日用陶瓷工业手册PDF电子书下载

一、粘土矿物的分类及其特征 1

（一）高岭石族 1

第一章　陶瓷原料 1

第一节　粘土类原料 1

（二）蒙脱石族 4

（三）伊利石族 5

（三）可塑性 10

（二）颗粒度 10

二、粘土的性能 10

（一）粘土的外观性状 10

（六）烧结性 12

（五）比重 12

（四）收缩 12

（八）高温对粘土的影响 13

（七）耐火度 13

三、粘土的研究法 14

（三）我国粘土和高岭土矿床概述 18

（二）沉积粘土矿床 18

四、粘土矿床的工业类型 18

（一）残积粘土矿床 18

五、我国的粘土原料 19

（一）长石的主要种类 46

一、长石 46

第二节　长石及其代用品 46

（二）长石的性质 47

二、伟晶花岗岩 48

四、釉石 49

三、霞石正长岩 49

二、石英的一般性质 54

（五）非晶质二氧化硅 54

第三节　石英 54

一、石英的主要种类 54

（一）脉石英 54

（二）石英砂 54

（三）石英砂岩 54

（四）石英岩 54

三、SiO2的几种重要晶型 56

四、石英晶型的理论转化和实际转化 57

一、方解石及石灰石 60

第四节　钙镁质原料 60

四、萤石 61

三、白云石 61

二、菱镁矿 61

五、滑石 62

八、磷灰石 63

七、骨灰 63

六、蛇纹石 63

二、铅丹 66

一、硼砂 66

第五节　其他原料 66

六、金红石 67

五、锆英石 67

三、氧化锌 67

四、锡石 67

主要参考文献 68

第六节　增塑外加剂 68

七、锂辉石 68

一、瓷器生产流程 70

第一节　生产流程 70

第二章　生产工艺 70

二、精陶生产流程 75

三、普陶生产流程 77

（一）瓷器坯料 78

一、坯料 78

第二节　坯釉配方、化学组成及实验式 78

（二）精陶坯料 86

（四）细陶坯料 90

（三）普陶坯料 90

（二）主要氧化物在釉中的作用 91

（一）釉的种类 91

二、釉料 91

（三）瓷器釉料 92

（六）细陶釉料 93

（五）普陶釉料 93

（四）精陶釉料 93

（四）实验式表示法 102

（三）示性分析法 102

第三节　坯釉料的计算 102

一、坯釉料组成的表示方法 102

（一）配料量表示法 102

（二）化学组成表示法 102

（一）由化学组成计算坯式 103

二、坯料的计算 103

（三）从化学组成计算配料量 104

（二）从坯式计算化学组成 104

（四）由坯式计算配料量 106

（五）示性组成的计算 108

（一）由釉式计算配料量 109

三、釉料的计算 109

（二）熔块釉的计算 110

（三）釉的某些物理性质的近似计算 113

一、坯釉料制备综合简化流程 116

第四节　坯釉料制备 116

（一）粘土类原料的风化、精选 117

二、坯釉料制备主要工序工艺要点 117

（三）原料粉碎 120

（二）石类原料的洗选、煅烧 120

（四）除铁、过筛 125

（五）脱水 126

（六）练泥与陈腐 127

三、泥浆的调配 128

四、喷雾干燥的应用 129

（一）坯料的颗粒大小与形状 130

一、坯料性质及工艺要求 130

第五节　坯釉料性质及工艺要求 130

（二）可塑性与干燥强度 131

（四）坯料烧结温度范围 133

（三）收缩 133

（五）泥浆的工艺性质 135

（二）釉料熔融性质 139

（一）釉浆的工艺性能 139

二、釉料性质 139

三、坯釉适应性 142

（三）釉的其它理化性能 142

（一）可塑法成形 145

一、成形 145

第六节　成形、干燥与施釉 145

（二）注浆法成形 152

（一）坯体中的水分 156

二、干燥 156

（二）坯体的干燥过程 157

（三）干燥方法 158

（四）干燥过程物料平衡与热平衡 160

（一）修坯 162

三、修坯与粘接 162

（一）施釉方法 163

四、施釉 163

（二）粘接 163

（二）影响施釉的因素 164

（二）装匣钵与装窑 166

（一）烧成工艺的选择 166

第七节　烧成与烤花 166

一、烧成 166

（三）坯体在烧成过程中的物理化学变化 169

（四）烧成制度的制定与控制 172

（五）加快烧成速度、缩短烧成周期 178

二、烤花 181

一、陶瓷的结构 182

第八节　制品主要理化性能 182

（三）透光度 183

（二）光泽度 183

二、制品的性质 183

（一）白度 183

三、日用陶瓷制品理化性能测定数据 184

（五）机械强度 184

（四）热稳定性 184

一、变形 186

第九节 日用陶瓷器产品缺陷产生原因和克服办法 186

三、起泡 187

二、斑点 187

四、毛孔 188

六、阴黄 189

五、烟熏 189

九、风炸 190

八、釉面龟裂和坯釉剥离 190

七、桔釉 190

十、滚釉 191

十三、爆花 192

十二、熔洞 192

十一、釉薄 192

（一）计算方法及步骤 193

一、日用陶瓷造型容量计算 193

十四、冲金 193

第十节 日用陶瓷造型容量计算及防止变形方法 193

（二）注意事项 194

（一）壶类 195

二、日用陶瓷造型设计防止变形的方法 195

（二）杯类 196

（三）盘类 197

（四）碗类 198

主要参考文献 199

（五）汤匙 199

（一）简单化合物类型颜料 200

一、颜料的组成与分类 200

第三章　装饰 200

第一节　陶瓷颜料 200

（二）固溶体单一氧化物类型颜料 201

（四）钙钛矿类型颜料 202

（三）尖晶石类型颜料 202

（五）硅酸盐类型颜料 203

（三）熔融与煅烧 204

（二）颜料的配合混合 204

二、陶瓷颜料的制备方法 204

（一）原料加工处理 204

（四）成品的精碎与筛选 205

（一）釉上平印颜料 206

三、陶瓷颜料配方实例 206

（二）釉上丝印颜料 215

（三）釉上粉彩颜料 218

（四）釉上高温快烧颜料 220

（五）釉下彩颜料 224

一、颜色釉的分类 229

第二节　颜色釉 229

（一）主要呈色原料 230

二、颜色釉常用原料的性质和作用 230

（二）辅助原料（熔融原料）及主体原料 234

（四）色剂与熔块 237

（三）地方加工制备的原料 237

三、颜色釉的制造工艺 239

（一）基础釉料和坯泥胎骨的选择 240

（二）配釉 243

（三）施釉 244

（四）装烧 245

四、各地区颜色釉配方及操作要点示例 247

（五）欠烧与过烧制品的加工复烧 247

五、结晶釉的制造工艺 276

（一）结晶釉的形成与分类 276

（二）结晶釉配方 277

（三）工艺操作要点及注意事项 283

（二）电光水 295

（一）金水 295

第三节　金水、电光水 295

一、金水、电光水制备工艺 295

二、金水的保管和使用 300

三、饰金产品缺陷分析和克服方法 301

一、常用贴花纸工艺特点和使用方法 303

第四节　贴花纸 303

二、贴花纸纸膜加工配方和操作方法 305

三、贴花纸常用制版方法 307

四、几种主要丝网制版方法的质量缺陷和原因 311

五、丝印常用网材的种类、性能及规格 314

六、印刷油墨和调料配制方法 317

七、平版调墨印刷贴花纸燥油和酸性药水用量参数 318

八、釉上平版印刷贴花纸常用颜料和配色配方参考表 319

九、几种贴花纸缺陷分析和克服方法 321

（一）釉下彩 324

一、釉下装饰 324

第五节　陶瓷装饰方法 324

（二）青花 327

（三）釉里红 329

（四）铁锈花 330

（五）刻划花 331

（七）青花玲珑 332

（六）刻填花 332

（一）斗彩 333

二、釉上装饰 333

（二）古彩 334

（三）粉彩 336

（六）新彩 339

（五）广彩 339

（四）墨彩 339

（一）金彩 342

三、金彩、电光彩装饰 342

（一）瓷相 345

四、瓷相装饰 345

（二）电光彩 345

（一）贴花 346

五、贴、印、刷、喷花装饰 346

（二）晒相 346

（二）印花 348

（四）喷花 350

（三）刷花 350

（二）堆雕 353

（一）捏雕 353

六、雕塑装饰 353

（三）镂雕 354

（四）圆雕 355

（三）大理石纹 356

（二）化妆土彩 356

七、色泥装饰 356

（一）色坯 356

（二）色釉加彩 357

（一）颜色釉彩 357

（四）点画花 357

（五）绞泥 357

八、综合装饰 357

九、陶瓷装饰用工具 358

（六）色泥加彩 358

（三）色釉金彩 358

（四）色釉刻花 358

（五）腐蚀金加彩 358

一、粉碎机械设备 367

第一节　原料制备机械设备 367

第四章　机械设备 367

（一）颚式破碎机 369

（二）辊式破碎机 371

（三）锤式破碎机 372

（四）反击式破碎机 375

（五）轮碾机 376

（六）悬辊式磨机（雷蒙机） 378

（七）球磨机 382

（八）超细磨机械设备 383

（九）粉碎机械设备的选型和发展趋向 387

（二）振动筛 389

（一）筛制 389

二、筛分机械设备 389

（三）摇动筛 390

（四）回转筛 391

三、搅拌和混合机械设备 392

（一）水平式双轴搅拌机 393

（二）螺旋浆搅拌机 394

（三）泥浆真空搅拌机 396

（四）石膏真空搅拌机 398

四、电磁除铁设备 400

（五）压缩空气搅拌器 400

（二）水力旋流器 403

（一）中心传动浓缩机（沉降厚浆池） 403

五、料浆浓缩和脱水机械设备 403

（三）压滤机（榨泥机） 406

（一）PN型泥浆泵 409

六、泥浆泵 409

（二）往复式泥浆泵 410

（一）普通练泥机 414

七、练泥机 414

（二）真空练泥机 415

八、喷雾干燥机 419

（一）旋坯成形机 422

一、塑性成形机械 422

第二节　成形机械设备 422

（二）滚压成形机 429

（三）制缸滚压成形机 437

（四）热压成形机 438

（五）滚压成形干燥生产线 441

（一）离心注浆机 452

二、注浆成形机械设备 452

（二）注浆成形干燥线 453

（一）摩擦压力机 459

三、其它成形机械设备 459

第三节　干燥设备 461

（二）垫饼压力机 461

二、干燥设备的分类 462

一、干燥设备的一般组成 462

三、链式干燥机 463

二、挖底机 464

一、修坯机 464

第四节　修坯施釉机械设备 464

三、喷釉机 467

五、三管施釉机 469

四、转盘施釉机 469

一、双头自动镶金机 471

第五节　装饰机械设备 471

二、自动套色印花机 472

三、青花画线机 473

四、滚边机 474

五、双头循环滚内边花机 475

（一）半倒焰窑 476

一、间歇式窑 476

第五章　窑炉及附属设备 476

第一节　窑炉种类及其特点 476

（二）平焰窑 477

（三）阶梯窑 480

（四）龙窑 483

（五）倒焰窑 486

（六）台车式窑 495

二、连续式窑 505

（一）窑车式隧道窑 506

（二）推板式隧道窑 537

（三）辊道隧道窑 545

三、陶瓷窑炉发展近况 550

（一）新型间歇窑 550

（二）新型连续窑 550

（三）传统隧道窑的改进 551

第二节　窑炉附属设备 552

一、窑门 552

二、窑车 556

（一）窑车的结构 556

（二）窑车的尺寸 558

三、托车 559

（二）技术性能 563

四、窑车升降机 563

（一）结构 563

五、窑车牵引机 564

（一）手摇式拉车机 565

（二）电动式拉车机 565

六、窑尾拉车机 565

七、推进机 566

（一）液压式推进机 566

（二）机械式推进机 569

（一）窑炉常用风机的种类 570

（二）风机的结构及型号命名 570

八、风机 570

（三）风机的选型 573

（四）风机轴功率计算及电动机选配 574

（五）通风机性能参数的换算 576

（六）风机的联合工作 576

（七）通风机的防腐措施 577

（八）窑炉常用风机的规格型号及使用性能 577

九、主烟道闸板 578

一、燃料的组成及性质 580

（一）固体燃料 580

第三节　燃料及燃烧计算 580

（二）液体燃料 584

（三）气体燃料 591

二、燃料燃烧计算 595

（一）燃料热值的计算 595

（二）理论空气量和理论烟气量的计算 598

（三）空气过剩系数的计算 599

（四）实际空气量和实际烟气量的计算 600

（五）空气量和烟气量的经验计算 604

（六）燃烧温度的计算 605

一、固体燃料 607

（一）贮存及输送 607

第四节　燃料的贮存输送及燃烧设备 607

（二）燃烧室 608

二、液体燃料 613

（一）燃油系统流程 613

（二）燃油系统设备 617

（三）燃油喷嘴 641

（四）重油燃烧室 654

三、气体燃料 655

（一）煤气的净化流程 655

（二）煤气的净化设备 657

（三）无烟煤发生煤气的工艺流程实例 660

（四）煤气的贮存和输送 663

（五）煤气烧嘴 671

（六）煤气燃烧室 684

一、热工测量 686

（一）温度测量 686

第五节　热工测量及自动调节 686

（二）压力测量 699

（三）流速和流量的测量 702

（四）烟气分析 716

（五）隧道窑的综合热工测量 717

二、热工参数的自动调节 726

（一）自动调节系统及仪表 726

（二）自动调节仪表的选择 730

（三）自动调节方案 732

一、隧道窑的余热利用 740

（一）物料冷却散热的利用 740

第六节　余热利用 740

（二）烟气废热的利用 741

（三）窑体散热的利用 746

（四）余热利用实例 746

二、倒焰窑的余热利用 748

三、龙窑的余热利用 749

第七节　窑炉设计施工要点 750

一、隧道窑设计的主要步骤和方法 750

（一）气体流程的确定 751

（二）窑体主要尺寸和结构的确定 751

（三）窑体加固计算 755

（四）热工计算 762

（五）风机的选型计算 773

（六）烟囱的设计计算 777

（七）砌筑材料的选用及用量计算 783

（一）工艺布置原则 788

二、烧成车间工艺布置 788

（一）窑炉施工 789

三、窑炉施工及附属设备安装要点 789

（二）工艺布置实例 789

（二）附属设备与管路安装 809

（一）烘窑前的准备 812

四、窑炉的烘烤 812

（四）烘窑过程的注意事项 813

（三）烘窑操作要点 813

（二）烘窑升温曲线的制订 813

主要参考文献 815

一、二水石膏 816

第一节　石膏材料 816

第六章　石膏模型 816

一、β-半水石膏的制备 819

第二节　半水石膏的制备 819

二、半水石膏（CaSO2·1/2H2O） 819

二、α-半水石膏的制备 821

三、加工半水石膏的要求 822

四、半水石膏的使用 824

第三节　石膏模型的制造 828

一、型 829

二、种模 831

三、母模的制造 832

四、工作模的浇注 833

二、石膏模在使用中的变化 836

一、石膏模的常见缺陷 836

第四节　有关模型的其它方面 836

（二）聚四氟乙烯 837

（一）聚氯乙烯 837

三、废石膏的再生与利用 837

第五节　新型制模材料 837

一、塑料模型 837

二、无机填料模型 838

（三）聚氨基甲酸脂 838

（一）粘土质原料 839

一、匣钵用原料 839

第七章　匣钵和耐火材料 839

第一节　匣钵 839

（二）高铝原料及熟料 842

（三）镁质原料 843

（四）碳化硅材料 845

（一）硅酸铝质匣钵 847

二、匣钵的种类及特性 847

（二）硅铝镁质匣钵 851

（四）熔融石英质匣钵 857

（三）碳化硅质匣钵 857

（一）熟料的制备 858

三、匣钵的生产工艺 858

（二）生产工艺流程 860

（五）匣钵的涂料 862

（四）匣钵的烧成 862

（三）匣钵成形方法 862

（六）匣钵的造型 863

四、匣钵的缺陷及解决措施 868

（一）耐火材料的性质 869

一、耐火材料 869

五、新型窑具材料 869

第二节　耐火材料和隔热材料 869

（二）耐火砖的分类 874

（三）陶瓷工业常用耐火砖的种类及理化指标 876

（四）陶瓷工业中常用耐火砖的规格及其使用 884

（五）其他耐火材料 908

（二）硅藻土及其制品 920

（一）各种隔热材料的主要性能 920

二、隔热材料 920

（三）石棉及其制品 922

（五）蛭石 926

（四）矿渣棉 926

（六）珍珠岩及其制品 929

（七）其他隔热材料 931

二、绳捆法 935

一、藤捆法 935

第八章　包装 935

第一节　捆扎包装 935

三、茭草法 936

四、捆扎包装的标志 938

三、筐篓包装的操作与标志 939

二、条筐 939

第二节　筐篓包装 939

一、竹篓 939

一、木箱型式和规格 940

第三节　木箱包装 940

二、木箱的质量要求 941

三、木箱包装的装箱方法 942

一、纸箱纸材的质量要求 946

第四节　纸箱包装 946

四、木箱包装的标志 946

二、瓦楞纸板的结构与要求 950

三、瓦楞纸板的粘合剂 952

四、纸箱的型式和代号 955

五、纸箱的加工质量要求 972

六、纸箱包装的衬垫材料 978

七、纸箱包装要求 980

八、纸箱包装的装璜 984

九、纸箱包装的储运标志 988

十、纸箱包装的堆放储存 993

（二）制样 994

（一）取样 994

第九章　理化分析与鉴定 994

第一节　化学分析 994

一、陶瓷化学分析 994

（三）二氧化硅的测定 995

（四）氧化铝的测定（EDTA容量法） 997

（五）氧化铁的测定 999

（六）氧化钛的测定 1000

（七）氧化锰的测定（过硫酸铵比色法） 1001

（八）氧化钙的测定（EDTA容量法） 1002

（九）氧化镁的测定（EDTA容量法） 1003

（十）氧化钾、氧化钠的测定 1004

（十二）三氧化硫的测定（硫酸钡重量法） 1007

（十一）五氧化二磷的测定（钒钼黄比色法） 1007

（十四）铅镉溶出量分析 1008

（十三）烧失量的测定（重量法） 1008

二、烟道气分析 1011

三、煤气全分析（吸收法及爆燃法） 1015

（三）钙的测定 1017

（二）pH值的测定 1017

四、锅炉水分析 1017

（一）水样的采取与保管 1017

（四）镁的测定 1018

（一）极谱仪 1019

五、分析用主要仪器 1019

（五）硫酸根的测定（重量法） 1019

（四）X射线荧光光谱分析仪 1020

（三）原子吸收分光光度仪 1020

（二）光谱仪 1020

一、岩相分析 1021

第二节　矿物鉴定法 1021

二、x射线衍射分析 1029

（一）透射式电子显微镜 1037

三、电子显微镜分析 1037

（二）扫描电子显微镜（SEM） 1038

（一）差热分析 1042

四、高温物相分析 1042

（二）失重分析 1057

（三）线膨胀系数的测定 1060

（四）综合热分析 1064

五、红外吸收光谱分析 1066

一、吸水率、气孔率、体积密度的测定 1070

第三节　物理性能试验 1070

（一）含水率的测定 1072

二、含水率及坯釉料细度的测定 1072

三、比重的测定 1073

（二）坯釉料细度测定 1073

（一）液体静力称重法 1074

（二）比重瓶法 1075

（三）排除试样中空气的方法 1076

四、颗粒度的测定 1077

五、泥料干燥收缩、烧成收缩的测定 1082

（一）塑性指数法 1083

六、可塑性的测定 1083

（二）塑性指标法 1085

（三）塑度计法 1086

七、泥浆流动性的测定 1087

八、生坯釉层厚度的测定 1088

九、耐蚀性的测定（颗粒法） 1089

（一）耐压强度试验 1092

十、机械强度的测定 1092

（二）抗张（抗拉）强度试验 1094

（三）干燥抗折强度试验 1095

（四）抗磨损强度试验 1098

（五）抗冲击强度试验 1099

（六）硬度的测定 1102

十一、热台显微镜分析 1104

十二、粘土原料和陶瓷坯料的烧结范围测定 1106

十三、热稳定性测定 1108

十四、耐火度的测定 1110

十五、导热率的测定 1111

十六、高温荷重变形 1113

十七、白度的测定 1115

十八、透光度的测定 1116

十九、光泽度的测定 1118

二十、色度的测定 1119

二十一、日用陶瓷的容积、口径公差、高度公差、重量公差、缺陷尺寸的测定 1121

（一）扁平制品高度差的测定 1122

二十二、日用陶瓷成品变形检验方法 1122

主要参考文献 1123

（二）圆形空心制品外口径直径差的测定 1123

一、陶瓷工业的有害因素及其危害 1124

第一节　基本知识和工业卫生标准 1124

第十章　陶瓷工业卫生 1124

二、工业卫生标准（与陶瓷工业有关部分） 1127

（二）粉尘的比重及安息角 1128

（一）粉尘的化学成分及游离二氧化硅的含量 1128

三、粉尘的主要特性 1128

（四）粉尘在空气中的沉降特征 1129

（三）粉尘的分散度 1129

（五）粉尘在管道中的运动特征及其输送速度 1135

（一）湿法轮碾 1136

一、湿法作业 1136

第二节　陶瓷工厂的防尘措施 1136

（三）喷嘴 1137

（二）对水质的要求 1137

（二）湿法入球磨 1137

二、水力除尘 1137

（一）加水量的确定 1137

（四）喷嘴配置范例 1138

（五）喷嘴数量的确定 1139

（二）用水量的确定 1140

（一）水冲洗的条件 1140

三、湿法清扫 1140

（一）密闭处理要求 1141

四、密闭抽尘 1141

（二）密闭方式和抽风量的估算 1142

（一）外部抽尘（排毒）罩的型式和特性 1150

五、外部抽尘（排毒） 1150

（二）外部抽尘在干修坯上的应用 1152

（四）外部抽尘在喷彩上的应用 1153

（三）外部抽尘在半干压成形上的应用 1153

（一）除尘效率 1154

一、除尘效率及其分类 1154

第三节　陶瓷工业常用除尘器 1154

二、降尘室 1155

（二）除尘器的分类 1155

（四）旋风除尘器的类型 1158

（三）旋风除尘器各部分尺寸 1158

三、旋风除尘器 1158

（一）结构与工作原理 1158

（二）影响除尘效率的主要因素 1158

四、洗涤器 1161

（一）水浴除尘器 1163

五、袋滤器 1165

（二）自激式除尘器 1165

（二）脉冲喷吹袋滤器 1166

（一）机械自动振打的袋滤器 1166

（三）袋滤器的选型计算 1168

（四）简易滤袋除尘室 1170

六、电除尘器 1172

（一）除尘管道设计 1174

一、设计方法 1174

第四节　通风除尘系统的设计 1174

（二）除尘管道计算公式 1176

（三）除尘风管计算表的编制与使用方法 1177

（五）除尘管道的总阻力 1208

（四）除尘管道的局部阻力 1208

（六）管网节点的压力平衡计算 1209

二、设计步骤及计算实例 1212

（七）通风机和电动机的选择 1212

二、热源隔热 1218

一、合理设置热源 1218

第五节　陶瓷工厂的防暑措施 1218

（二）热屏挡 1223

（一）热绝缘 1223

（一）自然通风 1224

三、大量排走热量 1224

（二）局部送风降温 1225

二、陶瓷窑炉烟尘净化应考虑的问题 1229

（四）烟尘净化的一般方法 1229

第六节　陶瓷窑炉烟气净化 1229

一、一般概念 1229

（一）烟气的组成 1229

（二）居住区大气中有害物最高容许浓度 1229

（三）工业窑炉烟气排放国家标准 1229

（三）制定净化方案的原始资料 1230

（二）倒焰煤窑烟尘净化特点 1230

三、倒焰煤窑的烟尘净化 1230

（一）倒焰煤窑的结构和煅烧工艺参数 1230

（四）净化方案 1231

一、常用的防尘口罩 1232

第七节　个人防护 1232

四、关于隧道窑的烟气净化 1232

二、动力口罩 1233

（二）防护眼镜及面罩 1234

（一）防护服 1234

三、常用防尘口罩的技术性能 1234

四、其它防护用品 1234

五、卫生保健工作 1235

（三）皮肤防护油膏 1235

三、室内含尘浓度的测定 1236

二、除尘器阻力的测定和阻力系数的计算 1236

第八节　测试技术 1236

一、气流压力的测定和流速、风量、阻力的计算 1236

四、管道内粉尘浓度的测定 1237

八、车间工作地点热辐射测定 1239

七、车间温度和相对湿度的测定 1239

五、游离二氧化硅的测定 1239

六、粉尘分散度测定 1239

九、车间气流速度的测定 1240

（二）产品及规模 1241

（一）设计依据和设计原则 1241

第十一章　年产500万件日用细瓷厂和年产157万件日用陶器厂设计方案 1241

第一节　年产500万件日用细瓷厂设计方案 1241

一、总论 1241

（三）生产过程简述 1242

（四）技术经济 1244

（六）劳动组织与工作制度 1246

（五）经济效果 1246

（七）全厂建构筑物一览表 1250

（一）工艺主要设计指标 1251

二、工艺 1251

（八）几点说明 1251

（二）工艺流程 1252

（四）物料平衡计算 1260

（三）配方 1260

四、主要设备及电动机一览表 1261

三、投资估算 1261

（五）隧道窑和辊道窑枝术参数 1261

五、总平面布置图及主要生产车间工艺布置图 1283

第二节 年产157万件日用陶器厂设计方案 1292

一、总论 1292

（一）设计依据及设计原则 1292

（二）产品方案及生产规模 1292

（三）生产方法概述 1292

（四）技术经济指标 1293

二、工艺设计 1295

（一）坯釉配方及化学成分 1295

（二）隧道窑窑车配装方案 1297

（三）产品种类和规格 1297

（四）原材料、燃料消耗及物料平衡计算 1297

（五）工艺流程及主要设备选型 1299

（六）人员配备 1308

（一）总平面及运输 1310

三、土建及公用工程 1310

（二）土建设计 1311

（三）供排水 1313

（四）供电 1313

（五）供热 1314

（六）燃料供应 1314

四、技术经济 1315

（一）生产成本 1315

（二）投资分析 1316

（三）经济效果 1316

（四）投资总估算书 1317

五、主要设备及电动机一览表 1317

六、总平面布置图及主要生产车间工艺布置图 1327

附录 1334

附表1 常用单位及换算关系 1334

附表2 长度单位换算 1336

附表4 体积单位换算 1337

附表5 重量单位换算 1337

附表3 面积单位换算 1337

附表8 压力单位换算 1338

附表7 比容换算 1338

附表9 功率单位换算 1338

附表6 单位体积、容积的重量换算 1338

附表12　速度单位换算 1339

附表11　功单位换算 1339

附表13　温度换算 1339

附表10　热和能单位换算 1339

附表17　传热系数换算 1340

附表16　导热系数换算 1340

附表18　粘滞系数μ换算 1340

附表19　运动粘滞系数v换算 1340

附表15 比热、热容量换算 1340

附表14　流量单位换算 1340

附表20　米制单位与SI单位的换算 1341

附表21　面积计算公式 1342

附表22　体积、表面积计算公式 1345

附表23　常用陶瓷原料常数表 1347

附表24　陶瓷矿物一览表 1360

附表25 由化学成分计算矿物组成检数表 1384

附表26 由化学成分计算“坯釉式”检数表 1387

附表27　泥浆的“真比重——波美浓度——固体物料含量”关系表 1397

附表28　由“坯釉式”计算配料量检数表 1398

附表29　美国筛网规格表 1409

附表30　苏联筛网规格表 1411

附表31　英国标准筛 1412

附表32　法国标准筛 1412

附表33　西德标准筛 1413

附表34 日本标准筛 1414

附表35 国际标准组织推荐筛网系列 1415

附表36　各种筛网对照表 1416

附表37　线收缩放尺计算系数表 1417

附表38 日用陶瓷茶具、咖具配套表 1418

附表39 日用陶瓷酒具配套表 1419

附表40　陶瓷文具配套表 1419

附表41 日用陶瓷中餐具配套表 1420

附表42　西餐具配套表 1421

附表43　空气绝对湿度表 1425

附表44　湿空气的相对湿度表 1426

附表45 自然抽力烟囱的经济尺寸 1427

附表46　局部阻力系数ξ值表 1429

附表47　干湿球温度－湿度对照表 1455

附表48　干湿球温度－湿度对照表 1459

附表49　测温锥的软化温度与锥号对照表 1461

附表50　铂铑－铂热电偶分度表 1462

附表51　镍铬－镍硅（或镍钻）热电偶分度表 1466

附表52　镍铬－考铜热电偶分度表 1469

附表53　1968年与1948年国际实用温标温度近似值 1472

附表54　各种材料的重度、导热系数、热容量 1472

附图1 Al2O3—SiO2系统相图 1474

附图2 CaO—A12O3系统相图 1474

附图3 CaO—SiO2系统相图 1475

附图4 CaO—SiO2—P2O5系统相图 1475

附图5 Fe2O3—A12O3—SiO2系统相图 1476

附图6 K2O—SiO2系统相图 1476

附图7 K2O—A12O3—SiO2系统相图 1477

附图8 KAlSiO4—NaAlSiO4系统相图 1477

附图11 MgO—SiO2系统相图 1478

附图10 MgO—Al2O3系统相图 1478

附图12 MgO—Al2O—SiO2系统相图 1478

附图9 Li2O—A12O3—SiO2系统相图 1478

附图15 SiO2—2Na2O·SiO2系统相图 1479

附图14　SiO2系统相图 1479

附图16　SiO2—ZrO2系统相图 1479

附图13 MnO—A12O3—SiO2系统相图 1479

附图17 I-d图 1480

附图18　气体的重度求取图 1481

附图19　烟囱抽力计算图（A）、（B） 1482

附图20　烟囱高度的近似计算图 1483

附图21　蒸汽管管径计算图 1484

附图22 常压及压缩空气输送管道管径的求取图 1485

附图23 风向频率玫瑰图 1485

元素周期表 1486