UG NX4.0中文版模具设计典型范例教程PDF电子书下载

第1章 UG_Mold Wizard 4.0注塑模具设计基础 3

1.1　模具设计简介 4

1.1.1　注塑成型工艺 4

1.1.2　注塑成型件的结构工艺性 5

1.1.3　注塑模具的基本结构 6

1.1.4　注塑模具的设计步骤 8

1.2　注塑模具CAD简介 11

1.2.1 CAX技术 11

1.2.2　模具CAD技术 12

1.3　UG模具设计工具 13

1.3.1　UG NX4.0/Mold Wizard菜单/工具 13

1.3.2　UG NX4.0/Mold Wizard模具设计流程 15

1.3.3　产品模型准备 15

第2章　模具设计初始化工具 17

2.1.2　造型设置 18

2.1　Mold Wizard系统参数预设置 18

2.1.1　项目初始化设置 18

2.1.3　对象的层和颜色配置 19

2.1.4 浇口、流道和冷却系统的设置 19

2.2　装载产品（Load Product） 20

2.2.1 项目初始化过程 20

2.2.2　项目装配和产品装配 22

2.2.3 装载产品练习 24

2.3 多腔模（Family Mold） 27

2.4　模具坐标系（Mold CSYS） 28

2.4.1 模具坐标系的设定 28

2.4.2　模具坐标系设定练习 29

2.5　收缩率（Shrinkage） 31

2.5.1 均匀收缩 31

2.5.3　一般收缩 32

2.5.2　轴对称收缩 32

2.5.4　收缩率设置练习 33

2.6　成型工件（Work Piece） 34

2.6.1　成型工件设计 34

2.6.2　成型工件工作尺寸的计算 39

2.6.3　成型工件类型 42

2.6.4　成型工件尺寸和定义方式 44

2.6.5　成型工件库 45

2.6.6　成型工件的默认值设置 48

2.6.7　成型工件设计练习1 48

2.6.8　成型工件设计练习2 51

2.7　型腔布局（Layout） 53

2.7.1　型腔数量和排列方式 53

2.7.2　型腔布局对话框 54

2.7.3　矩形布局 56

2.7.4 圆形布局 58

2.7.5　插入腔体 60

2.7.6　重定位 61

2.7.7　多腔模设计练习1 62

2.7.8　多腔模设计练习2 64

第3章　模具修补和分型 67

3.1　Mold Wizard修补工具 68

3.1.1　创建箱体（Create Box） 69

3.1.2　分割实体（Split Solid） 70

3.1.3　轮廓分割（Profile Split） 71

3.1.4 实体修补（Solid Patch） 72

3.1.5　曲面补片（Surface Patch） 73

3.1.6　边缘补片（Edge Patch） 74

3.1.7　修剪区域补片（Trim Region Patch） 75

3.1.8 自动孔补片（Auto Hole Patch） 76

3.1.9　现有表面（Existing Surface） 77

3.1.10　扩展面（Enlarge Surface） 78

3.1.11 面分割（Face Split） 79

3.2　分型及分模设计 80

3.2.1 分型面的概念和设计 81

3.2.2　分型概述 82

3.2.3　模制部件验证（MPV） 85

3.2.4 分型线（Parting Lines） 88

3.2.5　分型段（Parting Segments） 89

3.2.6　分型面（Parting Surfaces） 91

3.2.7　提取区域（Extract Region） 93

3.2.8　型腔和型芯（Core and Cavity） 94

3.2.9　编辑分型 95

3.2.10　比较和交换模型 96

第4章　浇注系统设计 99

4.1.1　浇注系统的组成 100

4.1 浇注系统的组成及设计原则 100

4.1.2 浇注系统的设计原则 101

4.1.3　流动比的校核 101

4.2　流道和浇口的结构设计 103

4.2.1　主流道的设计 103

4.2.2　分流道的设计 103

4.2.3 浇口设计 105

4.3　浇口（Gate） 108

4.3.1　创建浇口步骤 108

4.3.2　使用浇口设计 109

4.4　分流道（Runner） 111

4.4.1　定义引导线串（Define Guide Strings） 111

4.4.2　在分型面上投影（Projections onto Parting Faces） 113

4.4.3　创建分流道通道（Create Runner Channel） 113

4.5 浇口和分流道练习 114

4.5.1 练习1 114

4.5.2　练习2 118

4.6.1 定位环 123

4.6　定位环和浇口衬套 123

4.6.2　浇口衬套 125

4.7　腔体设计 126

第5章　基本模具设计实例 129

5.1 简易分型面模具设计 130

5.1.1　实例一 130

5.1.2　实例二 136

5.1.3 实例三 140

5.2　产品修补设计实例 146

5.2.1　实例一 146

5.2.2　实例二 150

5.2.3　实例三 155

第6章　模架库和标准件系统 161

6.1.1 支撑零件的结构设计 162

6.1　结构特征 162

6.1.2　合模导向装置的结构设计 164

6.1.3　模具零件的标准化 167

6.2　模架库管理 167

6.2.1　模架管理 168

6.2.2　加入模架实例 170

6.3　标准件系统 175

6.3.1　标准件简介 175

6.3.2　标准件管理 176

6.4　顶出设计 180

6.4.1 顶出机构的结构 181

6.4.2　顶杆后处理 183

6.4.3　顶杆设计实例 186

第7章　标准件工具 193

7.1.1　结构设计 194

7.1　滑块／抽芯设计 194

7.1.2　设计方法 197

7.1.3　设计实例之一 200

7.1.4　设计实例之二 202

7.2　镶块设计 220

7.2.1　插入标准件方式 220

7.2.2　插入包络体方式 221

7.2.3　镶块设计实例 223

7.3　冷却设计 226

7.3.1　结构设计 226

7.3.2　插入标准件方式 228

7.3.3　管道设计方式 229

7.3.4　冷却实例之管道设计方式 230

7.3.5　冷却实例之插入标准件方式 233

7.4.2　插入电极的方式 236

7.4.1　插入标准件方式 236

7.4　电极设计 236

7.4.3　电极设计实例 239

第8章　其他工具 243

8.1 物料清单（BOM） 244

8.2　模具图纸 246

8.2.1 装配图纸 246

8.2.2　组件图纸 249

8.2.3　孔表 250

8.3　视图管理 253

8.4　删除文件 254

第9章　散热盖模具设计实例 257

9.1 初始设置 258

9.1.1　装载产品并初始化 258

9.1.2　设置收缩率 259

9.1.4　定义布局 260

9.1.3　定义成型工件 260

9.1.5　创建扩展面 261

9.2　分型设计 262

9.2.1　产品补片修补 262

9.2.2　创建分型线 263

9.2.3　抽取区域 263

9.2.4　创建型芯和型腔 264

9.3　辅助系统设计 265

9.3.1　加入模架 265

9.3.2 滑块设计 266

9.3.3 顶杆设计 272

9.3.4 浇注系统设计 274

9.3.5　创建腔体 278

9.3.6　电极设计 279

第10章 充电器座模具设计实例 283

10.1.1　装载产品并初始化 284

10.1　初始设置 284

10.1.2　定义成型工件 285

10.1.3　定义布局 285

10.2　分型设计 286

10.2.1　边缘补片修补 286

10.2.2　曲面补片 287

10.2.3　创建分型线 287

10.2.4　创建分型面 287

10.2.5　抽取区域 287

10.2.6　创建型芯和型腔 288

10.3　辅助系统设计 289

10.3.1　加入模架 289

10.3.2　顶杆设计 290

10.3.3 浇注系统设计 292

10.3.4　创建腔体 295

第11章　播放器模具设计实例 297

11.1　初始设置 298

11.1.1　装载产品并初始化 298

11.1.2　定位模具坐标系 299

11.1.3　定义成型工件 299

11.1.4　定义布局 300

11.2　分型设计 300

11.2.1　产品补片修补 300

11.2.2　创建分型线 301

11.2.3　创建分型面 302

11.2.4　抽取区域 303

11.2.5　创建型芯和型腔 303

11.3.1　加入模架 304

11.3　辅助系统设计 304

11.3.2　添加标准件 306

11.3.3　添加浇口 308

11.3.4　添加冷却管路 309

11.3.5　创建腔体 310

第12章　上下圆盘模具设计实例 311

12.1　初始设置 312

12.1.1　装载产品并初始化 312

12.1.2　定义模具坐标系 313

12.1.3　定义成型工件 314

12.1.4　定义布局 315

12.2　分型设计 316

12.2.1 曲面补片 316

12.2.2　创建分型线 316

12.2.4　抽取区域 317

12.2.5　创建型芯和型腔 317

12.2.3　创建分型面 317

12.2.6　曲面补片 318

12.2.7　图创建分型线 318

12.2.8　创建分型面 319

12.2.9　抽取区域 319

12.2.10　创建型芯和型腔 319

12.3　辅助系统设计 320

12.3.1　加入模架 320

12.3.2　浇注系统设计 321

12.3.3　镶块设计 325

12.3.4 顶杆设计 326

12.3.5　其他零件的冷却设计 329

第13章　仪表盖模具设计实例 331

13.1　初始设置 332

13.1.1　装载产品并初始化 332

13.1.4　定义布局 333

13.1.2　定位模具坐标系 333

13.1.3　定义成型工件 333

13.2　分型设计 334

13.2.1 塑件修补 334

13.2.2　创建分型线 340

13.2.3　创建分型面 341

13.2.4　抽取区域 342

13.2.5　创建型芯和型腔 342

13.3　辅助系统设计 343

13.3.1　加入模架 343

13.3.2　浇注系统设计 344

13.3.3　滑块设计 347

13.3.4　顶杆设计 349

13.3.5 电极设计 351

13.3.6　创建腔体 353