3　创建毛坯工件 23

2.1.4　设计分型面 25

2.1.5　分割体积块 27

2.1.6　抽取模具元件 29

2.1.7　铸模 29

2.1.8　开模仿真 30

2.2　模具型芯设计实例（范例2） 32

2.2.1　加载参照模型 32

2.2.2　设置收缩率 34

2.2.3　创建毛坯工件 35

2.2.4　设计分型面 35

2.2.5　分割体积块 39

2.2.6　抽取模具元件 42

2.2.7　浇注系统设计 43

2.2.8　铸模 44

2.2.9　开模仿真 45

2.3　靠破孔设计实例（范例3） 46

2.3.1　加载参照模型 46

2.3.2　设置收缩率 48

2.3.3　创建毛坯工件 49

2.3.4　设计分型面 50

2.3.5　分割体积块 55

2.3.7　建立浇注系统 57

2.3.6　抽取模具元件 57

2.3.8　铸模 62

2.3.9　开模仿真 63

2.4　一模多穴设计实例（范例4） 64

2.4.1　加载参照模型 64

2.4.2　设置收缩率 66

2.4.3　创建毛坯工件 67

2.4.4　创建分型面 68

2.4.5　分割体积块 72

2.4.7　建立浇注系统 75

2.4.6　抽取模具元件 75

2.4.8　铸模 80

2.4.9　开模仿真 81

思考与练习 82

第3章　模具设计变更 83

3.1　模具设计变更 84

3.1.1　模具变更的概念和原理 84

3.1.2　模具设计更新步骤 84

3.2　模具设计变更范例（范例5） 85

3.2.1　修改参照模型 85

3.2.2　打开模具文件 87

3.2.3　插入模式 88

3.2.4　更新模具 89

3.2.5　修改分型面 89

3.2.6　取消插入模式 89

3.2.7　分割体积块 90

3.2.8　抽取模具元件 91

3.2.9　铸模 91

3.2.10　开模仿真 91

思考与练习 92

第4章　复杂模具设计 93

4.1.1　加载参照模型 94

4.1 鼠标上盖模具设计（范例6） 94

4.1.2　设置收缩率 96

4.1.3　增加毛坯工件 96

4.1.4　设计分型面 97

4.1.5　分割体积块 105

4.1.6　抽取模具元件 106

4.1.7　铸模 107

4.1.8　开模仿真 107

4.2.1　加载参照模型 108

4.2 鼠标下盖模具设计（范例7） 108

4.2.2　设置收缩率 110

4.2.3　增加毛坯工件 111

4.2.4　设计分型面 111

4.2.5　分割体积块 126

4.2.6　抽取模具元件 132

4.2.7　铸模 132

4.2.8　开模仿真 133

思考与练习 134

第5章　以装配模块进行模具设计 135

5.1.2　以装配模块进行模具设计的方法 136

5.1.1 以装配模块进行模具设计的原理 136

5.1 以装配模块进行模具设计简介 136

5.2　在装配模块进行模具设计范例（范例8） 138

5.2.1　在PART模块设置收缩率 138

5.2.2　在PART模块中设计毛坯工件 138

5.2.3　装配模具 139

5.2.4　建立模具分型面 141

5.2.5　产生模具型腔 143

5.2.6　生成凸凹模 143

思考与练习 144

第6章　注塑模具设计实务 145

6.1.1　转换单位制 146

6.1　模具型腔设计（范例9） 146

6.1.2　加载参照模型 148

6.1.3　设置收缩率 150

6.1.4　增加毛坯工件 150

6.1.5　设计分型面 151

6.1.6　分割体积块 161

6.1.7　抽取模具元件 163

6.1.8　创建浇注系统 164

6.1.9　铸模 165

6.1.10　开模仿真 166

6.1.11　建立水线 167

6.2.1　EMX 4.1的安装 170

6.2　模架设计 170

6.2.2　加载并定义模架 173

6.2.3　生成工程图 181

第7章　中空吹塑模具设计 183

7.1.3　多层吹塑中空成型 184

7.1.5　注射拉伸吹塑中空成型 184

7.1.4　片材吹塑中空成型 184

7.1.2　注射吹塑中空成型 184

7.1.1　挤出吹塑中空成型 184

7.1 中空吹塑成型概述 184

7.2　型坯模具设计 185

7.2.1　加载参照模型 185

7.2.2　设置收缩率 187

7.2.3　增加毛坯工件 188

7.2.4　创建分型面 189

7.2.5　分割体积块 194

7.2.6　抽取模具元件 199

7.2.7　浇注系统设计 199

7.2.9　开模仿真 201

7.2.8　铸模 201

7.3　吹塑模具设计 202

7.3.1　创建参照模型 202

7.3.2 应用收缩 204

7.3.3　增加毛坯工件 204

7.3.4　创建分型面 205

7.3.5　分割体积块 210

7.3.6　抽取模具元件 215

7.3.7　铸模 216

7.3.8　开模仿真 216

第8章　模具检测及塑性顾问分析 218

8.1　Pro/ENGINEER Wildfire 3.0对零件检测方法的应用 219

8.1.1　拔模检测 219

8.1.2　厚度检测 221

8.1.3　水线检测 223

8.1.4　其他检测选项 223

8.2　模具塑性顾问 226

8.2.1　塑性顾问简介 226

8.2.2　分析设计模型 226

8.2.3　选择塑料材料 227

8.2.4　分析浇口位置 228

8.2.5　分析铸模 230