石煤提钒先进工艺及污染防治评价理论与方法PDF电子书下载

第1章 石煤提钒行业的发展 1

1.1 含钒石煤及钒资源 1

1.1.1 钒及钒资源概述 1

1.1.2 含钒石煤概述 9

1.2 我国石煤提钒行业概况 14

1.2.1 国内石煤提钒行业发展 14

1.2.2 国家相关产业政策及行业发展规划中的环保要求 14

1.2.3 国内石煤提钒主体企业及生产规模 15

1.3 石煤提钒行业主要生产工艺 17

1.3.1 石煤提钒生产工艺简介 17

1.3.2 火法－湿法联合工艺 18

1.3.3 湿法工艺 27

1.4 石煤提钒行业污染防治技术 27

1.4.1 石煤提钒工艺的排污节点、排污方式及特征污染物 27

1.4.2 主要污染物总排放量及污染防治重点 31

1.4.3 石煤提钒行业主体污染防治技术及发展 32

1.5 石煤提钒行业发展 34

第2章 石煤提钒行业先进工艺评价指标体系建立及筛选 37

2.1 石煤提钒行业先进工艺评价指标体系构建 37

2.1.1 技术评价指标体系选取原则 37

2.1.2 评价指标层次结构的确立 38

2.1.3 构建评价指标体系 39

2.1.4 指标体系分析 39

2.2 指标体系标准的确定 43

2.2.1 标准等级的确定 43

2.2.2 标准值编制方法及依据 44

2.2.3 指标具体标准值确定方法 45

2.3 含钒页岩提钒行业先进工艺评估方法构建 50

2.3.1 评估方法的选取 50

2.3.2 含钒页岩提钒行业先进工艺评估方法的步骤 54

第3章 典型提钒工艺评估及先进工艺确定 60

3.1 典型工艺选取 60

3.1.1 原生型石煤双循环氧化焙烧工艺 61

3.1.2 氧化型石煤直接酸浸工艺 62

3.1.3 氧化型石煤低钠焙烧水浸工艺 64

3.1.4 传统平窑钠化焙烧水浸工艺 65

3.2 工艺指标现场验证体系设计及指标数据选取 66

3.2.1 现场验证体系设计 66

3.2.2 测试指标验证方法 67

3.3 现场验证方案 73

3.4 典型工艺评估及先进工艺确定 73

3.4.1 原生型石煤双循环氧化焙烧工艺流程实例评估结果 73

3.4.2 氧化型石煤直接酸浸工艺流程实例评估结果 76

3.4.3 氧化型石煤低钠焙烧水浸工艺流程实例评估结果 80

3.4.4 传统平窑钠化焙烧水浸工艺流程实例评估结果 84

第4章 提钒行业污染防治技术评价体系研究与建立 90

4.1 污染防治技术评估体系概述 90

4.2 石煤提钒行业污染防治技术评估体系的建立 90

4.2.1 建立石煤提钒行业污染防治技术评估体系的必要性 90

4.2.2 石煤提钒行业污染防治技术评估方法的选取 91

4.2.3 评估指标体系的构成 92

4.2.4 评估指标的定义 93

4.2.5 技术评估指标的评分标准 95

4.2.6 技术评估指标的权重设计 95

4.3 污染防治最佳可行技术的筛选和评估原则 96

4.4 污染防治最佳可行技术评估 97

4.4.1 石煤提钒行业废气治理最佳可行技术评估 97

4.4.2 石煤提钒行业废水治理最佳可行技术评估 103

4.4.3 构建石煤提钒行业污染防治最佳可行技术 106

第5章 石煤提钒行业污染防治技术 107

5.1 大气污染治理最佳可行技术 107

5.1.1 颗粒污染物治理最佳可行技术 107

5.1.2 气态污染物治理最佳可行技术 110

5.2 废水治理最佳可行技术 112

5.2.1 石灰－混凝沉淀法 112

5.2.2 石灰中和沉淀法 113

5.2.3 蒸发浓缩处理技术 114

5.3 固体废物处理处置最佳可行技术 115

5.4 最佳环境管理实践 115

5.4.1 一般管理要求 115

5.4.2 大气污染防治最佳环境管理实践 116

5.4.3 水污染物治理最佳环境管理实践 116

5.4.4 固体废物治理及利用最佳环境管理实践 116

5.4.5 噪声防治最佳环境管理实践 117

第6章 政策建设 118

6.1 石煤提钒行业污染防治技术政策建议 118

6.1.1 总则 118

6.1.2 原辅料选择与生产过程污染控制技术 119

6.1.3 大气污染防治 119

6.1.4 水污染防治 120

6.1.5 固体废物处置与综合利用 121

6.1.6 二次污染防治 121

6.1.7 鼓励研发与推广的新技术 121

6.1.8 运行管理 122

6.1.9 监督管理 123

6.2 石煤提钒行业污染控制政策建议 123

6.2.1 政策 123

6.2.2 环境立法 125

6.2.3 技术体系 126

参考文献 128