建筑制品厂工艺设计与生产PDF电子书下载

第一篇 建筑材料制品厂工艺设计 3

第一章 工艺平剖面设计概论 3

第一节 工艺总平面设计的原始资料及步骤 3

第二节 工艺设计原理及车间工艺设计原则 12

第三节 各工种收集资料的提纲 14

第四节 车间工艺布置的要求 17

第二章 原材料质量要求、产品方案及生产规模 19

第一节 纤维增强硅酸钙板的原材料、产品方案及生产规模 19

第二节 粉煤灰加气混凝土砌块的原材料、产品方案及生产规模 21

第三节 混凝土小型空心砌块的原材料、产品方案及生产规模 23

第三章 基本工艺流程及工艺设备 27

第一节 纤维增强硅酸钙板基本工艺流程及工艺设备 27

第二节 粉煤灰加气混凝土砌块基本工艺流程及工艺设备 32

第三节 混凝土小型空心砌块基本工艺流程及工艺设备 35

第四章 混凝土配合比及物料平衡表的计算 39

第一节 纤维增强硅酸钙板的配合比和投料量的计算 39

第二节 粉煤灰加气混凝土砌块的配合比和投料量的计算 41

第三节 混凝土小型空心砌块的配合比和投料量的计算 43

第四节 物料平衡表的计算通式 47

第五节 混凝土小型空心砌块及路面砖的配合比设计 48

第六节 干硬性混凝土地面砖配合比设计与试验 53

第七节 混凝土透水砖配合比设计与生产 56

第八节 混凝土发光砖面层配合比的试验 59

第五章 过渡设施的工艺设计计算 62

第一节 设备间或流程间的连接问题 62

第二节 过渡设施的工艺布置的选择 64

第三节 最大贮存量的计算 68

第四节 过渡设施的工艺设计计算 71

第一节 筛洗破碎粉磨的工艺设计 74

第六章 辅助生产车间设计计算 74

第二节 物料均化与消化的工艺设计 77

第三节 钢筋骨架加工的工艺设计 79

第四节 混合料制备的工艺设计 83

第五节 石棉风选系统的设计计算 86

第六节 商品混凝土搅拌站运输设备的选型 90

第七章 成型工段的工艺设计计算 93

第一节 工艺及布置的选择 93

第二节 流水法的主机生产能力的计算通式 96

第三节 台座法的台座生产率的计算通式 100

第四节 流浆制板机真空脱水的设计计算 103

第五节 船用硅酸钙防火隔热板的研制 106

第六节 预应力混凝土电杆车间的工艺设计计算 110

第七节 混凝土小型空心砌块主车间工艺设计计算 113

第一节 蒸汽养护和蒸压养护工艺布置的选择 117

第八章 蒸汽养护和蒸压养护工段的工艺设计计算 117

第二节 间歇式周转的养护窑或蒸压釜所需数量的计算通式 120

第三节 养护窑或蒸压釜的长度和辅助设施数量的计算通式 125

第四节 利用热电厂的过热蒸汽蒸压灰砂制品的试验 128

第五节 过热蒸汽蒸压粉煤灰制品的机理及自动控制 131

第九章 各专业设计计算资料 134

第一节 负荷计算及变压器选型 134

第二节 压缩空气站设计计算 138

第三节 收尘系统设计计算 141

第四节 间歇式养护窑和蒸压釜的热工计算 145

第二篇 建筑材料制品厂的施工与生产 155

第十章 建筑制品厂的施工与设备安装 155

第一节 机械设备的基础及安装概述 155

第二节 施工图设计施工注意问题及设备安装 158

第三节 德国玛莎砌块设备安装应注意的问题 162

第四节 关于生产线调试验收的标准 166

第十一章 提高主机生产能力的途径 168

第一节 减少停机事故提高生产能力的措施 168

第二节 提高加气混凝土主机生产能力浅析 173

第三节 提高小型空心砌块主机的利用率 176

第四节 玛莎砌块生产线常见事故点、原因及排除方法 178

第五节 硅酸钙板生产线常见事故点、原因及排除方法 180

第十二章 产品生产质量工艺控制 182

第一节 产品生产质量工艺控制点 182

第二节 加气混凝土砌块浇注不稳定性的剖析 185

第三节 影响彩色水泥制品质量的因素及治理措施 187

第四节 引进德国砂子加气混凝土设备生产粉煤灰加气混凝土的工艺措施 192

第五节 提高灰砂砖质量的途径 196

第六节 混凝土弹性压缩对预应力影响的分析 198

第七节 预应力混凝土电杆设计中几个预应力损失的计算 201

第八节 地面砖试生产期间的误区及防治 203

第十三章 成型参数的选择和养护工段的工艺控制及节能 208

第一节 砌块和地面砖成型参数的选择与计算 208

第二节 小型空心砌块生产线养护制度的控制 211

第三节 蒸压养护工段的蒸压养护制度 215

第四节 粉煤灰加气混凝土砌块的节能分析 216

第十四章 生产线工艺设备的改进 220

第一节 混凝土小型空心砌块生产线设计及改进 220

第二节 粉煤灰加气混凝土砌块切割机设计及改进 223

第三节 振动器振动原理及缺陷改进 227

第四节 纤维增强硅酸钙板生产线工艺设备改进 231

第十五章 中央控制室的操作 233

第一节 概述 233

第二节 生产线全线自动化启动的条件 235

第三节 各控制台操作按钮的作用 236

第四节 搅拌系统配合比的操作 238

第五节 成型系统成型参数调整的操作 240

第六节 养护窑和子母车的操作 243

第十六章 有关质量控制的规章制度 245

第一节 实验室人员岗位责任制 245

第二节 主车间人员岗位责任制 246

第三节 原材料及成品质量的技术规定 249

第四节 原材料及成品质量的检验表格 260

第五节 实验室配备的仪器及设备 265

第十七章 成品的物理力学性能及外观尺寸检验 267

第一节 硅酸钙板的物理力学性能及外观尺寸的检验 267

第二节 加气混凝土砌块的物理力学性能及外观尺寸的检验 270

第三节 混凝土小型空心砌块的物理力学性能及外观尺寸的检验 274

第四节 混凝土路面砖的物理力学性能及外观尺寸的检验 276

第一节 路面砖、透水砖、植草砖、花盆砖、挡土砖施工 281

第十八章 墙体及路面砖的施工 281

第二节 轻质硅酸钙隔墙板、加气混凝土砌块及小型空心砌块墙体的施工 285

第三节 混凝土小型空心砌块承重墙体的施工 288

附录 292

附录一 机械设备动荷载系数 292

附录二 液压系统及润滑油 293

附录三 物料的溜角和安息角 294

附录四 常用法定计量单位 296

附录五 各车间设门的常用尺寸 298

附录六 关于设备小、中、大修后的质量标准和验收方法 298

附录七 常用数据 301

附录八 竹托板作为成型底板的改造资料 302

附录九 无机颜料及着色方法 303

附录十 模具及底托板设计制造维修 306

主要参考文献 308