植物油厂操作技术问答PDF电子书下载

（一）固体物料输送设备 1

1．植物油厂使用的固体输送设备主要有哪些？ 1

2．斗式提升机有什么优缺点？ 1

3．斗升机有哪几种进料方式？各有什么优缺点？ 1

4．斗式提升机有哪几种卸料方式？怎样合理选择卸料方式？ 1

一、输送设备 1

5．斗升机畚斗型式有哪几种？如何选用？ 2

6．斗升机有哪几种牵引件？怎样合理选用？ 2

7．怎样正确安装和操作斗升机？ 3

8．螺旋输送机有哪些优缺点？ 4

9．螺旋输送机怎样正确安装和操作？ 5

11．如何维护和操作埋刮板输送机？ 6

10．埋刮板输送机有什么优缺点？ 6

12．气力输送有什么优缺点？ 8

（二）流体物料输送设备 8

1．怎样正确安装和操作离心泵？ 8

2．离心泵轴封有什么作用？ 9

3．常用的轴封结构有哪些形式？并简述其特点和适用场合。 9

4．离心泵常见故障有哪些？如何排除？ 10

5．旋涡泵有什么特点？ 13

6．怎样安装和维护旋涡泵？ 13

7．往复泵操作时应注意哪些事项？ 13

8．使用齿轮泵应注意哪些事项？ 14

10．表示管子公称口径时，英制单位和公制单位怎样换算？ 15

11．管路连接的方式有哪些？各有什么特点？都用在什么场合？ 15

9．油厂常用的管材有哪些？ 15

12．管路涂色是怎样规定的？ 16

13．管道伸缩器的作用是什么？ 17

14．油厂常用的阀门有哪几种？简述其特点和适用场合？ 17

15．疏水器有哪些种类？其作用是什么？ 18

16．热电阻式温度表的测温原理是什么？简述其适用场合和使用要求？ 18

17．怎样正确安装和使用弹簧式压力表？ 19

18．油厂哪些设备需在真空下工作？常用的真空泵有哪些？ 20

19．W型真空泵有什么特点？ 21

20．怎样正确使用和维修W型真空泵？ 21

21．水冲泵有什么特点？适用于什么场合？ 22

22．蒸气喷射泵有什么特点？适用于什么场合？ 22

23．汽—水串联喷射泵有什么特点？适用于什么场合？ 22

2．在试车调整前除尘装置应作哪些准备？ 24

二、通风除尘 24

1．设置除尘设备的原则是什么？ 24

3．如何调整通风设备？ 25

4．如何正常操作通风机？ 26

5．通风机常见故障有哪些？分析故障原因？ 26

6．风管工作时常见故障有哪些？分析其原因？ 27

7．集尘器常见的故障有哪些？分析其原因？ 27

8．脉冲布袋除尘器应如何正确使用？ 28

三、油料预处理 30

（一）油料清选 30

1．油料中的杂质有哪些？清选的目的是什么？ 30

2．清选的方法有哪些？各适用于什么场合？ 30

5．怎样正确操作吸风振动筛？ 31

3．常用的筛选设备有哪些？ 31

4．振动筛偏心轮的转速和偏心半径以及筛面的倾斜角应如何选择？ 31

6．自衡振动筛与吸风振动筛的主要区别是什么？怎样正确使用？ 32

7．圆打筛和多联打筛有什么特点？常用在什么场合？ 33

8．磁选的目的是什么？常用的磁选设备有哪些？ 33

9．使用永久磁铁装置应注意哪些事项？ 33

10．电磁除铁装置有哪几种？有什么特点？ 34

11．何为并肩泥？简述清除并肩泥的目的、方法和主要设备？ 34

12．比重去石机有哪两种形式？各有什么特点？ 35

13．吹式比重去石机的操作要点是什么？ 35

14．常用的风选设备有哪些？ 36

15．怎样操作风力分选器？ 36

16．影响籽壳分离机分离效果的因素有哪些？ 37

1．剥壳的目的和要求是什么？ 38

17．怎样操作籽壳分离机？ 38

（二）油料的剥壳 38

2．中、小型油厂棉籽剥壳常用什么工艺流程？ 39

3．刀板剥壳机有什么特点和用途？ 39

4．刀板剥壳机的操作要求有哪些？ 40

5．圆盘剥壳机有什么特点和用途？ 40

6．如何操作和维修圆盘剥壳机？ 41

7．棉籽剥壳有哪些工艺指标？ 41

（三）油料破碎、软化和轧胚 42

1．油料破碎的目的和要求是什么？ 42

2．常用的破碎设备有哪些？ 43

3．破碎的操作要点是什么？ 43

5．常用的软化设备有哪些？各有什么特点？ 44

4．软化的目的和工艺要求是什么？ 44

6．怎样正确操作软化工序？ 45

7．轧胚的意义和工艺要求是什么？ 47

8．常用的轧胚设备有哪些？ 47

9．单对辊轧胚机有什么特点？ 47

10．双对辊轧胚机有什么特点？ 47

11．三辊轧胚机有什么特点？ 48

12．怎样正确操作轧胚机？ 48

13．轧胚机常见故障有哪些？如何处理和维修？ 49

14．三辊轧胚机的中辊为什么较易损坏？ 52

（四）料胚的蒸炒 52

1．蒸炒的作用和要求是什么？ 52

3．立式蒸炒锅的操作要点是什么？ 53

2．蒸炒的类型和方法有哪些？各有什么特点？ 53

4．五层蒸炒锅在安全使用方面有哪些注意事项？ 56

四、机榨法取油 58

（一）机榨取油法 58

1．200型榨油机有什么特点？ 58

2．200型榨油机的螺旋轴是如何组装的？ 58

3．200型榨油机的榨笼是如何组装的？ 59

4．如何正确操作200型榨油机？ 61

5．200型榨油机工作时易出现哪些不正常现象？如何处理？ 63

6．如何维修200型榨油机？ 66

7．预榨和压榨有什么不同？ 67

8．200型榨油机作预榨机使用应进行哪些改动？ 67

9．202型预榨机有什么特点？ 68

10．如何组装202型预榨机的螺旋轴？ 69

11．如何组装202型预榨机的榨笼？ 69

12．202型预榨机的操作要点和工艺条件是什么？ 70

（二）机榨饼和毛油的处理 72

1．如何处理机榨饼？ 72

2．如何清除机榨毛油中的饼渣和固体粉末？ 72

3．机榨毛油初步除杂处理的方法有哪些？ 72

4．WL—350型卧式螺旋卸料沉降离心机（卧螺）有什么特点？ 73

5．如何正确使用WL—350型卧螺？ 74

6．如何维修WL—350型卧螺？ 76

7．WL—350型卧螺常见故障有哪些？如何处理？ 77

1．六号抽提溶剂油有什么优缺点？使用时应注意哪些事项？ 79

（一）油脂浸出法 79

五、浸出法取油 79

2．为提高浸出效果，应对料胚（或预榨饼）的性质提出哪些要求？ 80

3．如何确定最佳浸出温度？ 80

4．料胚（或预榨饼）中的水分高低是如何影响浸出效果的？ 81

5．浸出时，为什么要特别注意避免料胚或预榨饼表面水分的产生？如何避免？ 81

6．在不增加溶剂比的前提下，如何将干粕残油降到最低限度？ 82

7．如何确定平转浸出器的料层高度？ 82

8．使用平转浸出器浸出后的混合油浓度如何确定？ 83

9．何为直接浸出和预榨浸出？各有什么特点？ 84

10．存料箱有什么作用？如何正确使用？ 84

11．平转浸出器有哪几种进料形式？各有什么特点？ 84

12．如何保证浸出器出粕畅通？ 86

15．新鲜溶剂间歇大喷淋装置有哪几种？各有什么特点？ 87

13．平转浸出器假底打开方式有哪两种？各有什么特点？ 87

14．新鲜溶剂喷淋方式有哪几种？各有什么特点？ 87

16．如何设计、制造和使用虹吸式间歇大喷淋装置？ 88

17．如何设计、制造和使用翻斗式间歇大喷淋器？ 91

18．如何正确操作平转浸出器？ 91

（二）湿粕的烘干 97

1．湿粕烘干的作用是什么？有什么要求？ 97

2．高料层烘干机有什么特点？ 98

3．如何操作高料层烘干机？ 99

4．如何防止高料层烘干机“回汽”？ 99

5．如何防止高料层烘干机出口混合蒸气中夹带大量粕末？ 100

6．粕末分离的目的是什么？常用的粕末分离设备有哪些？各有什么特点？ 101

7．旋风湿式捕粕器在使用过程中易出现哪些故障？如何避免？ 102

8．如何选用湿式捕粕的捕粕剂？ 103

（三）混合油蒸发和汽提 104

1．如何除去混合油中的固体杂质？ 104

2．第一长管蒸发器的出口浓度应控制在什么范围？ 106

3．蒸发器液泛是由什么原因引起的？如何避免？ 106

4．汽提为什么能较彻底地去除混合油中的溶剂？ 107

5．影响混合油汽提的因素有哪些？ 107

6．管式汽提塔有何优缺点？ 109

7．层碟式汽提塔有何优缺点？ 109

8．怎样正确操作层碟式汽提塔？ 110

9．哪些原因会引起汽提塔液泛？ 110

10．混合油蒸发和汽提的操作步骤如何？ 112

1．列管式冷凝器有什么特点？如何正确使用？ 113

（四）溶剂回收 113

2．如何做好蒸发、汽提及冷凝设备结垢的预防和清理？ 115

3．分水器中的混合液进口管和废水引出管的上端为什么均需伸出液面、并要敞口？ 116

4．如何正确操作分水器？ 116

5．分水器内气泡翻滚，液层混浊不清是什么原因引起的？ 118

6．分水器存不住液体是怎么回事？ 118

7．分水器内混合液乳化是由哪些原因引起的？有哪些危害？ 118

8．尾气回收的目的和方法有哪些？ 119

9．冷冻吸收有哪几种常用的工艺方案？与油吸收相比，冷冻吸收有什么特点？ 119

10．溶剂为什么会消耗？降低溶剂消耗的措施有哪些？ 120

1．水化脱胶的工艺有哪几种？ 123

2．怎样操作高温水化？ 123

（一）水化脱胶 123

六、油脂精炼 123

3．怎样操作中温水化？ 124

4．连续水化所用的离心分离设备有哪几种？各有什么 125

特点？ 125

5．使用碟式离心机水化脱胶的工艺流程是怎样的？ 125

6．碟式离心机连续水化工艺应如何操作？ 126

7．如何检验水化油质量？ 127

8．怎样回收水化油脚中的中性油？ 127

9．怎样检验水化油脚残油率？ 128

（二）碱炼脱酸 129

1．碱炼有哪些作用？ 129

2．碱炼的方法有哪些？ 129

3．简述低温浓碱法碱炼的操作过程？ 129

4．如何操作高温淡碱法碱炼？ 131

5．碟式离心机连续碱炼的工艺流程如何？ 132

6．碟式离心机连续碱炼工艺的操作要点是什么？ 133

7．如何确定碱的耗用量？ 136

8．如何正确选择碱液浓度？ 137

9．烧碱液波美度（°Be′）与百分比浓度及比重的关系如何？ 137

10．碱炼时经常发生的异常现象有哪些？原因是什么？应如何解决？ 138

11．怎样回收碱炼皂脚中的中性油？ 140

12．怎样检验碱炼皂脚残油率？ 141

（三）脱溶与脱水 142

1．脱溶的目的何在？ 142

2．脱溶的原理是什么？ 142

3．脱溶分为哪几种工艺？间歇式脱溶的工艺流程是怎样的？ 142

6．脱水目的何在？应如何操作？ 143

4．脱溶的工艺条件有哪些？ 143

5．如何安装大气冷凝器的排水管？ 143

7．油中磷脂、皂粒或水分含量太多，对脱溶或脱水操作有何不利的影响？ 144

七、油料、油脂和饼粕的贮藏 145

1．如何保证油菜籽贮藏过程中的稳定性？ 145

2．怎样搞好大豆的贮藏？ 146

3．怎样搞好棉籽的贮藏？ 147

4．怎样搞好米糠的贮藏？ 148

5．怎样搞好花生的贮藏？ 148

6．油脂酸败是怎么回事？ 149

7．影响油脂酸败的因素有哪些？怎样保证油脂贮藏的安定性？ 150

8．怎样正确贮存饼粕？ 151