塑料制品成型工艺PDF电子书下载

第一节　塑料及其应用 1

一、塑料的组成 1

二、塑料的分类 1

第一章　概论 1

三、塑料的性能 2

四、塑料的用途 3

第二节　塑料成型工业的发展史 4

第三节　塑料的主要成型方法 5

一、成型 5

二、机械加工 6

三、修饰 7

四、装配 7

第一节　聚合物的流变行为 9

第二章　塑料成型的理论基础 9

一、非牛顿流体 10

二、拉伸黏度 11

三、温度和压力对剪切黏度的影响 12

第二节 塑料的可加工性 13

一、塑料的可挤压性 13

二、塑料的可模塑性 14

三、塑料的可延展性（可拉伸性、可纺性） 14

第三节　流动的缺陷 15

一、管壁上的滑移 15

二、端末效应 15

五、熔体破裂 16

四、“鲨鱼皮症” 16

三、弹性对层流的干扰 16

第四节　聚合物的加热与冷却 17

第五节　成型加工与聚合物结晶 18

一、成型过程中的结晶 18

二、成型过程中的取向作用 19

第六节　成型过程中聚合物的降解和交联反应 21

一、聚合物的降解 21

二、热固性塑料的交联作用 22

第三章　塑料成型用的物料及其配制 24

第一节　成型用物料的组成 24

一、聚合物（或树脂） 24

二、添加剂（助剂） 24

一、粉料和粒料的配制 29

第二节　配料工艺 29

二、溶液的配制 35

三、分散体的配制 35

第四章　挤出成型 36

第一节　概述 36

第二节　挤出成型理论 38

一、单螺杆挤出机挤出成型理论 38

二、双螺杆挤出机挤出成型理论 40

第三节　螺杆挤出机 40

一、单螺杆挤出机 40

二、双螺杆挤出机 54

第四节　各种塑料制品的挤出成型 59

一、管材的挤出 59

二、异型材的挤出 72

三、板材和片材的挤出 78

四、挤出吹塑薄膜 87

第五节　挤出成型的前沿技术 98

一、新型螺杆 98

二、反应挤出 100

三、固态挤出 101

四、共挤出技术 102

五、新型挤出成型机头 102

第五章　注射成型 106

第一节　概述 106

第二节　注射成型设备 107

一、注射机的基本结构及分类 107

二、注射机的注射系统 111

三、注射机的合模系统 115

四、注射机的液压系统 118

五、注射机的电气控制系统 118

第三节　注射成型工艺过程 119

一、成型前的准备工作 119

二、注射成型 122

三、制件的后处理 125

第四节　注射成型工艺控制 126

一、注射成型用原料 126

二、温度 126

三、压力 130

四、成型周期 134

五、注射成型中的异常现象 138

第五节　注射成型模具 141

一、浇注系统 142

二、成型零件 144

三、结构零件 146

四、加热或冷却装置 147

第六节　注射成型前沿技术 147

一、注塑模CAD/CAM/CAE技术 147

二、排气式注射成型 148

三、共注射成型 150

四、流体辅助注射成型 151

五、流动注射成型 154

六、反应注射成型（RIM） 155

七、热固性塑料的注射成型 157

八、动态注射成型 162

九、微注射成型 163

十、熔芯注射成型 164

十一、高速低压注射成型 165

第六章　压延成型 167

第一节　概述 167

第二节　压延工艺流程 168

第三节　压延设备 169

一、压延机 170

二、辅机 174

第四节　聚氯乙烯的压延工艺过程及工艺控制因素 176

一、软质聚氯乙烯薄膜 176

三、影响压延制品质量的因素 177

二、硬质聚氯乙烯片材 177

四、压延成型中的异常现象 186

第五节　压延成型的发展 189

一、压延成型用原料的进展 189

二、压延机的大型、高速、精密、自动化 190

三、冷却装置的改进 190

四、压延牵引 191

第七章　模压、层压成型 192

第一节　概述 192

第二节　模压成型原理及工艺 192

一、模压成型原理 192

二、模压成型工艺过程 193

一、模压成型压力 195

第三节　模压成型工艺控制 195

二、模压成型温度 196

三、模压成型时间 197

第四节　模压成型设备 197

一、压机 197

二、塑模 198

第五节　模压成型中的异常现象 200

第六节　层压成型 202

一、浸渍 202

二、板材的成型 203

三、管材和棒材的制造 206

二、泡沫塑料的特点 207

一、泡沫塑料分类 207

第八章　泡沫塑料成型 207

第一节　概述 207

三、泡沫塑料加工成型方法 208

四、泡沫塑料的应用 208

第二节　泡沫塑料的发泡方法及原理 209

一、泡沫塑料的发泡方法 209

二、泡沫塑料成型原理 212

第三节　泡沫塑料成型工艺控制 214

一、聚苯乙烯泡沫塑料——利用溶解液体为发泡剂的发泡法 214

二、聚氨酯泡沫（PU）塑料——利用聚合物生成反应中副产物的发泡法 219

三、聚氯乙烯泡沫塑料 236

四、聚乙烯泡沫塑料 246

一、微孔发泡技术 250

第四节　泡沫塑料成型前沿技术 250

二、泡沫塑料反应注射成型 251

三、吹塑发泡技术 252

四、新型发泡聚合物 252

五、新型发泡剂 253

第九章　中空吹塑成型 254

第一节　概述 254

一、中空吹塑制品的性能及应用 254

二、中空吹塑成型的常用方法 254

第二节　挤出吹塑 255

一、挤出吹塑工艺过程 256

二、挤出吹塑设备 256

三、挤出吹塑工艺控制 263

四、挤出吹塑成型的异常现象 266

第三节　注射吹塑 268

一、注射吹塑过程 268

二、注射吹塑设备 269

三、注射吹塑工艺控制 271

第四节　拉伸吹塑 273

一、拉伸吹塑过程 274

二、拉伸吹塑工艺控制 274

第五节　多层吹塑 276

第六节 中空吹塑成型前沿技术 277

一、中空吹塑成型设备的更新 277

四、交替挤出吹塑 278

三、扁平吹塑成型 278

二、三维挤出吹塑成型 278

第十章　热成型 279

第一节　概述 279

第二节　热成型的基本方法 279

一、差压成型 280

二、模压成型 281

三、对模成型 282

四、柱塞辅助成型 282

五、预吹—辅助柱塞成型 284

六、回吸成型 284

七、双片热成型 285

一、热成型工艺流程 286

二、热成型设备 286

第三节　热成型设备 286

第四节　热成型工艺控制 288

一、加热 289

二、成型 290

三、模具温度 291

四、冷却脱模 291

五、塑料材料 292

六、热成型中的异常现象 292

第十一章　塑料的机械加工、修饰和装配 295

第一节　概述 295

第二节　机械加工 295

一、车削 295

二、刨削 298

三、刮削 299

四、铣削 300

五、钻削 301

六、螺纹加工 302

第三节　表面修饰 303

一、机械修饰 304

二、表面涂饰 307

三、表面烫印 309

第四节　连接 310

一、机械连接 310

二、焊接 313

三、胶接 313

主要参考文献 316