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- 电子书积分:12 积分如何计算积分?
- 作 者:卞洪元,丁金水主编
- 出 版 社:北京:北京理工大学出版社
- 出版年份:2006
- ISBN:7564007796
- 页数:334 页
绪论 1
第1章 钢铁生产 3
1.1 炼铁 3
1.2 炼钢 4
1.3 钢的浇注和钢材 5
复习思考题 6
第2章 金属材料的性能 7
2.1 金属的力学性能 7
2.2 金属的工艺性能 23
复习思考题 25
第3章 金属的结构与结晶 26
3.1 金属的晶体结构 26
3.2 纯金属的结晶 28
3.3 金属的同素异构转变 33
复习思考题 34
4.1 合金的组织 35
第4章 合金的相结构与相图 35
4.2 二元合金相图 37
4.3 匀晶相图 39
4.4 共晶相图 41
4.5 包晶相图和共析相图 45
复习思考题 46
第5章 铁碳合金 47
5.1 铁碳合金的基本相 47
5.2 铁碳合金状态图分析 50
5.3 典型合金的结晶过程及其组织 54
5.4 碳对铁碳合金组织和性能的影响 59
复习思考题 62
第6章 钢的热处理 64
6.1 钢在加热时的组织转变 64
6.2 钢在冷却时的组织转变 68
6.3 钢的退火与正火 74
6.4 钢的淬火 76
6.5 钢的回火 81
6.6 钢的表面热处理 83
6.7 热处理新技术及先进工艺简介 87
6.8 热处理技术条件及工序位置 88
复习思考题 90
第7章 工业用钢 92
7.1 钢中常存杂质和合金元素的作用 92
7.2 非合金钢 96
7.3 低合金钢和合金钢的分类和牌号 103
7.4 低合金钢 105
7.5 合金钢 106
复习思考题 118
第8章 铸铁 120
8.1 概述 120
8.2 灰铸铁 121
8.3 可锻铸铁 124
8.4 球墨铸铁 125
8.5 蠕墨铸铁 127
8.6 合金铸铁 128
复习思考题 129
第9章 非铁金属 131
9.1 铝及其合金 131
9.2 铜及铜合金 137
9.3 钛及钛合金 142
9.4 轴承合金 144
复习思考题 147
第10章 粉末冶金 148
10.1 粉末冶金的特点与工艺 148
10.2 硬质合金 149
10.3 其他粉末冶金材料 151
复习思考题 152
第11章 非金属材料 153
11.1 塑料 153
11.2 橡胶和胶粘剂 156
11.3 陶瓷材料 157
11.4 复合材料 159
复习思考题 161
12.1 金属表面强化处理 162
第12章 金属表面处理技术简介 162
12.2 金属表面的防腐处理 164
12.3 金属表面装饰加工 167
复习思考题 168
第13章 铸造 169
13.1 砂型铸造 169
13.2 合金的铸造性能 175
13.3 铸造应力、变形和裂纹 178
13.4 铸件的结构设计简介 179
13.5 铸造工艺图的制定 181
13.6 特种铸造 183
复习思考题 186
第14章 金属压力加工 187
14.1 概述 187
14.2 金属的塑性变形 188
14.3 锻造工艺 191
14.4 自由锻工艺过程设计简介 198
14.5 锻件的结构工艺性 200
14.6 板料冲压 202
14.7 其他压力加工方法简介 205
复习思考题 208
第15章 金属的焊接 209
15.1 概述 209
15.2 焊条电弧焊 210
15.3 气焊与气割 216
15.4 其他焊接方法 219
15.5 常用金属材料的焊接 224
15.6 焊接应力与变形 226
15.7 焊件的结构工艺性 228
复习思考题 231
第16章 金属切削加工的基础知识 233
16.1 切削加工概述 233
16.2 金属切削刀具 233
16.3 金属切削过程及其物理现象 238
16.4 切削力、切削温度与切削液 244
16.5 金属材料的可切削性 247
16.6 提高生产率的途径 249
复习思考题 253
第17章 切削机床的基础知识 254
17.1 机床的分类与型号 254
17.2 车床与车削加工 258
17.3 铣削加工 265
17.4 镗削加工 269
17.5 磨削加工 270
17.6 钻削加工 275
17.7 刨削加工 276
复习思考题 278
第18章 各种表面的机械加工 279
18.1 外圆加工方法 279
18.2 孔加工方法 280
18.3 平面加工方法 282
18.4 齿轮加工 283
复习思考题 289
19.1 数控机床概述 290
第19章 数控加工简介 290
19.2 数控车削加工 295
19.3 数控铣床加工 297
19.4 加工中心概述 301
19.5 电火花线切割加工 304
复习思考题 308
第20章 机械加工工艺规程的制订 309
20.1 生产过程的基本概念 309
20.2 工艺规程及其制订的原则 313
20.3 制订工艺规程时要解决的主要问题 315
复习思考题 323
第21章 机械装配简介 324
21.1 机械产品的装配工艺和装配精度 324
21.2 保证装配精度的方法 326
复习思考题 330
附录1 压痕直径与布氏硬度对照表 331
附录2 碳钢硬度与抗拉强度换算表 333
参考文献 334
- 《葡萄酒工艺与鉴赏 第3版》廖祖宋 2019
- 《化学工程与工艺专业实验指导》郭跃萍主编 2019
- 《美物之道 日本手工艺》(日)柳宗悦著 2019
- 《有色金属冶金新工艺与新技术》俞娟,王斌,方钊,崔雅茹,袁艳 2019
- 《洗涤剂生产工艺与技术》宋小平,韩长日主编 2019
- 《皮革用化学品生产工艺与技术》宋小平,韩长日著 2018
- 《玉米淀粉绿色精益制造 新工艺、新设备、新理念》佟毅 2018
- 《天然气净化工艺技术进展》顾晓峰编著 2019
- 《中国工艺美术史》王树良 2019
- 《化学工程与工艺专业实验》李岩梅,周丽主编 2018
- 《大学计算机实验指导及习题解答》曹成志,宋长龙 2019
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《大学生心理健康与人生发展》王琳责任编辑;(中国)肖宇 2019
- 《大学英语四级考试全真试题 标准模拟 四级》汪开虎主编 2012
- 《大学英语教学的跨文化交际视角研究与创新发展》许丽云,刘枫,尚利明著 2020
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《复旦大学新闻学院教授学术丛书 新闻实务随想录》刘海贵 2019
- 《大学英语综合教程 1》王佃春,骆敏主编 2015
- 《大学物理简明教程 下 第2版》施卫主编 2020
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019