煤炭气化液化新工艺新技术与质量检验检测标准规范实务全书 第1卷PDF电子书下载

第一篇　煤化学基础知识 3

第一章　煤的外表特征和生成 3

第一节　煤的种类和外表特征 3

第二节　煤的生成 6

第二章　煤的一般性质 19

第一节　煤的宏观特征和微观特征 19

第二节　煤的物理性质 38

第三节 煤的固态胶体性质 50

第四节　煤的化学性质 54

第三章　煤的工业分析和元素分析 61

第一节　煤样的采集 61

第二节　煤样的制备 75

第三节　煤质分析中常用基准和符号 83

第四节　煤的工业分析 86

第五节　煤的元素分析 106

第六节　煤的发热量 122

第七节　分析结果的基准换算 134

第四章　煤的有机质的结构 140

第一节　煤结构单元核心部分的结构 140

第二节　煤结构单元外围部分的结构 142

第三节　煤的结构模型 145

第四节　煤的分子结构的概念 148

第五章　煤的工艺性质 150

第一节　煤的热解 150

第二节　煤的黏结和成焦机理 158

第三节　煤的黏结性（结焦性）指标 162

第四节　煤的其他工艺性质 175

第六章　煤的分类及煤质评价 186

第一节　煤的分类指标 186

第二节 中国煤分类 188

第三节 国际煤分类 197

第四节　各种煤的特性及用途 199

第五节　炼焦煤种和配煤原理 202

第六节　煤质评价 205

第七章　煤炭的综合利用 210

第一节　煤的气化 210

第二节　煤的液化 214

第三节　煤的燃烧 217

第四节　石煤和煤矸石的利用 221

第二篇 煤炭气化概论 227

第一章　煤炭气化概述 227

第一节 煤炭在能源中的作用和地位 227

第二节 煤炭气化的意义和种类 229

第三节　煤炭气化工艺的分类 231

第一节　煤炭气化的基本反应 234

第二章　煤炭气化的反应原理 234

第二节　煤炭气化反应的物理化学基础 235

第三节　煤炭气化反应的化学平衡 237

第四节　煤炭气化的反应动力学 243

第五节　煤炭气化过程的催化作用 252

第六节　煤炭气化生产过程的强化方法 258

第三章　煤炭气化炉 259

第一节 生产过程的控制与管理 259

第二节　点火与开工 261

第三节　正常运行管理 267

第四节　停炉与开炉的操作管理 269

第五节　一般事故与故障处理 270

第四章　煤炭气化过程的计算 274

第一节　气化指标 274

第二节 气化过程的物料平衡与热量平衡 277

第三节　移动床气化过程的综合计算法 278

第四节 移动床气化过程的实测数据计算法 290

第五节 流化床煤气化过程的数学模型 300

第五章　煤炭气化的应用 315

第一节　在电力工业上的应用 315

第二节　在燃气生产上的应用 328

第三节　在化学品生产上的应用 341

第三篇　移动床气化新工艺新技术 369

第一章　发生炉煤气化新工艺新技术 369

第一节　发生炉煤气的制造原理 369

第二节 影响发生炉煤气气化炉操作的因素 375

第二章　水煤气化新工艺新技术 381

第一节　水煤气的制造原理 381

第二节 影响水煤气炉运行操作的因素 388

第三章　移动床加压气化新工艺新技术 394

第一节　移动床煤气化炉的基本结构及类型 394

第二节　移动床加压气化新工艺新技术 410

第四篇 流化床气化新工艺新技术 435

第一章　气化炉的流化过程 435

第一节 炉料的颗粒特性 436

第二节　床层的流化过程 438

第三节　流化过程中流速和压降的关系 439

第四节 临界流化速度与颗粒的终端速度 441

第五节　最佳流化速度 445

第二章　气化炉的气化过程 446

第一节　气化炉的气化过程 446

第二节　床内的颗粒分布 448

第三节 炉内碳粒的转化率 453

第一节　压力对流化过程的影响 459

第三章　加压流化床气化炉的气化过程 459

第二节　压力对气化过程的影响 460

第四章　气体分布装置的类型和特性 461

第五章　典型流化床气化炉及其工艺 464

第一节 温克勒气化炉及其工艺 464

第二节 高温温克勒气化炉（HTW） 469

第三节　灰熔聚流化床气化炉 473

第四节　循环流化床气化炉 486

第五节　按间歇式工作的常压流化床水煤气炉 488

第五篇 气流床气化新工艺新技术 497

第一章　气流床化的基本原理 497

第一节 气流床气化的基本原理 497

第二节 气流床气化的特点 498

第二节　压力 500

第一节　温度 500

第二章　影响气流床气化的主要因素 500

第三节　氧煤比 501

第四节 蒸汽煤比 501

第五节 气化炉结构 501

第三章　典型的气流床气化法 503

第一节　K—T气化法 503

第二节　德士古（TEXACO）气化法 508

第三节　DOW气化法 513

第六篇　熔融床气化新工艺新技术 521

第一章　熔渣床气化新工艺新技术 521

第一节 罗麦尔（Rummel）单筒气化炉 521

第二节 萨尔贝尔克一奥托气化炉（SAaRBERG/OTTO） 523

第二章　熔铁床气化新工艺新技术 527

第三章　熔盐床气化新工艺新技术 531

第一节　地下气化工艺 537

第七篇　地下气化新工艺新技术 537

第一章　地下气化工艺和方法 537

第二节　煤的地下气化方法 538

第二章　气化通道的贯通方法 541

第一节　逆向燃烧法 541

第二节 电力贯通法 541

第三节　水力压裂法 542

第四节　定向钻孔法 542

第三章　影响地下气化的主要因素 543

第一节　地下水 543

第二节 煤层顶板和周围岩石的性质 543

第三节　煤层构造 543

第四节　煤质及其种类 544

第五节 工艺操作条件 544

第一节 煤气的初冷和焦油氨水的分离 547

第八篇 煤气净化新工艺新技术 547

第一章　煤气的初冷、输送及初步净化 547

第二节　煤气的输送及鼓风机 567

第三节　煤气中焦油雾的清除 575

第四节　煤气中萘的清除 579

第二章　煤气除尘 586

第一节 除尘的原理及方法 586

第二节　除尘的主要设备 588

第三章　煤气脱硫 590

第一节　煤气脱硫方法分类 590

第二节　化学吸收法脱硫 591

第二节　干法脱硫 601

第四章　煤气中硫化氢和氰化氢的脱除 612

第一节　脱硫脱氰概述 612

第二节　改良蒽醌法 614

第三节　萘醌法 620

第四节　苦味酸法 626

第五节　氨水法 630

第六节　对苯二酚法 638

第七节　单乙醇胺法 640

第八节　脱硫脱氰的主要设备 642

第五章　炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收 647

第一节　硫酸吸氨法 648

第二节　磷酸吸氨法 680

第三节　粗轻吐啶的制取 687

第四节　剩余氨水的处理 696

第六章　煤气化气的其他加工和利用 711

第一节　煤气化气体 711

第二节　一氧化碳变换 712

第三节　脱碳 719

第四节　合成甲醇 724

第五节　液体燃料的合成 733

第六节 甲烷化 742

第七章　煤气站的环境保护 748

第一节　煤气站废水的处理 749

第二节　煤气站有害气体污染的防治 759

第三节　煤气站噪声污染防治 760

第四节　煤气站粉尘及固体残渣的治理 760

第九篇 F-T合成新工艺新技术 765

第一章　F-T合成原理 765

第一节　概述 765

第二节　P-T合成的化学反应 766

第三节　影响F-T合成反应的因素 767

第四节　F-T合成催化剂 768

第二章　F-T合成典型生产工艺 771

第三章　F-T合成的主要设备 781

第十篇 煤炭液化新工艺新技术 787

第一章　概述 787

第一节 中国化石能源资源 787

第二节 中国化石能源生产及消费状况 801

第三节 中国能源展望 808

第四节 中国能源面临的挑战 812

第五节 中国煤炭液化的意义 813

第六节　石油的基本性质 820

第二章　煤炭直接液化技术基础 838

第一节　概述 838

第二节　煤炭直接液化的基本原理和基本概念 842

第三节　煤炭直接液化反应机理 845

第四节　煤质与煤的液化特性 849

第五节　煤直接液化催化剂 858

第六节　煤炭直接液化的溶剂 862

第七节　煤炭直接液化反应动力学 863

第八节　煤液化工艺条件对液化反应的影响 865

第九节　煤炭直接液化反应器 869

第十节　煤直接液化装置其他关键设备 876

第三章　煤直接液化新工艺新技术 884

第一节　基本工艺过程 884

第二节　典型煤直接液化工艺 885

第三节 改进后的煤直接液化工艺 911

第四节　其他煤直接液化工艺 917

第五节　煤油共处理 929

第六节　煤液化粗油提质加工工艺1 935

第七节　煤液化残渣的性质及利用 949

第一节　概述 957

第四章　煤炭间接液化新工艺新技术 957

第二节　F-T合成的化学反应热力学及产物分布 960

第三节　F-T合成催化剂 972

第四节　F-T合成的反应机理和反应动力学 988

第五节　F-T合成反应器 994

第六节 工艺参数对合成反应的影响 1000

第七节　F-T合成工艺 1002

第十一篇　其他煤化学产品加工利用 1043

第一章　煤高温干馏化学产品 1043

第一节 高温干馏化学产品的生成和产率 1043

第二节 高温干馏煤气的处理系统 1047

第二章　粗苯的回收与制取 1051

第一节　粗苯的组成、性质和质量 1051

第二节 用洗油吸收煤气中的苯族烃 1054

第三节 富油脱苯 1068

第三章　粗苯的精制 1085

第一节　粗苯的组成及精制产品 1085

第二节　酸洗精制 1093

第三节　催化加氢精制 1112

第四节　初馏分的加工 1121

第五节 古马隆—茚树脂的制取 1125

第六节　苯渣树脂的制取 1134

第四章　煤焦油的加工 1136

第一节　煤焦油的种类 1136

第二节　煤焦油组成及特性 1138

第三节　煤焦油的初步蒸馏 1147

第四节　煤焦油馏分的加工 1175

第五节　煤焦油沥青 1190

第十二篇 煤炭气化液化质量检验检测标准规范 1203

第十二篇　煤炭气化液化质量检验检测标准规范 1203