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1.1　发动机总成的拆卸和安装 1

1.1.1　拆装发动机总成操作规范 1

第1章　发动机的拆装、分解与装配 1

1.1.2　从车上拆下发动机总成的操作步骤 2

1.1.3　将发动机总成安装到车上的操作要点 4

1.2　发动机总成的分解和装配 4

1.2.1　发动机总成的分解 5

1.2.2　发动机总成的装配 9

本章小结 20

实训1 25

习题1 25

2.1.1　汽油发动机总成的结构特点 26

第2章　发动机机体结构与维修 26

2.1　发动机机体的结构与维修 26

2.1.2　柴油发动机总成的结构特点 29

2.1.3　汽缸体的检修 30

2.2　汽缸盖及汽缸垫的结构与检修 34

2.2.1　汽油机汽缸盖、汽缸垫的结构与检修 34

2.2.2　柴油机汽缸盖、汽缸垫的结构与检修 36

本章小结 39

实训2 39

习题2 41

3.1.1　活塞的结构和活塞的磨损 42

第3章　曲轴连杆机构的结构与维修 42

3.1　活塞连杆组的结构与检修 42

3.1.2　活塞的选配 44

3.1.3　活塞环的结构与检测 45

3.1.4　活塞销的结构与检修 48

3.1.5　连杆的结构与检修 51

3.1.6　活塞连杆组的组装 53

3.2 曲轴飞轮组的结构与检修 54

3.2.1 曲轴的结构与检修 55

3.2.2　飞轮的结构与检修 64

3.3 曲轴连杆机构常见故障的检查与排除 65

3.3.1 曲轴连杆机构常见异响的判断 66

3.3.2　汽缸压缩压力不足的检查与排除 69

3.3.3　曲轴连杆机构常见的故障实例 69

本章小结 70

实训3 70

习题3 71

第4章　配气机构的结构与维修 73

4.1　配气机构的布置形式及传动方式与检修 73

4.1.1　配气机构的结构特点 73

4.1.2　凸轮轴的传动方式与检修 75

4.2.1　气门的结构与检修 83

4.2　气门组的结构与检修 83

4.2.2　气门座的结构与检修 85

4.2.3　气门导管的结构与检修 87

4.2.4　气门弹簧的结构与检修 88

4.2.5　气门组的安装与检验 89

4.3　配气相位与配气机构异响的检修 91

4.3.1　配气相位 91

4.3.2　可变配气相位控制机构的结构与检修 92

4.3.3　气门间隙的检查与调整 94

4.3.4　配气机构异响的检查与排除 96

4.3.5　配气机构常见的故障实例 98

实训4 100

本章小结 100

习题4 101

第5章　化油器式燃油供给系的结构与维修 102

5.1　化油器式燃油供给系主要总成的结构与检修 102

5.1.1　化油器式燃油供给系的组成 102

5.1.2　可燃混合气的形成 102

5.1.3　发动机不同工况对可燃混合气成分的要求 103

5.1.4　化油器的结构与检修 104

5.1.5　汽油箱的结构与清洗 119

5.1.6　汽油滤清器的清洁和更换 120

5.1.7　汽油泵的结构与检修 121

5.2　化油器式燃油供给系常见故障的检查与排除 123

5.2.1　化油器式燃油供给系的常见故障部位 123

5.2.2　化油器式燃油供给系的常见故障 123

5.2.3　化油器式燃油供给系的故障实例 127

本章小结 129

实训5 129

习题5 131

第6章 电控汽油喷射系的结构与维修 132

6.1 电控汽油喷射系的分类与功能 132

6.1.1　汽油喷射系的历史 132

6.1.2　汽油喷射系的分类 133

6.1.3　电控喷射系的控制功能 136

6.2　电控汽油喷射系结构 137

6.2.1　燃油供给系的组成 138

6.2.2　怠速控制系统 143

6.2.3　车用计算机基本知识 148

6.2.4　各种传感器 153

6.2.5　随车诊断系统OBD 165

6.2.6　CAN数据传输系统3000 167

6.3　桑塔纳2000GSi电喷系统的检修 171

6.3.1　概述 171

6.3.2　燃油供给系 174

6.3.3　点火系 175

6.3.4　怠速系统 177

6.3.5　传感器与附加信号 178

6.3.6　自诊断 182

6.3.7　测量 188

本章小结 194

实训6 194

习题6 195

第7章　点火系的结构与维修 197

7.1　传统点火系的结构与检修 197

7.1.1　传统点火系的组成 197

7.1.2　分电器总成的结构与检修 198

7.1.3　点火线圈的检查与测试 202

7.1.4　高压线的检查 203

7.1.5　火花塞的清洁和检查 203

7.1.6　检查和调整点火正时 205

7.2　电子点火系的结构与检修 206

7.2.1 电子点火系的分类 206

7.2.2　电子点火系部件的检修 209

7.3　点火系常见故障的检查与排除 212

7.3.1 传统点火系常见故障的检查与排除 213

7.3.2　电控汽油喷射发动机点火系的故障实例 217

实训7 218

本章小结 218

习题7 220

第8章　进排气控制系的结构与维修 221

8.1 发动机进气系统的结构与检修 221

8.1.1　进气系统的组成 221

8.1.2　发动机进气增压装置的结构与检修 224

8.2　发动机排放控制系统的结构与检修 234

8.2.1　汽油发动机排放中的有害气体 235

8.2.2　排放控制系统的结构 235

8.2.3　排放控制系统的使用与检修 239

8.3　进排气控制系常见故障的检查与排除 243

8.3.1 电控燃油喷射发动机进排气系常见故障实例 244

8.3.2　柴油发动机进排气系常见故障 245

本章小结 247

实训8 247

习题8 248

第9章　柴油发动机燃油供给系的结构与维修 250

9.1 柴油机燃油供给系的组成、可燃混合气的形成与燃烧室 250

9.1.1　柴油机燃油供给系的组成 250

9.1.2　可燃混合气的形成与燃烧室 251

9.2　柴油机燃油供给系的结构与检修 253

9.2.1 喷油器的结构与检修 253

9.2.2　喷油泵的结构与检修 258

9.2.3　输油泵的结构与检修 265

9.2.4　燃油滤清器和水分离器的清洁与更换 266

9.3　柴油发动机燃油供给系常见故障的检查与排除 266

9.3.1　柴油机燃油供给系的常见故障部位 267

9.3.2　柴油机燃油供给系的常见故障 267

9.3.3　柴油机燃油供给系故障实例 272

9.4　柴油机电子控制系统的类型、组成及功能 273

9.4.1　对柴油机电子控制系统的要求 273

9.4.2　柴油机电子控制系统的类型和组成 273

9.4.3　柴油机电子控制系统的控制内容和功能 278

实训9 279

本章小结 279

习题9 281

第10章　润滑系的结构与维修 282

10.1　润滑系的组成和润滑油路 282

10.1.1　润滑系的作用和发动机润滑方式 282

10.1.2　润滑系的组成和润滑油路 283

10.2　润滑系主要总成及部件的结构与检修 284

10.2.1 齿轮式机油泵的结构与检修 285

10.2.2　转子式机油泵的结构与检修 287

10.2.3　机油集滤器的结构与检修 290

10.2.4　机油滤清器的结构与检修 291

10.2.5　机油冷却器的结构与检查 294

10.2.6　曲轴箱通风装置的结构与检修 295

10.3　润滑系常见故障的检查与排除 297

10.3.1　发动机润滑油的常见故障 298

10.3.2　润滑系常见故障实例 300

本章小结 301

实训10 302

习题10 303

第11章　冷却系的结构与维修 304

11.1　冷却系的组成和冷却液的循环 304

11.1.1　冷却系的组成 304

11.1.2　冷却液的循环 305

11.2　冷却系主要总成部件的结构与检修 308

11.2.1　散热器的结构与检修 309

11.2.2　水泵的结构与检查 311

11.2.3　检查调整风扇皮带的张紧度 313

11.2.4　冷却强度调节装置的结构与检查 314

11.3　冷却系常见故障的检查与排除 319

11.3.1　冷却系的常见故障 319

11.3.2　冷却系的故障实例 321

本章小结 322

实训11 322

习题11 324

参考文献 325