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1．设备安装工程 3

一、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—98） 3

第一章 总则 5

第二章 施工准备 5

第三章 放线就位和找正调平 5

第四章 地脚螺栓、垫铁和灌浆 6

第五章 装配 9

第六章 液压、气动和润滑管道的安装 24

第七章 试运转 26

第八章 工程验收 28

附录一 设备基础尺寸和位置的允许偏差 28

附录二 水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度 29

附录三 YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定 30

附录四 环氧砂浆的调制程序和技术要求 31

附录五 斜垫铁和平垫铁 32

附录六 无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比 32

附录七 座浆混凝土配制的技术要求及施工方法 33

附录八 压浆法放置垫铁的施工方法 33

附录十 碱性清洗液和乳化除油液的配合比 34

附录十一 常用金属清洗剂 34

附录九 金属表面的常用除锈方法 34

附录十三 防咬合剂 35

附录十四 螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法 35

附录十二 脱脂剂 35

附录十五 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 36

附录十六 具有过盈的配合件装配方法 36

附录十八 管道酸洗液的配合比 37

附录十九 管道冲洗清洁度等级标准 37

附录十七 冷装用的常用冷却剂 37

附录二十 本规范用词说明 38

附加说明 38

附：条文说明 39

二、连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB 50270—98） 53

第一章 总则 55

第二章 一般规定 55

第三章 固定式带式输送机 56

第四章 板式输送机 57

第五章 垂直斗式提升机 58

第六章 螺旋输送机 59

第七章 辊子输送机 60

第八章 悬挂输送机 60

第九章 振动输送机 61

第十章 埋刮板输送机 61

第十一章 气力输送设备 62

第十二章 架空索道 63

第十三章 矿井提升机和绞车 69

第十四章 工程验收 74

附录一 连续输送设备有关站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差要求 75

附录二 带式输送机输送带连接方法 76

附录三 本规范用词说明 77

附加说明 77

附：条文说明 78

三、金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB 50271—98） 91

第一章 总则 94

第二章 一般规定 94

第三章 车床安装 96

第四章 钻床安装 102

第五章 镗床安装 104

第六章 磨床安装 112

第七章 齿轮加工机床安装 118

第八章 螺纹加工机床安装 121

第九章 铣床安装 123

第十章 刨插床安装 128

第十一章 拉床安装 131

第十三章 锯床安装 134

第十四章 组合机床安装 134

第十二章 特种加工机床安装 134

第十五章 工程验收 139

附录一 预调精度检验的要求 140

附录二 本规范用词说明 141

附加说明 142

附：条文说明 143

四、锻压设备安装工程施工及验收规范（GB 50272—98） 162

第一章 总则 165

第二章 一般规定 165

第三章 液压系统 166

第四章 机械压力机 168

第五章 液压机 177

第六章 线材成形自动机 187

第七章 锻锤 188

第八章 锻机 191

第九章 剪切机 198

第十章 弯曲校正机 201

第十一章 工程验收 205

附录一 滑动轴承间隙的计算方法 205

附录二 锻锤基础垫木采用的胶合方法 206

附录三 检验卷板机的几何精度时的加载方法 207

附录四 本规范用词的说明 208

附加说明 208

附：条文说明 209

五、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB 50273—98） 222

第二章 基础检查和划线 224

第三章 钢架 224

第一章 总则 224

第四章 锅筒、集箱和受热面管 225

第五章 水压试验 228

第六章 仪表、阀门和吹灰器 229

第七章 燃烧设备 231

第八章 炉墙砌筑和绝热层 232

第九章 烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 233

第十章 工程验收 235

附录一 本规范用词用语说明 235

附加说明 236

附：条文说明 237

六、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274—98） 246

第一章 总则 248

第二章 制冷设备 248

第三章 空气分离设备 255

附录二 常用吸附剂、催化剂的活化条件 262

附录三 本规范用词说明 262

第四章 工程验收 262

附录一 环境温度对应的水蒸气饱和压力 262

附加说明 263

附：条文说明 264

七、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 50275—98） 274

第二章 压缩机 277

第一章 总则 277

第三章 风机 281

第四章 泵 290

附录一 风机和泵振动速度的测量方法 299

第五章 工程验收 299

附录二 泵的吸入和排出管路的配置要求 300

附加说明 301

附录三 本规范用词说明 301

附：条文说明 302

八、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范（GB 50276—98） 314

第三章 颚式破碎机 316

第二章 一般规定 316

第一章 总则 316

第五章 圆锥破碎机 317

第四章 旋回破碎机 317

第七章 锤式破碎机 319

第六章 辊式破碎机 319

第九章 球磨机、棒磨机、管磨机和自磨机 320

第八章 反击式破碎机 320

第十一章 磨粉机 322

第十章 振动磨 322

第十四章 试运转 323

第十三章 农、牧业用粉碎机和磨粉机 323

第十二章 风扇磨煤机 323

第十五章 工程验收 324

附加说明 325

附录一 本规范用词说明 325

附：条文说明 326

九、铸造设备安装工程施工及验收规范（GB 50277—98） 335

第二章 一般规定 337

第一章 总则 337

第三章 砂处理设备 339

第四章 造型制芯设备 340

第五章 落砂设备 344

第六章 清理设备 346

第七章 金属型铸造设备 348

第九章 熔炼设备 350

第八章 熔模铸造设备 350

附加说明 353

附录一 本规范用词说明 353

第十章 工程验收 353

附：条文说明 354

十、起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278—98） 363

第三章 起重机轨道和车档 366

第二章 一般规定 366

第一章 总则 366

第五章 手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 368

第四章 电动葫芦 368

第六章 电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 369

第七章 通用桥式起重机 370

第八章 冶金起重机 371

第九章 通用门式起重机和装卸桥 373

第十章 壁上起重机和柱式悬臂起重机 375

第十一章 起重机的试运转 376

附录一 起重机及其轨道跨度的测量方法 377

第十二章 工程验收 377

附录二 起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 379

附录四 本规范用词说明 381

附录三 起重机车轮水平偏斜的测量方法 381

附加说明 382

附：条文说明 383

十一、石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（SHJ 510—88） 391

第三章 模板、钢筋、混凝土工程 393

第二章 一般规定 393

第一章 总则 393

第四章 预埋工程 397

第五章 混凝土施工缝 400

第七章 灌浆 401

第六章 桩承台 401

第八章 防腐蚀工程 402

附录二 无收缩水泥砂浆、微膨胀混凝土参考配合比 403

附录一 灌浆细石混凝土参考配合比 403

第九章 工程验收 403

附录三 用词说明 404

十二、冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ 201—83） 405

2 基准线和基准点 406

1 设备基础检查 406

4 地脚螺栓、垫板和二次灌浆 407

3 设备就位、找平找正和标高测定 407

5 清洗和装配 409

6 承压设备的强度试验和严密性试验 419

7 试运转及工程验收 421

附录A 常用测量和检查方法 422

附录E 斜垫板和平垫板 423

附录D 地脚螺栓紧固力 423

附录B 地脚螺栓紧固工具 423

附录C 螺栓紧固力测定方法 423

附录G 常用碱性清洗液 424

附录F 座浆法放置垫板操作规程 424

附录I 脱脂 425

附录H 常用除锈方法和质量要求 425

附录K 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法 426

附录J 常用材料的弹性模量和线膨胀系数 426

附加说明 427

附录M 本标准要求严格程度用词的说明 427

附录L 有过盈的配合件的装配方法 427

十三、冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备（YBJ 214—88） 428

1 煤处理设备 429

2 焦炉本体设备 430

3 焦炉移动机械 435

4 熄焦设备 439

5 煤气精制及化工产品回收设备 442

6 工程验收 450

附录5 煤气管道的试验 451

附录4 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 451

附录1 有关计量单位换算 451

附录2 焦炉复测精度要求 451

附录3 砌筑焦炉的允许误差 451

附录6 轨道和车挡 452

附录8 常用油清洁度等级 453

附录7 座浆混凝土试块养护时间表 453

附加说明 454

附录9 本标准要求严格程度用词的说明 454

十四、冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备（YB 9249—93） 455

2 轧机主机列设备 456

1 总则 456

3 剪切机 459

5 卷取机与开卷机 461

4 矫直机 461

6 辊道 462

7 冷床 463

8 轧材运输设备 464

9 翻转和移送设备 465

10 轧机其它设备 466

附加说明 468

附录 468

十五、冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统（YBJ 207—85） 469

1 设备及元件安装 470

2 管道加工、焊接与安装 472

3 管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆 476

4 系统压力试验、调整和试运转 478

附录A 压力单位换算表 481

附录D 本标准要求严格程度用词的说明 483

附录C 管道冲洗清洁度等级标准 483

附录B 脱脂、酸洗、中和、钝化剂配方 483

附加说明 484

十六、轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范（YSJ 412—92） 485

第二章 基本规定 487

第一章 总则 487

第三章 氧化铝机械设备安装 489

第四章 铝电解机械设备安装 500

第五章 铝铸造机械设备安装 510

第六章 设备试运转 515

第七章 工程验收 519

附录 本规范用词说明 519

附加说明 本规范主编单位和主要起草人名单 519

十七、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ 03—90） 520

第一章 总则 522

第二章 烧成及烘干设备 530

第三章 磨机及大型减速器 539

第四章 破碎设备 543

第五章 搅拌设备 547

第六章 输送设备 548

第七章 风动及流体输送设备 558

第八章 选粉、收尘及包装设备 560

第九章 计量设备 567

第十章 起重及其它设备 568

第十一章 设备试运转 570

第十二章 设备润滑及用油 577

附录1 斜垫铁和平垫铁的规格 580

附录2 水泥砂墩垫铁的制作方法 580

附录3 联轴器同轴度的测量和计算 581

附录4 设备振动控制参考数据 581

附录5 本规范要求严格程度用词的说明 582

附加说明 582

十八、工业燃气轮机安装施工及验收规范（SYJ 4040—89） 583

第一章 总则 585

第二章 施工准备 585

第三章 燃气轮机本体安装 586

第四章 管道的安装 597

第五章 燃气轮机的调整、启动和试运行 598

附录一 无垫铁安装 603

附录二 常用垫铁规格 604

附录三 地脚螺栓的拧紧力矩及轴向拉力参考数据 604

附录四 气缸涂料配比、滑销润滑脂配比、常用防咬合剂 605

附录五 钢丝直径与重锤重量的对应关系及钢丝挠度数据 605

附录六 圆柱、圆锥齿轮的啮合要求 606

附录七 微胀混凝土及无收缩水泥砂浆参考配比 607

附录八 联轴器找同心施工方法要点 607

附录九 碳钢及低合金钢管酸洗、中和及钝化液推荐配方 608

附录十 碱性清洗液参考配方 608

附录十二 本规范用词说明 609

附加说明 609

附录十一 推荐的试验设备 609

十九、长输管道输油泵组施工及验收规范（SYJ 4003—90） 610

第二章 安装准备 612

第三章 拆卸、清洗与装配 612

第一章 总则 612

第四章 离心泵的解体检查和组装 614

第五章 电动机的检查 616

第六章 固定式柴油机的解体检查和组装 617

第七章 安装找正 617

第八章 试运转 619

第九章 交工验收 621

附录一 本规范参考的标准、规范 621

附录三 垫铁面积计算法 622

附录四 柴油机曲柄距差测量法 622

附录二 联轴器找正法 622

附录五 本规范用词说明 623

附加说明 623

二十、电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL 5011—92） 624

1 总则 626

2 汽轮机本体 629

3 发电机和励磁机 647

4 调节系统和油系统 659

5 汽轮机本体范围的管道 670

6 辅助设备 673

7 附属机械 680

8 与汽轮机有关的其他工程 695

9 汽轮发电机组的调整、启动、试运行 700

附录B 环氧树脂砂浆的配比 716

附录C 汽缸涂料配比、滑销润滑脂配比 716

附录A 汽轮机台板混凝土垫块施工要求 716

附录D 密封材料品种及适用范围 717

附录E 常用油脂品种及适用范围 718

附录F 汽轮机螺栓常用材料物理性能 719

附录G 用钢丝找中心垂弧计算公式 719

附录H 热交换器用黄铜管内应力检验方法 720

附录I 新建发电厂管道漆色规定 720

附录J 发电机氢系统严密性试验标准 721

附录K 本规范现用的法定计量单位 722

与原规范所用旧工程计量单位对照表 722

附录M 本规范涉及的几个技术术语 723

附录N 机组振动标准 723

附录L 本规范所用新的表面粗糙度标注符号与原采用旧的加工表面光洁度符号的基本对照值 723

附录P 本规范用词说明 724

附加说明 724

附录O 现行与本规范有关的国家标准、部颁标准和规程条例 724

二十一、广播电视微波工程安装及验收规范（GYJ 32—87） 725

第二章 施工准备 726

第三章 设备安装 726

第一章 总则 726

第四章 单机通电测试 728

第五章 单跳开通 728

第六章 视频段测试 729

第七章 工程验收 729

附加说明 732

二十二、长途通信电话交换设备安装工程施工及验收技术规范（YDJ 41—86） 733

第二章 施工前的检查 734

第三章 安装铁架和机架 734

第一章 总则 734

第四章 安装电缆走道和槽道 736

第五章 安装交换台、业务台 737

第六章 布放及编焊局内电缆 738

第七章 放焊跳线 740

第八章 安装信号系统 740

第九章 安装直流馈电线和列架照明 741

第十章 标写设备标志 742

第十一章 通电测试 742

第十二章 安装工程验收 750

附加说明 751

2．采暖通风、管道工程 755

二十三、通风与空调工程施工及验收规范（GB 50243—97） 755

2 术语 757

3 金属风管制作 757

1 总则 757

4 非金属通风管道制作 762

5 部件制作 765

6 空气处理设备与除尘器制作 767

7 风管及部件安装 769

8 通风与空调设备安装 771

9 空调制冷系统安装 776

11 绝热 781

10 油漆及防腐 781

12 系统试运转及调试 783

13 工程验收 785

附录A 漏光法检测与漏风量测试 786

附录B 空气净化系统测试方法 788

附录C 工程验收记录用表 790

附加说明 793

附录D 本规范用词说明 793

条文说明 794

二十四、洁净室施工及验收规范（JGJ 71—90） 835

第二章 建筑装饰 836

第一章 总则 836

第三章 净化空调系统 838

第四章 水、气、电系统 841

第五章 工程验收 844

附录三 风管漏风检查法 847

附录二 洁净室主要施工程序 847

附录一 名词解释 847

附录四 空调器漏风率检测法 848

附录五 施工检查记录表 849

附录六 洁净室综合性能检测方法 852

附加说明 855

附录七 本规范用词说明 855

二十五、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242—82） 856

第二章 通用规定 858

第一章 总则 858

第三章 室内给水系统安装 860

第四章 室内排水系统安装 861

第五章 卫生器具安装 863

第六章 室内采暖、热水供应系统安装 864

第七章 室外给、排水管网安装 867

第八章 室外供热管网安装 869

第九章 管道焊接 870

第十章 锅炉及附属设备安装 872

第十一章 防腐和保温 874

第十二章 工程验收 876

附录三 规范用词说明 877

附录二 名词解释 877

附录一 名词对照表 877

二十六、工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235—97） 878

2 术语 880

1 总则 880

4 管道加工 881

3 管道组成件及管道支承件的检验 881

5 管道焊接 884

6 管道安装 885

7 管道检验、检查和试验 891

8 管道的吹扫与清洗 894

9 管道涂漆 895

附录A 交工技术文件的内容及格式 896

11 工程交接验收 896

10 管道绝热 896

附录B 管道焊接常用的坡口形式和尺寸 900

附加说明 906

附录C 本规范用词说明 906

条文说明 907

二十七、供水管井设计、施工及验收规范（CJJ 10—86） 917

第二章 管井设计 919

第一章 总则 919

第三章 管井施工 922

第四章 管井验收 924

附加说明 925

附录二 规范用词说明 925

附录一 土的分类和定名标准 925

二十八、城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28—89） 926

第二章 工程测量 928

第一章 总则 928

第三章 土建工程 930

第四章 地下穿越工程 931

第五章 焊接及检验 932

第六章 管道安装 936

第七章 供热站、中继泵站及供热网通用组装件安装 941

第八章 防腐和保温工程 944

第九章 试压、清洗、试运行 946

第十章 工程验收 949

附录二 直埋供热管道外壁或供热管网地沟外壁与其它设施之间的最小净距 950

附录一 城市供热管网架空管道与建筑物、构筑物交通道路或架空输电线路之间的最小净距 950

附录四 焊件常用坡口型式及尺寸 951

附录三 材料牌号、化学成分和机械性能复验结果 951

附录八 管道热伸长记录 953

附录七 焊缝表面探伤报告 953

附录五 对接焊缝X射线检验报告 953

附录六 对接焊缝超声波探伤检验报告 953

附录十五 供热管网试运行记录 954

附录十四 供热管网清洗记录 954

附录九 阀门试验记录 954

附录十 方型伸缩器或弯管冷拉记录 954

附录十一 管段冷紧记录 954

附录十二 安全阀调试记录 954

附录十三 供热管网水压试验记录 954

附加说明 955

二十九、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ 33—89） 956

第二章 土方工程 957

第一章 总则 957

第四章 管道及附属设备安装 959

第三章 材料的性能及检验 959

第五章 钢管道的防腐 961

第六章 储配与调压 962

第七章 试验与验收 963

附录一 石油沥青涂层施工要求 964

附录四 本规范用词说明 965

附录三 镁阳极施工要求 965

附录二 环氧煤沥青涂层施工要求 965

附加说明 966

三十、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（SH 3501—97） 967

3 管道组成件检验 969

2 管道分级 969

1 总则 969

4 管道预制及安装 971

5 管道焊接 973

6 管道系统试验 977

附录A 常用剧毒介质、可燃介质 979

7 交工文件 979

用词说明 980

附录C 焊接接头坡口形式及组对要求 980

附录B SHA级管道弯管加工记录 980

条文说明 982

三十一、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268—97） 988

3 沟槽开挖与回填 990

2 施工准备 990

1 总则 990

4 预制管安装与铺设 996

5 管渠 1005

6 顶管施工 1009

7 盾构施工 1015

8 倒虹管施工 1017

9 附属构筑物 1019

10 管道水压试验及冲洗消毒 1020

11 工程验收 1022

附录A 放水法或注水法试验 1023

附录B 闭水法试验 1024

附录C 验收记录表格 1024

附加说明 1025

附录D 本规范用词说明 1025

条文说明 1026

三十二、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程（CECS 94∶97）1998年版 1054

4 管材及管件 1056

3 术语 1056

1 总则 1056

2 引用标准 1056

5 基本设计规定 1057

7 伸缩节的设置 1059

6 管道系统的布置及连接 1059

10 管道支座 1060

9 清扫口和检查口 1060

8 伸顶通气管 1060

14 材料 1061

13 施工准备 1061

11 埋地管道敷设 1061

12 管道穿越墙板构造要求 1061

16 管道安装及敷设 1062

15 贮运 1062

17 管道接头的连接工艺 1063

19 工程验收 1064

18 安装质量要求 1064

附录A 旋转进水型管件规格尺寸 1065

20 安全生产 1065

附录B 采用螺母挤压密封圈接头的管件规格尺寸 1066

附录C 本规程用词说明 1070

条文说明 1071

三十三、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程（CECS 41∶92） 1075

第二章 设计 1077

第一章 总则 1077

第三章 材料 1078

第四章 施工 1080

第五章 检验与验收 1082

附录一 建筑给水硬聚氯乙烯管道系统节点安装推荐示意图 1083

附加说明 1086

三十四、钛管道施工及验收规范（SHJ 502—86 HCJ 217—86） 1087

第二章 材料、管件及阀门的检验 1089

第一章 总则 1089

第三章 管道加工及安装 1090

第四章 管道焊接 1092

第五章 管道系统吹扫与严密性试验 1095

附录一 焊接工艺评定 1096

第六章 工程验收 1096

附录二 焊工考试规则 1097

附录三 钛管道施工中的参考数据 1098

附录四 交工技术文件的内容及格式 1099

附录六 用词说明 1102

附录五 有关计量单位换算 1102

三十五、长输管道线路工程施工及验收规范（SYJ 4001—90） 1103

第三章 开挖管沟 1105

第二章 测量及放线 1105

第一章 总则 1105

第四章 材料 1106

第六章 管道加工和组装 1107

第五章 钢管的防腐绝缘和运输 1107

第七章 管道焊接 1108

第八章 管道下沟 1110

第十章 管道分段耐压试验 1111

第九章 管沟回填 1111

第十一章 通球扫线和站间试压 1112

第十二章 穿跨越工程 1113

附录 本规范用词说明 1114

第十三章 工程竣工验收 1114

三十六、长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范（SYJ 4002—90） 1115

第二章 钢管及其附件的检查 1117

第一章 总则 1117

第三章 管线加工和组装 1119

第四章 管线焊接 1121

第五章 管线试压 1122

第六章 防腐和保温 1123

附录 本规范用词说明 1124

第八章 工程竣工验收 1124

第七章 地下管线下沟回填 1124

三十七、压力钢管制造安装及验收规范（DL 5017—93） 1126

4 压力钢管制造 1128

3 一般规定 1128

1 主题内容与适用范围 1128

2 引用标准 1128

5 压力钢管安装 1131

6 压力钢管焊接 1132

7 压力钢管焊后消除应力热处理 1136

8 压力钢管防腐蚀 1137

11 交接验收 1138

10 包装、运输 1138

9 水压试验 1138

附录A 钢板性能标准和表面质量标准（补充件） 1139

附录C 钢板厚度允许偏差（补充件） 1142

附录B 国外常用于制造压力钢管的钢板（参考件） 1142

附录D 焊接工艺评定机械性能试验试件的制备、试样尺寸、试验方法和合格标准（补充件） 1143

附录E 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件） 1145

附录G 金属涂层厚度和结合性能的检查（检查方法摘自GB 9796—88）（补充件） 1148

附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB 8923—88）（补充件） 1148

附加说明 1149

三十八、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL 5031—94） 1150

2 术语 1152

1 总则 1152

3 管子、管件、管道附件及阀门的检验 1153

4 管子、管件及管道附件的配制 1154

5 管道安装 1157

6 管道系统的试验和清洗 1161

附录A 电厂管道施工及验收中的常用数据 1163

7 工程验收 1163

附加说明 1169

附录B 氧气和乙炔管道的安装规定 1169

三十九、通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ 39—90） 1170

第二章 器材检验 1172

第一章 总则 1172

第四章 土方工程 1174

第三章 工程测量 1174

第五章 人（手）孔、通道建筑 1176

第六章 模板、钢筋及混凝土、砂浆 1178

第七章 铺设管道 1179

第八章 工程验收 1182

附录一 本规范所用新旧计量单位对照 1183

附录四 特细砂混凝土配制的若干规定 1184

附录三 撞痕法试验管块强度 1184

附录二 干打水泥管块生产工艺要求 1184

附录六 常用各种标号普通混凝土参考配比及每m3用料量 1185

附录五 90mm孔径水泥管块管孔位置及规格示意图 1185

附录七 规范用词说明 1190

四十、钢结构工程施工及验收规范（GB 50205—95） 1193

3．钢结构、焊接、无损检测 1193

3 材料 1195

2 术语、符号、代号 1195

1 总则 1195

4 钢构件的制作 1196

5 钢结构的安装 1203

6 工程验收 1205

附录A 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值 1206

附录B 钢构件外形尺寸的允许偏差 1207

附录C 钢结构安装的允许偏差 1210

附录D 本规范用词说明 1212

附加说明 1213

条文说明 1214

四十一、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18—87） 1227

第三章 基本设计规定 1230

第二章 材料 1230

第一章 总则 1230

第四章 构件和连接的计算 1232

第五章 檩条 1239

第六章 屋架 1240

第七章 刚架 1241

第八章 压型钢板 1242

第九章 制作、安装和防腐蚀 1243

附录二 习用的非法定计量单位与法定计量单位的换算关系表 1245

附录一 本规范名词解释 1245

附录三 计算系数 1246

附录四 截面特性 1254

附录六 侵蚀作用分类和涂料配套 1260

附录五 考虑冷弯效应的设计强度的计算方法 1260

附加说明 1261

附录七 本规范用词说明 1261

四十二、钢结构制作安装施工规程（YB 9254—95） 1263

3 材料 1265

2 术语、符号、代号 1265

1 总则 1265

4 钢构件的制作 1267

5 焊接 1272

6 涂装、编号 1278

7 构件验收 1279

8 高强度螺栓连接 1282

9 钢结构安装 1285

附录B 焊接收缩量 1292

附录A 切割余量（mm） 1292

附录D 铆钉的允许偏差 1293

附录C 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值 1293

条文说明 1295

附加说明 1295

附录E 非法定计量单位与法定计量单位的换算关系 1295

附录F 本规程用词说明 1295

四十三、石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范（SHJ 507—87） 1309

第三章 塔架结构的加工制造 1311

第二章 材料 1311

第一章 总则 1311

第四章 管筒结构的加工制造 1313

制造 1314

第五章 焊接H型钢构件的加工 1314

第六章 焊接 1316

第七章 除锈及涂料 1318

第八章 钢结构的安装 1319

附录一 构件各部的允许偏差 1322

第九章 工程竣工验收 1322

附录二 圆钢对接焊缝超声波探伤规定 1324

附录五 与本规范有关的主要标准目录 1326

附录四 高强度螺栓终拧扭矩值计算公式 1326

附录三 酸洗液及钝化液配方 1326

附录六 用词说明 1327

四十四、钢结构加固技术规范（CECS 77∶96） 1328

2 术语、符号与代号 1330

1 总则 1330

3 加固基本原则及一般方法 1331

4 改变结构计算图形的加固 1333

5 加大构件截面的加固 1335

6 连接的加固与加固件的连接 1340

7 裂纹的修复与加固 1342

8 施工安全与工程验收 1343

附录A 构件的截面加固形式（参考图） 1344

附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单 1345

附录B 本规范用词说明 1345

条文说明 1346

四十五、塔桅钢结构施工及验收规程（CECS 80∶96） 1355

3 塔桅钢结构的制作 1357

2 材料 1357

1 总则 1357

4 塔桅钢结构防腐处理 1361

5 塔桅钢结构的安装 1362

6 工程验收 1364

附加说明 1365

四十六、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236—98） 1366

3 材料 1368

2 通用规定 1368

1 总则 1368

4 焊接工艺评定 1369

5 焊工考试 1375

6 碳素钢及合金钢的焊接 1380

7 铝及铝合金的焊接 1382

8 铜及铜合金的焊接 1384

9 工业纯钛的焊接 1386

11 焊接检验 1387

10 镍及镍合金的焊接 1387

附录A 焊接工艺评定报告和焊接作业指导书格式 1391

附录B 焊工考试记录、焊工考试结果登记表及焊工合格证书的格式 1393

附录C 焊件的坡口形式和尺寸 1395

附录D 焊接材料的选用 1402

附录E 铝及铝合金焊缝射线照相检验 1404

附录F 工业纯钛焊缝射线照相检验 1406

附加说明 1407

附录G 本规范用词说明 1407

条文说明 1408

四十七、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL 5007—92） 1422

2 焊接人员 1424

1 总则 1424

4 焊前准备 1425

3 钢材及焊接材料 1425

5 焊接工艺 1429

6 焊后热处理 1431

7 质量检验 1432

8 质量标准 1434

附录 1436

9 技术文件 1436

四十八、钢制压力容器焊接工艺评定（JB 4708—92） 1451

3 总则 1452

2 引用标准 1452

1 主题内容与适用范围 1452

4 焊接工艺评定规则 1453

5 试件、试样和检验 1456

附录A 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告表格推荐格式 1461

附录B 标准使用说明 1464

附加说明 1465

四十九、钢制压力容器焊接规程（JB/T 4709—92） 1466

4 焊前准备 1467

3 焊接工艺评定和焊工 1467

1 主题内容与适用范围 1467

2 焊接材料 1467

6 后热 1472

5 焊接要求 1472

7 焊后热处理 1473

附加说明 1474

9 焊接检验 1474

8 焊缝返修 1474

五十、锅炉焊接工艺评定（JB 4420—89） 1475

3 评定规则 1476

2 引用标准 1476

1 主题内容和适用范围 1476

4 重要参数和附加重要参数 1480

5 检查项目 1483

6 试件和试样 1484

7 合格标准 1487

附加说明 1489

8 附则 1489

五十一、石油化工工程焊接工艺评定（SHJ 509—88） 1490

第二章 基本规定 1492

第一章 总则 1492

第三章 焊接工艺评定原则 1494

第四章 试件检验与评定 1496

附录一 抗裂性确认的常用方法 1500

附录二 焊接工艺评定资料格式 1502

附录三 用词说明 1508

五十二、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB 3323—87） 1509

6 工业射线胶片和增感屏 1510

5 射线源和能量的选择 1510

1 引言 1510

2 人员的要求 1510

3 射线照相质量分级 1510

4 表面状态 1510

9 几何条件 1511

8 透照方式 1511

7 线型象质计 1511

14 底片质量 1513

13 胶片处理 1513

10 无用射线和散射线的屏蔽 1513

11 定位标记和识别标记 1513

12 曝光曲线 1513

16 焊缝质量分级 1514

15 底片的观察 1514

附录B 有效焦点尺寸的计算 1515

附录A 熔化焊对接接头透照厚度 1515

17 钢管熔化焊对接接头射线照相方法和焊缝质量分级的补充规定 1515

18 射线照相检验报告及底片的存档 1515

19 射线照相的防护 1515

附录E 钢管熔化焊对接接头射线照相 1516

附录D 扩大评定区的处理方法 1516

附录C 搭接标记的安放位置 1516

附加说明 1517

五十三、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345—89） 1518

3 术语 1519

2 引用标准 1519

1 主题内容与适用范围 1519

5 探伤仪、探头及系统性能 1520

4 检验人员 1520

8 检验准备 1521

7 检验等级 1521

6 试块 1521

9 仪器调整和校验 1523

10 初始检验 1524

11 规定检验 1527

附录A 标准试块的形状和尺寸 1528

14 记录与报告 1528

12 缺陷评定 1528

13 检验结果的等级分类 1528

附录C 串列扫查探伤方法 1529

附录B 对比试块的形状和尺寸 1529

附录D 距离-波幅（DAC）曲线的制作 1530

附录E 声能传输损耗差的测定 1531

附录F 焊缝超声波探伤报告和记录 1532

五十四、锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤（JB 3144—82） 1534

6 试块 1535

5 耦合剂 1535

1 适用范围 1535

2 操作者 1535

3 探伤仪 1535

4 探头 1535

8 仪器时基线及探测灵敏度校准 1536

9 缺陷指示长度测定 1536

7 探测方向 1536

附加说明 1537

13 记录和报告 1537

10 验收 1537

11 对可疑信号 1537

12 返修 1537

五十五、钢制压力容器磁粉探伤（JB 3965—85） 1538

5 设备 1539

4 方法概要 1539

1 适用范围 1539

2 名词术语 1539

3 探伤人员 1539

6 磁粉材料 1540

10 工件磁化方法 1541

9 磁化电流类型 1541

7 工件准备 1541

8 操作方法 1541

12 磁场强度 1542

11 磁场方向 1542

16 退磁 1543

15 磁痕记录 1543

13 干磁粉和湿磁粉的应用 1543

14 磁痕解释 1543

20 验收标准 1544

19 磁痕的评定 1544

17 系统性能和灵敏度评价 1544

18 探伤报告 1544

附录A 试块的使用 1545

附录B 各种磁化方法优缺点 1546

五十六、电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇（DL/T 5069—96） 1548

前言 1549

4 透照工艺 1550

3 检测人员 1550

1 范围 1550

2 引用标准 1550

7 对接焊接接头质量分级 1555

6 底片观察 1555

5 底片质量 1555

8 检验报告及底片保存 1557

附录A（标准的附录）　专用象质计和未焊透对比块的型式和规格 1558

附录D（提示的附录）　射线检验作业指导书 1559

附录C（标准的附录）　有效焦点尺寸的计算 1559

附录B（标准的附录）　透照厚度计算方法 1559

条文说明 1561

五十七、电力建设施工及验收技术规范管道焊接接头超声波检验篇（DL/T 5048—95） 1564

前言 1565

5 试块 1566

4 探伤仪和探头 1566

1 范围 1566

2 引用标准 1566

3 探伤人员 1566

7 探伤 1567

6 工艺要求 1567

8 质量标准 1569

9 小径管焊接接头的超声波探伤 1570

附录B 对比试块（标准的附录） 1571

附录A 标准试块（标准的附录） 1571

10 技术档案 1571

附录E 距离—波幅曲线的制作（标准的附录） 1572

附录D 携带式试块（标准的附录） 1572

附录C 焊接接头根部缺陷对比试块（标准的附录） 1572

附录F 补偿量测量试块（标准的附录） 1573

附录J 探伤报告及探伤记录表格（标准的附录） 1574

附录H 小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量测量试块及补偿量（标准的附录） 1574

附录G 小径管焊接接头超声波探伤专用试块（标准的附录） 1574

附录K 缺陷位置记录（提示的附录） 1576

条文说明 1577

五十八、石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY 4056—93） 1579

2 射线透照工艺方法 1580

1 总则 1580

3 暗室处理 1582

5 焊缝质量分级 1583

4 底片质量及观察 1583

6 探伤报告及底片保存 1584

附录B 管道环缝射线照相工艺补充 1585

附录A 油气管道环向对接接头透照厚度 1585

附加说明 1586

附录C 本标准用词说明 1586

五十九、石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY 4065—93） 1587

2 探伤仪、探头及系统性能 1588

1 总则 1588

5 仪器调整与校验 1589

4 检验前的准备 1589

3 试块 1589

7 缺陷评定及检验结果的等级分类 1590

6 检验 1590

附录C 探头主要参数的测试方法 1591

附录B SRB试块形状与尺寸 1591

8 记录与报告 1591

附录A SGB试块形状 1591

附录D 仪器扫描线的调整 1592

附录H 超声波探伤报告格式 1593

附录G 对比试块的使用及根部缺陷（未焊透）探测灵敏度 1593

附录E DAC曲线板绘制步骤 1593

附录F 表面声能损失差的测定 1593

附加说明 1594

附录L 本标准用词说明 1594

六十、建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准（CECS 70∶94） 1611

1 总则 1612

2 一般规定 1613

4 胶片的暗室处理与底片观察及焊缝质量分级 1614

3 射线照相工艺 1614

6 施工现场射线照相防护 1615

5 检测报告、不合格及有争议底片处理、检测工作抽查 1615

附录E 可扩大评定区的处理办法 1616

附录D 钛熔化焊焊缝质量分级 1616

附录A 熔化焊接接头透照厚度 1616

附录B 有效焦点尺寸的计算 1616

附录C 铝熔化焊焊缝质量分级 1616

六十一、工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS 71∶94） 1617

1 总则 1618

2 准备工作 1618

3 焊前检验 1618

6 返修的检查 1619

附加说明 1619

附加说明 1619

5 焊接后检查 1619

4 焊接中间的检查 1619

条文说明 1620

条文说明 1620

六十二、球形储罐γ射线全景曝光技术要求（SY/T 4055—93） 1623

8 象质计的选用及放置位置 1624

7 标记和布片 1624

1 总则 1624

2 球罐焊缝的表面要求 1624

3 γ射线源的选择 1624

4 透照球罐的最小壁厚 1624

5 胶片及增感屏的选择 1624

6 底片黑度 1624

15 记录 1625

14 评定标准 1625

9 γ射线源的位置及出源次数 1625

10 曝光参数的选择方法 1625

11 散射线的屏蔽 1625

12 胶片处理 1625

13 γ射线的防护 1625

附加说明 1626

附录A 本标准用词说明 1626

六十三、球形储罐施工及验收规范（GB 50094—98） 1629

4．压力容器、工业炉砌筑、防腐保温 1629

2 零部件的检查和验收 1631

1 总则 1631

3 现场组装 1633

4 焊接 1635

5 焊缝检查 1639

6 焊后整体热处理 1640

8 压力试验和气密性试验 1642

7 产品焊接试板 1642

9 交工验收 1643

附录A 低温球形储罐 1644

附录B 球罐各部位名称及球罐各带、球壳板和焊缝编号 1645

附录C 交工验收表格 1646

附加说明 1653

附录D 本规范用词说明 1653

条文说明 1654

六十四、钢制球形储罐（GB 12337—98） 1663

2 引用标准 1664

1 范围 1664

前言 1664

3 总则 1665

4 材料 1668

5 结构 1673

6 计算 1675

7 制造 1685

8 组焊、检验与验收 1688

附录A（标准的附录） 低温球形储罐 1695

附录B（标准的附录） 场地土的分类及近震、远震 1698

附录C（提示的附录） 球壳对接焊缝的坡口形式及尺寸 1699

六十五、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（GBJ 128—90） 1700

第三章 预制 1702

第二章 材料验收 1702

第一章 总则 1702

第四章 组装 1705

第五章 焊接 1707

第六章 检查及验收 1710

附录一 T形接头角焊缝试件制备和检验 1713

附录三 交工验收表格 1714

附录二 油罐基础沉降观测方法 1714

附加说明 1718

附录四 本规范用词说明 1718

六十六、催化裂化装置反应器（沉降器）、再生器施工及验收规范（SHJ 504—86） 1719

第二章 零部件验收 1721

第一章 总则 1721

第三章 壳体组装 1722

第四章 两器附件 1725

第五章 三级旋风分离器、取热器、膨胀节 1727

第六章 焊接及其检验 1728

第七章 安装 1729

第八章 工程验收 1731

附录二 用词说明 1732

附录一 翼阀冷态试验方法 1732

六十七、不锈钢、铝制料仓施工及验收规范（SHJ 513—90） 1733

第三章 预制 1735

第二章 材料 1735

第一章 总则 1735

第四章 组装 1738

第五章 不锈钢制料仓的焊接 1739

第六章 铝制料仓的焊接 1740

第七章 焊缝检验 1741

第八章 打磨、抛光、酸洗钝化与清洗 1742

第十章 料仓安装 1743

第九章 严密性试验 1743

第十一章 竣工验收 1744

附录一 料仓常用材料的化学成分及力学性能 1745

附录二 料仓焊接常用坡口型式及尺寸 1748

附录三 料仓酸洗钝化液（膏）配方及用料耗量 1750

附录五 用词说明 1751

附录四 常用垫铁规格 1751

六十八、压力过滤罐施工及验收规范（SYJ 4010—86） 1752

第三章 预制 1753

第二章 材料 1753

第一章 总则 1753

第四章 安装 1757

附录 本规范用词说明 1758

第五章 试运及验收 1758

六十九、油气田用钢制常压容器施工及验收规范（SYJ 4049—91） 1759

第三章 预制加工 1761

第二章 材料 1761

第一章 总则 1761

第四章 组装焊接 1762

第五章 检验 1763

第六章 油漆 1764

第八章 交工验收 1765

第七章 安装施工 1765

附录 本规范用词说明 1766

七十、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ 211—87） 1767

第二章 工业炉砌筑的基本规定 1770

第一章 总则 1770

第三章 不定形耐火材料 1776

第四章 耐火纤维 1779

第五章 高炉及其附属设备 1781

第六章 焦炉及熄焦罐 1784

第七章 炼钢转炉、电炉、混铁炉和混铁车 1788

第八章 均热炉、加热炉和热处理炉 1790

第九章 反射炉、矿热电炉、鼓风炉、闪速炉和卧式转炉 1791

第十章 铝电解槽 1794

第十一章 炭素煅烧炉和焙烧炉 1796

第十二章 玻璃熔窑 1797

第十三章 隧道窑、倒焰窑、回转窑及其附属设备 1799

第十四章 转化炉和裂解炉 1802

第十五章 连续式直立炉 1805

第十六章 工业锅炉 1806

第十七章 冬期施工 1807

附录一 耐火砌体一般采用的泥浆种类和成分 1808

第十八章 工程验收与烘炉 1808

附录二 工地自配耐火浇注料配合比及适用范围 1809

附录五 本规范用词说明 1810

附录四 主要工业炉的烘炉时间 1810

附录三 普通硅酸铝耐火纤维的适用范围 1810

附加说明 1811

七十一、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ 126—89） 1812

第二章 材料 1814

第一章 总则 1814

第四章 绝热层的施工 1815

第三章 施工的准备和要求 1815

第六章 保护层的施工 1821

第五章 防潮层的施工 1821

第七章 安全技术 1823

第八章 工程验收 1824

附录二 本规范用词说明 1826

附录一 名词解释 1826

附加说明 1827

附录三 法定计量单位与非法定计量单位换算表 1827

七十二、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 50212—91） 1828

第二章 基层处理及要求 1830

第一章 总则 1830

第四章 沥青类防腐蚀工程 1831

第三章 块材防腐蚀工程 1831

第五章 水玻璃类防腐蚀工程 1834

第六章 硫磺类防腐蚀工程 1837

第七章 树脂类防腐蚀工程 1839

第八章 氯丁胶乳水泥砂浆防腐蚀工程 1842

第九章 涂料类防腐蚀工程 1844

第十章 耐酸陶管工程 1847

第十二章 工程验收 1849

第十一章 安全技术要求 1849

附录一 施工配合比 1850

附录二 防腐蚀涂料的质量要求 1853

附录三 原材料和制成品的试验方法 1855

附加说明 1865

附录四 本规范用词说明 1865

七十三、钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范（SY/T 4059—93） 1866

2 容器的防腐蚀工程 1867

1 总则 1867

3 容器的保温工程 1870

4 安全技术 1873

附加说明 1874

附录A 本标准用词说明 1874

5 竣工文件 1874

七十四、埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T 4013—95） 1875

3 材料 1877

2 防腐层结构 1877

1 总则 1877

5 质量检验 1879

4 防腐层涂敷 1879

7 补口及补伤 1880

6 标志、堆放和运输 1880

附录A 防腐层阴极剥离试验方法 1882

9 竣工文件 1882

8 下沟回填 1882

附录C 聚乙烯片耐化学介质腐蚀试验方法 1883

附录B 环氧粉末涂料固化时间测定方法 1883

附录F 剥离强度测定方法 1884

附录E 压痕硬度测定方法 1884

附录D 耐紫外光老化试验方法 1884

附录J 本标准用词说明 1885

附录H 防腐层抗弯曲试验方法 1885

附录G 冲击强度试验方法 1885

附加说明 1886

条文说明 1887

七十五、埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范（SYJ 4014—93） 1893

3 防腐层等级及结构 1894

2 材料 1894

1 总则 1894

5 防腐层质量标准及检查方法 1895

4 胶粘带防腐层施工、预制管段的堆放与搬运及管道下沟与回填 1895

附录B 聚乙烯胶粘带吸水性试验方法 1896

附录A 热老化试验方法 1896

6 安全技术 1896

7 竣工文件 1896

附录D 防腐胶粘带参考用量表 1897

附录C 推荐补口胶粘带宽度规格 1897

附录E 本规范用词说明 1898

七十六、埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（SY/T 0415—96） 1899

3 材料 1901

2 防腐保温层结构 1901

1 总则 1901

4 防腐保温管预制 1903

6 储存和运输 1905

5 质量检验 1905

7 补口及补伤 1906

附录B 泡沫塑料吸水率试验方法 1907

附录A 保温层经济厚度计算公式 1907

8 竣工资料 1907

附录D 泡沫塑料耐热性试验方法 1908

附录C QTM-D2快速导热系数测定仪操作方法 1908

附加说明 1909

附录F 本标准用词说明 1909

附录E 泡沫塑料性能试验试件制作 1909

条文说明 1910

七十七、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T 0447—96） 1921

3 材料 1923

2 防腐层等级与结构 1923

1 总则 1923

4 施工技术要求 1924

5 防腐层检验及修补 1925

7 补口及补伤 1926

6 储存及运输 1926

附录A 环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法 1927

9 竣工资料 1927

8 下沟及回填 1927

附录B 环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法 1928

附录D 环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法 1929

附录C 环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法 1929

附加说明 1930

附录F 本标准用词说明 1930

附录E 环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法 1930

条文说明 1931

七十八、埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范（SYJ 4020—88） 1939

第二章 材料 1941

第一章 总则 1941

第三章 生产与施工 1942

附加说明 1944

附录二 本规范用词说明 1944

第四章 竣工资料 1944

附录一 石油沥青防腐管出厂合格证 1944

七十九、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ 147—90） 1947

5．电气装置、自动化仪表、电梯、消防工程 1947

第二章 空气断路器 1949

第一章 总则 1949

第三章 油断路器 1951

第四章 六氟化硫断路器 1953

第五章 六氟化硫封闭式组合电器 1954

第六章 真空断路器 1956

第七章 断路器的操动机构 1957

第八章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 1959

第九章 电抗器 1961

第十章 避雷器 1962

第十一章 电容器 1963

附加说明 1964

附录一 本规范用词说明 1964

八十、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ 148—90） 1965

第二章 电力变压器、油浸电抗器 1967

第一章 总则 1967

第三章 互感器 1974

附加说明 1975

附录二 本规范用词说明 1975

附录一 新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件 1975

八十一、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149—90） 1977

第二章 母线安装 1979

第一章 总则 1979

第三章 绝缘子与穿墙套管 1988

附加说明 1989

附录一 本规范用词说明 1989

第四章 工程交接验收 1989

八十二、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150—91） 1990

第二章 同步发电机及调相机 1992

第一章 总则 1992

第三章 直流电机 1995

第五章 交流电动机 1996

第四章 中频发电机 1996

第六章 电力变压器 1997

第七章 电抗器及消弧线圈 1999

第八章 互感器 2000

第九章 油断路器 2002

第十章 空气及磁吹断路器 2004

第十二章 六氟化硫断路器 2005

第十一章 真空断路器 2005

第十三章 六氟化硫封闭式组合电器 2006

第十五章 套管 2007

第十四章 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 2007

第十七章 电力电缆 2008

第十六章 悬式绝缘子和支柱绝缘子 2008

第十九章 绝缘油 2010

第十八章 电容器 2010

第二十章 避雷器 2011

第二十二章 二次回路 2013

第二十一章 电除尘器 2013

第二十六章 低压电器 2014

第二十五章 接地装置 2014

第二十三章 1kV及以下配电装置与馈电线路 2014

第二十四章 1kV以上架空电力线路 2014

附录二 电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数 2015

附录一 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 2015

附加说明 2016

附录四 本标准用词说明 2016

附录三 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 2016

八十三、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GE 50168—92） 2017

第二章 运输与保管 2019

第一章 总则 2019

第四章 电缆支架的配制与安装 2020

第三章 电缆管的加工及敷设 2020

第五章 电缆的敷设 2021

第六章 电缆终端和接头的制作 2025

第八章 工程交接验收 2027

第七章 电缆的防火与阻燃 2027

附录二 侧压力和牵引力的常用计算公式 2028

附录一 本规范名词解释 2028

附加说明 2029

附录三 本规范用词说明 2029

八十四、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169—92） 2030

第二章 电气装置的接地 2032

第一章 总则 2032

附录二 本规范用词说明 2035

附录一 名词解释 2035

第三章 工程交接验收 2035

附加说明 2036

八十五、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170—92） 2037

第二章 汽轮发电机和调相机 2039

第一章 总则 2039

第三章 电动机 2042

第四章 工程交接验收 2043

附加说明 2044

附录一 本规范用词说明 2044

八十六、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171—92） 2045

第二章 盘、柜的安装 2047

第一章 总则 2047

第三章 盘、柜上的电器安装 2048

第四章 二次回路结线 2049

附加说明 2050

附录一 本规范用词说明 2050

第五章 工程交接验收 2050

八十七、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB 50172—92） 2051

第二章 铅酸蓄电池组 2053

第一章 总则 2053

第三章 镉镍碱性蓄电池组 2055

附录一 铅酸蓄电池用材质及电解液标准 2056

第五章 工程交接验收 2056

第四章 端电池切换器 2056

附加说明 2057

附录四 本规范用词说明 2057

附录二 氢氧化钾技术条件 2057

附录三 碱性蓄电池用电解液标准 2057

八十八、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB 50173—92） 2058

第二章 原材料及器材检验 2060

第一章 总则 2060

第四章 电杆组立与绝缘子安装 2061

第三章 电杆基坑及基础埋设 2061

第五章 拉线安装 2063

第六章 导线架设 2064

第八章 接户线 2067

第七章 10kV及以下架空电力线路上的电气设备 2067

附录一 本规范用词说明 2068

第十章 工程交接验收 2068

第九章 接地工程 2068

附加说明 2069

八十九、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254—96） 2070

2 一般规定 2072

1 总则 2072

3 低压断路器 2073

5 住宅电器、漏电保护器及消防电气设备 2074

4 低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器 2074

7 控制器、继电器及行程开关 2075

6 低压接触器及电动机起动器 2075

9 电磁铁 2076

8 电阻器及变阻器 2076

附加说明 2077

11 工程交接验收 2077

10 熔断器 2077

条文说明 2078

九十、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB 50255—96） 2085

2 电力变流设备的冷却系统 2087

1 总则 2087

3 电力变流设备的安装 2088

4 电力变流设备的试验 2089

附加说明 2091

5 电力变流设备的工程交接验收 2091

条文说明 2092

九十一、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256—96） 2097

2 滑接线和滑接器 2099

1 总则 2099

4 电气设备及保护装置 2101

3 配线 2101

5 工程交接验收 2102

附加说明 2103

条文说明 2104

九十二、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GE 50257—96） 2108

2 防爆电气设备的安装 2110

1 总则 2110

3 爆炸危险环境的电气线路 2113

4 火灾危险环境的电气装置 2115

5 接地 2116

6 工程交接验收 2117

附加说明 2118

附录A 防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离 2118

条文说明 2119

九十三、电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范（GB 50258—96） 2127

2 配管 2129

1 总则 2129

3 配线 2131

4 工程交接验收 2134

附录E 室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离 2135

附录D 室内、室外绝缘导线之间的最小距离 2135

附录A 电气线路与管道间最小距离 2135

附录B 不同敷设方式导线线芯的最小截面 2135

附录C 室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离 2135

附加说明 2136

条文说明 2137

九十四、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 2144

2 灯具 2146

1 总则 2146

3 插座、开关、吊扇、壁扇 2147

4 照明配电箱（板） 2148

附加说明 2149

5 工程交接验收 2149

条文说明 2150

九十五、110～500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ 233—90） 2155

第二章 原材料及器材检验 2157

第一章 总则 2157

第三章 施工测量 2158

第五章 基础工程 2159

第四章 土石方工程 2159

第六章 杆塔工程 2162

第七章 架线工程 2165

第九章 工程验收 2170

第八章 接地工程 2170

附加说明 2172

附录 本规范用词说明 2172

九十六、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46—88） 2173

第三章 施工现场与周围环境 2175

第二章 用电管理 2175

第一章 总则 2175

第四章 接地与防雷 2176

第五章 配电室及自备电源 2178

第六章 配电线路 2179

第七章 配电箱及开关箱 2181

第八章 电动建筑机械和手持电动工具 2184

第九章 照明 2185

附录一 负荷线和开关电器选择表 21