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第1章　绪论 1

1.1　煤炭资源 1

1.2　煤化工发展 1

1.3　煤化工的范围 3

思考题 4

第2章　炼焦 5

2.1　概述 5

2.1.1　炼焦炉的发展 5

2.1.2　炼焦化学工业产品 6

2.2　焦炭的性质及其用途 7

2.2.1　物理性质 7

2.2.2　焦炭的反应性 8

2.2.3　焦炭的用途及其质量指标 8

2.3　炼焦用煤及其成焦理论 11

2.3.1　煤的组成 11

2.3.2　煤的黏结成焦 12

2.3.3　炼焦用煤及其结焦特性 14

2.3.4　配煤 15

2.4.1　焦炉的构造 17

2.4　炼焦炉 17

2.4.2　焦炉加热煤气管道分布及其管道附件 21

2.4.3　几种常见焦炉的结构特点 22

2.4.4　炭化室尺寸及炉型的选择 26

2.4.5　焦炉的护炉设备及其作用 29

2.4.6　筑炉材料与烘炉 30

2.5　焦炉加热理论 33

2.5.1　煤气的燃烧与热工评定 33

2.5.2　焦炉传热 41

2.5.3　流体力学基础在焦炉中的应用 42

2.5.4　焦炉加热制度 49

2.6　炼焦工艺与操作 52

2.6.1　焦炉装煤及其烟尘控制 52

2.6.2　焦炉出焦和熄焦 53

2.6.3　筛焦 58

2.7　炼焦新工艺简介 60

2.7.1　配煤的预处理技术 60

2.7.2　型焦 64

思考题 68

3.1.1　炼焦化学产品的产生、组成及产率 70

第3章　炼焦化学产品的回收与精制 70

3.1　概述 70

3.1.2　炼焦化学产品的用途 72

3.1.3　炼焦化学产品回收的方法 72

3.2　粗煤气的初步冷却和分离 74

3.2.1　粗煤气的初步冷却流程 74

3.2.2　对喷洒氨水的要求 75

3.2.3　煤气初冷方法与设备 75

3.2.4　焦油与氨水的分离 76

3.3.2　煤气的净化 77

3.3　煤气的输送与净化 77

3.3.1　煤气的输送 77

3.4　煤气中氨和吡啶的回收 88

3.4.1 氨的回收 89

3.4.2　粗轻吡啶的回收 95

3.5　粗苯的回收 97

3.5.1　概要 97

3.5.2　煤气的最终冷却和除萘 98

3.5.3　粗苯吸收 99

3.5.4　富油脱苯 102

3.6　粗苯的精制 105

3.6.1　概要 105

3.6.2　硫酸洗精制 106

3.6.3　催化加氢精制 110

3.6.4　初馏分加工 114

3.6.5　重苯处理加工——古马隆－茚树脂的生产 115

3.7　焦油加工 116

3.7.1　概要 116

3.7.2　焦油脱水、脱盐 118

3.7.3　焦油蒸馏 119

3.7.4　焦油馏分加工 121

3.7.5　焦油加工利用进展 130

思考题 131

第4章　煤的气化 132

4.1　煤炭气化概述 132

4.2　煤炭气化原理 134

4.3　煤炭气化方法与气化炉 136

4.3.1　气化工艺 136

4.3.2　气化炉 147

4.4.1　煤的组成的影响 152

4.4　煤炭性质对气化的影响 152

4.4.2　煤的物理性质的影响 153

4.4.3　煤的化学性质的影响 154

4.5　煤气化联合循环发电 155

4.5.1　IGCC发电工艺 155

4.5.2　影响IGCC发电系统效率的因素 155

4.5.3　IGCC技术的特点 156

4.5.4　IGCC技术的现状 157

4.7　市场前景及环境分析 158

4.6　国内外煤气化发展的现状 158

思考题 159

第5章　煤的直接液化 160

5.1　煤直接液化的反应机理及影响因素 160

5.1.1　煤的直接液化反应机理 160

5.1.2　煤直接液化的影响因素 161

5.2　煤直接液化的一般工艺过程 164

5.3　几种国内外典型的直接液化技术 165

5.3.1　德国IG和IGOL工艺 165

5.3.2　美国H-Coal、CTSL和HTI工艺 168

5.3.3　美国EDS工艺和日本NEDOL工艺 170

5.3.4　煤油共炼工艺 172

5.3.5　中国神华煤液化项目工艺 173

5.4　煤直接液化催化剂 175

5.5　煤直接液化产物的特点及对煤质的基本要求 176

5.6　煤直接液化粗油提质加工 177

5.6.1　过滤 177

5.6.2　反溶剂法 177

5.6.4　真空闪蒸 178

5.7 国内外煤直接液化发展现状 178

5.6.3　超临界萃取脱灰 178

思考题 181

第6章　煤的间接液化 182

6.1　煤间接液化与FT合成基本原理 182

6.1.1　FT合成反应 183

6.1.2　FT合成的基本工艺 184

6.2　几种间接液化的典型工艺 185

6.2.1　南非Sasol厂间接液化工艺 185

6.2.2　其他合成液体燃料工艺 188

6.3　FT合成过程的工艺参数 190

6.4　FT合成催化剂 191

6.5　FT合成反应器 192

6.6　间接液化的产物特点及对煤质的基本要求 194

6.7　国内外煤间接液化发展现状分析 195

思考题 197

第7章　碳一化工主要产品 198

7.1　煤制碳一化工主要产品概述 198

7.2　甲醇合成 198

7.2.1　合成原理 199

7.2.2　工艺流程 199

7.2.3 甲醇转汽油（MTG） 201

7.3　二甲醚生产 203

7.3.1 甲醇气相催化脱水工艺（二步法） 203

7.3.2　合成气直接合成二甲醚（一步法） 205

7.4　醋酸生产 206

7.4.1　合成原理 207

7.4.2　工艺流程 207

7.5 甲醛生产 209

7.5.1　甲醛的生产原理 209

7.5.2　甲醛生产的工艺条件 209

7.5.3　工艺流程 210

思考题 211

第8章　煤化工安全与环境保护 212

8.1　煤化工管理与安全生产技术 212

8.1.1　生产安全技术 212

8.1.2　安全生产管理 213

8.2　煤化工废水污染和治理 214

8.2.1　煤化工废水的来源及特点 214

8.2.2　煤化工废水的治理 216

8.3.1　煤化工废渣的来源 219

8.3　煤化工废渣处理与利用 219

8.3.2　煤化工废渣的处理与利用 220

8.4　煤化工烟尘污染和治理 223

8.4.1　煤化工大气污染物的来源 223

8.4.2　煤化工烟尘控制 224

8.4.3　煤化工气态污染物的处置 227

8.5　煤化工职业卫生设施与个人防护 229

8.5.1　煤化工职业卫生设施 229

8.5.2　煤化工个人防护用品 231

思考题 233

参考文献 234