工厂作业管控 1 ISO9000推行方法PDF电子书下载

第一篇 ISO9000简述 2

1 ISO9000产生 2

2 ISO9000发展 4

3 2000版ISO9000说明 5

4 ISO9000与TQM的关系 11

第二篇 ISO9001:2000条文解析 14

1 条文解析说明 14

2　标准条文解析 14

1 ISO9000推行作用 50

第三篇 ISO9000推行过程 50

2 ISO9000推行要点 51

3 ISO9000推行步骤 51

（范例3-1）ISO9000认证工作计划 54

（范例3-2）文件编写指引 61

第四篇　质量管理体系文件（一）——质量手册 72

1 质量手册作用 72

2　质量手册编制 72

3　质量手册管理 75

4　质量手册范例 76

2　程序文件编制 122

1 程序文件作用 122

第五篇　质量管理体系文件（二）——程序文件 122

3　程序文件管理 124

4　程序文件范例 125

COP4.2-01文件控制程序 127

COP4.2-02电子资料控制程序 130

COP4.2-03工程图纸控制程序 136

COP4.2-04质量记录控制程序 139

COP5.4-01质量目标／数据分析程序 141

COP5.5-01内部沟通管理程序 146

COP5.6-01管理评审控制程序 149

COP6.2-01人力资源管理程序 151

COP6.2-02培训控制程序 160

COP6.3-01生产设备管理程序 165

COP6.3-02模具控制程序 169

COP6.3-03工装夹具控制程序 175

COP6.4-01工作环境／设施控制程序 177

COP7.1-01质量计划控制程序 179

COP7.2-01合同评审控制程序 182

COP7.2-02客户送样承认程序 190

COP7.2-03客户投诉处理程序 192

COP7.3-01产品开发控制程序 195

COP7.3-02试产控制程序 206

COP7.3-03工程变更控制程序 209

COP7.4-01合格供应商管理程序 215

COP7.4-02物料承认控制程序 228

COP7.4-03采购控制程序 233

COP7.4-04外发作业控制程序 239

COP7.5-01生产计划控制程序 248

COP7.5-02生产物料控制程序 254

COP7.5-03制程控制程序 260

COP7.5-04停产控制程序 265

COP7.5-05工序巡查控制程序 268

COP7.5-06产品标识／可追溯性程序 271

COP7.5-07客户供应品管理程序 274

COP7.5-08物品接收与发放控制程序 276

COP7.5-09仓储管理程序 280

COP7.5-010搬运与防护控制程序 285

COP7.5-011防静电控制程序 287

COP7.5-012产品包装／交付控制程序 290

COP7.6-01测量和监视装置控制程序 295

COP8.1-01统计抽样方案选用程序 300

COP8.1-02统计技术应用程序 303

COP8.2-01客户满意度调查程序 309

COP8.2-02内部审核管理程序 315

COP8.2-03进料检验控制程序 318

COP8.2-04制程检验控制程序 323

COP8.2-05可靠性试验程序 329

COP8.2-06出货检验控制程序 331

COP8.3-01不合格品控制程序 337

COP8.5-01持续改进控制程序 341

COP8.5-02纠正／预防措施实施程序 344

2 作业指导书编制 350

第六篇　质量管理体系文件（三）——作业指导书 350

1 作业指导书作用 350

3 作业指导书管理 352

4　作业指导书范例 353

一、岗位职责描述 353

（范例6-1）工作职责描述表 353

二、工作指引／管理规定 354

（范例6-2）PMC部工作指引 354

（范例6-3）生产绩效考核方法 356

（范例6-4）安全用电规定 359

（范例6-5）生产线作业规范 360

（范例6-6）波峰焊接锡炉工艺参数 362

三、生产工艺标准 362

（范例6-7）注塑工艺卡 363

（范例6-8）客户特别工艺要求 364

（范例6-9）产品包装规格 365

四、设备操作／保养规程 367

（范例6-1O）贴片机检查与维护规程 367

（范例6-11）自动插机操作／保养规程 369

（范例6-12）注塑成型作业指引 371

（范例6-13）压端子机操作指引 372

（范例6-14）元件成型作业指引 373

五、工位作业指导书 373

（范例6-15）插件作业指引 374

（范例6-16）PCB过锡炉作业指引 375

（范例6-17）后加作业指引 376

（范例6-18）总装作业指引 377

（范例6-19）包装作业指引 378

（范例6-20）组立作业指引 379

（范例6-21）产品装箱作业指引 380

（范例6-22）卡板封装作业指引 381

（范例6-23）塑胶首件检查指引 383

六、检查作业指导书 383

（范例6-24）SMTQC检查指引 384

（范例6-25）插机QC检查指引 385

（范例6-26）PCBA外观检查指引 386

（范例6-27）产品外观检查指引 387

（范例6-28）包装QC检查指引 388

七、测试作业指导书 389

（范例6-29）PCB频率测试指引 389

（范例6-30）高压测试指引 390

（范例6-31）指针式万用表校准指引 391

八、校验作业指引 391

（范例6-32）信号发生器及电阻衰减器校准指引 393

（范例6-33）游标卡尺校正作业指引 395

第七篇　质量管理体系文件（四）——质量计划 398

1 质量计划作用 398

2　质量计划编制 398

3 质量计划管理 400

（范例7-1）QC工程表管理办法 401

4　质量计划范例 403

（范例7-2）质量保证计划 403

（范例7-3）制程品质控制计划 420

（范例7-4）QC工程表 426

第八篇　质量管理体系文件（五）——质量记录 430

1 质量记录作用 430

2　质量记录表格设计 430

（范例8-1）质量记录表格管理办法 432

3　质量记录管理 434

4 表格范例 435

（范例8-2）产品资料单 436

（范例8-3）试制／试产／量产认可表 437

（范例8-4）委外加工物料单 438

（范例8-5）存仓物料重检通知单 439

（范例8-6）周生产计划表 440

（范例8-7）生产线日计划表 441

（范例8-8）制程巡查表 442

（范例8-9）生产作业环境检查报告 444

（范例8-10）QA每日坏机统计表 445

（范例8-11）每周QA REJ状态汇总表 446

（范例8-12）品质稽核报告 447

（范例8-13）坏机分析记录 448

1 内审概述 450

第九篇 内部质量管理体系审核 450

2 内审策划 452

（范例9-1）内审工作计划 454

3 内审准备 455

（范例9-2）内审实施计划 456

（范例9-3）生产部内审检查表 460

（范例9-4）采购部内审检查表 463

4 审核实施 465

（范例9-5）不合格报告 472

5 审核报告 474

（范例9-6）审核报告 475

6 纠正措施 477

7 管理评审 478

（范例9-7）管理评审计划 479

（范例9-8）管理评审报告 483

第十篇　质量管理体系认证 490

1 认证程序 490

2　认证机构选择 491

3 认证申请 492

4 外部审核 493

5　注册与发证 497

6 认证后的监督管理 497