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延迟制造-大量定制的解决方案 the resolution in mass customziation
延迟制造-大量定制的解决方案 the resolution in mass customziation

延迟制造-大量定制的解决方案 the resolution in mass customziationPDF电子书下载

经济

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:王海军著
  • 出 版 社:武汉:华中科技大学出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7560938655
  • 页数:193 页
图书介绍:本书从外部环境和内因(制造模式的转变)的角度出发,说明了大量定制模式产生的背景;论文研究了实施大量定制的前提、技术支持,并提供了企业生产模式的决策方法;介绍了延迟制造的基本理论,研究了大量定制环境下延迟制造实施的一般模式等。
《延迟制造-大量定制的解决方案 the resolution in mass customziation》目录

第1章 绪论 1

1.1 课题背景及意义 1

1.1.1 课题背景 1

1.1.2 课题研究的意义 6

1.2 延迟制造研究现状及研究趋势 11

1.2.1 延迟制造研究现状 11

1.2.2 延迟制造研究趋势 12

1.3 本书的研究内容、总体结构及创新点 13

1.3.1 本书的研究内容与总体结构 13

1.3.2 本书主要创新点 14

1.4 本章小结 17

2.1.1 MC的定义与分类 18

2.1 MC的定义、分类与基本哲理 18

第2章 MC的基本理论与方法综述 18

2.1.2 MC的基本思想与理论体系 21

2.1.3 MC企业过程描述 24

2.1.4 MC产品总成本构成模型 26

2.2 MC与MP及其他制造技术的关系 30

2.2.1 从MP到MC的范式演变 30

2.2.2 MC与MP系统的兼容问题 32

2.2.3 MC与其他制造技术的关系 34

2.3 MC的支持系统 37

2.3.1 MC模式的前提和基础 37

2.3.2 MC模式的技术支持 38

2.3.3 企业生产模式决策 42

2.4.1 MC模式下的生产管理新问题 46

2.4 MC研究现状与未来研究方向 46

2.4.2 MC研究现状 48

2.4.3 MC未来研究方向 49

2.5 本章小结 49

第3章 延迟制造基本理论 51

3.1 延迟制造的基本思路及实施模式 51

3.1.1 延迟制造——MC的核心策略 51

3.1.2 延迟制造的基本思路 52

3.1.3 实施延迟制造的一般模式 53

3.1.4 延迟制造的时空集成优化模型 55

3.2 延迟制造环境下的客户需求分析 58

3.2.1 客户需求分析工具——质量功能布置 58

3.2.2 延迟制造模式下的QFD 59

3.2.3 客户需求聚类分析 61

3.3 延迟制造绩效评价体系与方法 64

3.3.1 延迟制造绩效评价指标体系 64

3.3.2 延迟制造绩效多级模糊评价方法 66

3.3.3 后续研究 71

3.4 本章小结 72

第4章 面向延迟制造的产品设计 73

4.1 标准化、通用化与延迟制造 74

4.1.1 标准化与生命周期成本 74

4.1.2 零件通用化原则与方法 79

4.1.3 其他相关通用化 82

4.2 模块化与延迟制造 83

4.2.1 模块化研究综述 83

4.2.2 模块化概念与基本思想 85

4.2.3 模块化划分原则与方法 87

4.3.1 基于平台的DFMC流程模型 90

4.3 基于延迟制造的产品族结构 90

4.3.2 PFA定义及基本原理 92

4.3.3 PFA视图与视图映射 94

4.3.4 PFA与客户自设计 96

4.4 本章小结 99

第5章 基于延迟制造的生产计划与控制 101

5.1 基于延迟制造的生产作业计划 101

5.1.1 Gs、Gc及N-产品作业计划及启发式算法 101

5.1.2 N-产品生产作业计划实例 105

5.1.3 延迟制造模式下的生产计划平准化 108

5.2 延迟制造模式下的MRPⅡ改进 111

5.2.1 延迟制造对传统MRPⅡ的冲击 111

5.2.2 面向延迟制造的MRPⅡ改进 113

5.2.3 面向延迟制造基于PFA的BOM 116

5.3 面向延迟制造的任务委派 118

5.3.1 面向延迟制造的相同/相似任务委派 118

5.3.2 面向延迟制造的相关任务委派 119

5.4 本章小结 122

第6章 面向延迟制造的供应链设计 123

6.1 供应链管理模式的基本理念 123

6.1.1 供应链管理的产生背景 123

6.1.2 供应链管理概念与基本思想 124

6.1.3 供应链管理研究进展与现状 126

6.2 CODP与延迟制造 129

6.2.1 CODP的定义 129

6.2.2 时间维CODP与空间维CODP 130

6.2.3 CODP与企业归属环境 131

6.2.4 CODP定位决策模型 133

6.3 基于CODP的延迟制造类型学 142

6.3.1 延迟制造类型学综述 142

6.3.2 基于CODP的延迟制造再分类 142

6.3.3 不同类型延迟应用的对比 147

6.4 多级供应控制与延迟制造 148

6.4.1 CODP前移与供应延迟 148

6.4.2 多级供应控制下供应商的生产计划 150

6.4.3 基于多级供应控制的动态BOM 152

6.5 面向延迟制造的供应链重构 154

6.5.1 面向延迟制造的供应链的特点 154

6.5.2 面向延迟制造的供应链运作模型 157

6.6 本章小结 158

7.1 引言 160

第7章 面向延迟制造的生产管理原型系统MC-P 160

7.2 MC-P系统功能设计 161

7.2.1 系统结构及功能设计 161

7.2.2 系统特点与虚拟产品设计 164

7.3 MC-P系统的软件配置与网络方案 166

7.3.1 MC-P系统软件配置 166

7.3.2 C/S与B/S模式 166

7.3.3 MC-P系统Intranet物理模型 168

7.4 本章小结 168

第8章 总结与展望 170

8.1 本书的主要工作概述 170

8.2 本项研究工作的展望 173

附录 主要专业术语中英文对照 175

参考文献 178

致谢 192

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