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催化裂化事故分析与预防
催化裂化事故分析与预防

催化裂化事故分析与预防PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:中国石化集团高级技师燕山培训基地组织编写
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7802291887
  • 页数:110 页
图书介绍:本书针对催化裂化装置,有重点地对近年来发生的事故进行整理,遴选了包括催化裂化反再岗位、分离岗位、机组岗位和公用工程系统等四个部分83起不同类型的典型事故,每一事故对事故经过、事故原因、事故处理、经验与教训进行分析和总结。希望本书的出版能对石油石化企业催化裂化装置的安全稳定生产起到指导和帮助的作用。
《催化裂化事故分析与预防》目录

第一部分 反再系统 1

一、待生塞阀失灵造成装置切断进料 1

二、烟囱爆燃事故 1

三、再生斜管堵塞,流化中断 3

四、主风分布管人孔盖掀开 4

五、气压机喘振,造成再生斜管下料不畅 5

六、待生立管烧坏事故 6

七、待生滑阀阀杆断裂事故 7

八、三旋单管堵塞事故 8

九、再生器脱气罐衬里脱落造成切断进料 13

十、DCS停电故障 14

十一、一再、二再差压测量值失灵,一再双动滑阀自动关闭 15

十二、滑阀控制系统故障导致滑阀失控 16

十三、再生滑阀失灵事故 18

十四、塞阀阀杆断裂 19

十五、再生滑阀控制系统故障造成装置切断进料事故 20

十六、再生器二密床料位塌方误操作事故 22

十七、沉降器跑催化剂 23

十八、待生滑阀泄漏造成紧急停工事故 25

十九、MIP工艺提升管反应器噎塞故障 25

一、碱罐爆炸 27

第二部分 分离系统 27

二、分馏塔底液面满导致再生器超温切断进料事故 28

三、液态烃泵泄压阀未关严造成液态烃放火炬 29

四、稳定汽油带液态烃 30

五、解吸塔重沸器出口温度计腐蚀穿孔 31

六、容器空间闪爆 32

七、干气带油事故 33

八、催化裂化汽油带气造成汽油罐拉筋拉脱 35

九、分馏塔结盐故障 36

十、回炼油泵密封泄漏起火 38

十二、分馏塔油浆系统管线堵塞 39

十一、溶剂罐损坏事故 39

十三、催化装置稳定区H2S中毒事故 41

十四、液化气泵着火事故 42

十五、分馏塔上部结盐 44

十六、油浆泵电机烧毁引起装置停电事故 45

十七、硫化氢中毒事故 46

十八、误拆换热器漏油事故 47

十九、锅炉给水泵故障引起进料自保事故 48

二十、精制汽油窜入江水管线 49

二十一、检修着火事故 50

二十二、分馏塔塔顶回流带水 51

二十三、原料油-油浆换热器火灾事故 52

二十四、硫化氢中毒事故 53

二十五、分馏塔油浆循环管线泄漏 54

二十六、稳定汽油污染事故 55

二十七、瓦斯分液罐底管线腐蚀穿孔泄漏 56

二十八、封油带水导致油浆泵抽空故障 57

二十九、油浆系统发生漏油导致多次停工 58

三十、回炼油泵跳闸导致稳定塔热源中断事故 61

三十一、待生滑阀泄漏造成紧急停工事故 62

第三部分 机组系统 63

一、误动气压机危急保安器造成气压机停机事故 63

二、主风机仪表故障造成紧急停机 64

三、气压机控制油管火灾事故 65

四、检修单位误操作造成主风机紧急停机 66

五、机组联锁动作造成装置切断进料 67

六、主风机喘振造成装置紧急停工 68

七、主风机倒转,烧毁轴瓦 70

八、主风机油压大降,联锁停机 71

九、主风入口管线结冰造成主风机联锁停车 72

十、增压机喘振造成主风低流量联锁停车 74

十一、压缩机氮气密封差压低,机组联锁动作 76

十二、气压机停机事故 77

十三、雷击事故 79

十四、烟机叶片断裂事故 80

十五、烟机叶片结垢振动大 81

第四部分 公用工程 83

一、全厂停电,造成分馏塔塔盘冲翻 83

二、蒸汽压力波动引起两器差压自保 84

三、锅炉给水调节阀失控造成装置停工 85

四、全面停电事故 86

五、停泵未关出口阀,装置切断进料 87

六、DCS故障引起装置进料自保事故 89

七、锅炉给水泵故障引起进料自保事故 90

八、蒸汽窜入仪表风二再主风自保动作 91

九、CO锅炉闪爆事故 92

十、电网晃电事故 93

十一、电网晃电事故 94

十二、停电事故 96

十三、非净化风中断事故 98

十四、装置外供净化风、非净化风中断事故 100

十五、DCS死机事故 101

十六、DCS系统故障 104

十七、催化装置晃电事故 106

十八、催化装置晃电 108

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