冶金工程设计施工理论与实践PDF电子书下载

1 绪论 1

1.1 冶金和冶金方法 2

1.2 冶金工艺流程和冶金过程 3

1.3 冶金工业在国民经济中的地位和作用 7

2 冶金工厂设计概述 11

2.1 冶金工厂建设 12

2.1.1 建设程序 12

2.1.2 建设中的执行者 13

2.2 冶金工厂设计的基本知识 14

2.2.1 基本概念 14

2.2.2 设计单位专业设置 15

2.2.3 专业之间的关系 19

2.3 前期设计 20

2.3.1 基本概念 20

2.3.2 项目建议书 20

2.3.3 可行性研究 22

2.3.4 规划 24

2.3.5 厂址选择 26

2.4 工程设计 31

2.4.1 设计基础资料 31

2.4.2 初步设计 32

2.4.3 技术设计 35

2.4.4 施工图设计 36

2.4.5 施工服务 38

3 土建基础知识 42

3.1 基本概念 42

3.2 建筑的分类 42

3.3 建筑定位尺寸 43

3.3.1 开间和进深 43

3.3.2 厂房的柱距与跨度 44

3.4 工厂厂房的一般要求 46

3.4.1 工厂内建筑物的配置 46

3.4.2 工厂厂房的模数 46

3.4.3 厂房高度 47

3.4.4 厂房的地面通道和门 48

3.4.5 吊装孔的位置 48

3.5 基础 48

3.5.1 地基与基础的概念 48

3.5.2 基础的分类 50

3.5.3 基础的埋置深度 52

3.6 单层厂房结构 52

3.6.1 砖混结构 52

3.6.2 装配式钢筋混凝土结构 53

4 冶金工艺设计 57

4.1 工艺专业的设计任务 57

4.2 工艺专业的资料交换 57

4.2.1 收集设计资料 57

4.2.2 提出设计条件 58

4.3 工艺流程设计 58

4.3.1 冶金工厂规模的确定 58

4.3.2 工艺流程的选择 60

4.3.3 工艺流程方案的技术经济比较 62

4.3.4 工艺流程的设计方法 69

4.3.5 工艺流程图的绘制 70

4.4 设计委托书的要求 75

4.4.1 总图运输和水运工程 76

4.4.2 建筑和结构 78

4.4.3 机械设备 82

4.4.4 电力 83

4.4.5 自动化仪表和电信 85

4.4.6 计算机 88

4.4.7 给水排水 88

4.4.8 采暖通风 89

4.4.9 工业炉 90

4.4.10 热力和燃气 91

4.4.11 机修和检验 91

4.4.12 技术经济 92

4.4.13 能源、环保、安全和工业卫生 92

4.4.14 工程经济 93

4.5 设计说明书 94

4.5.1 概述 94

4.5.2 主要设计决定和特点 94

4.5.3 主要工艺设备的技术性能 96

4.6 工艺设备设计 97

4.6.1 设备设计的任务 98

4.6.2 冶金主体设备设计 99

4.6.3 冶金辅助设备的选用与设计 104

4.6.4 非标准件设计 107

5 施工方案实例 111

5.1 编制综合说明 111

5.2 编制依据及执行标准 111

5.3 国家和行业相关规范和标准 112

5.4 设备技术文件与设计所规定的其他技术要求和标准 112

5.5 编制原则 112

5.6 编制内容 113

5.7 工程概况 113

5.7.1 现场自然条件 113

5.7.2 交通条件和区域位置 114

5.7.3 工程项目 115

5.7.4 建筑及结构部分概况 115

5.7.5 混凝土结构和钢结构概况 118

5.7.6 工程特点及对策 120

6 施工总体部署 122

6.1 指导思想 122

6.2 施工目标 122

6.3 施工部署 122

6.3.1 施工组织机构 122

6.3.2 施工准备工作计划 124

6.3.3 施工安排 125

7 施工进度计划及保证措施 127

7.1 施工进度计划说明 127

7.2 关键控制点 127

7.3 工期保证措施 127

7.3.1 组织措施 128

7.3.2 技术措施 129

8 施工资源配备 130

8.1 劳动力资源配备 130

8.2 机械配备 131

8.3 主要材料供应计划 133

9 施工总平面规划 135

9.1 平面规划说明 135

9.2 临时设施设置 135

9.2.1 项目管理部设置 135

9.2.2 临时道路 136

9.2.3 临时用水 136

9.2.4 临时用电 136

9.2.5 临时排水 136

9.2.6 围栏设置 136

9.3 施工测量控制 136

9.4 施工总平面的管理 137

10 高炉本体设计 138

10.1 高炉内型设计 138

10.1.1 高炉年产量的计算 138

10.1.2 高炉有效容积的确定 138

10.1.3 高炉内型尺寸的确定 142

10.2 高炉内衬设计 145

10.2.1 高炉炉底砌砖 146

10.2.2 高炉死铁层区域砌砖 147

10.2.3 高炉炉缸砌砖 149

10.2.4 高炉炉腹砌砖 151

10.2.5 高炉炉腰砌砖 151

10.2.6 高炉炉身砌砖 152

10.2.7 高炉炉喉钢砖选型 156

10.3 炉体冷却设备 156

10.3.1 外部喷水冷却 157

10.3.2 冷却壁的选择 157

10.3.3 水冷炉底 158

10.4 高炉钢结构 159

10.4.1 高炉本体钢结构 160

10.4.2 炉壳及炉体结构 160

10.4.3 支柱 160

10.4.4 炉体平台走梯 161

11 高炉本体施工中的特殊措施方案 162

11.1 炉壳焊接保证措施方案 162

11.1.1 概况 162

11.1.2 高炉与热风炉炉壳焊接方法选择 162

11.1.3 技术措施 162

11.2 加工场与现场平台搭设方案 163

11.2.1 钢结构加工规划 163

11.2.2 主要措施 163

11.3 高炉与热风炉安装技术措施方案 164

12 质量保证体系及措施 166

12.1 施工单位质量方针 166

12.2 施工单位质量目标 166

12.3 项目质量保证体系 166

12.3.1 施工单位质量管理体系 166

12.3.2 项目质量保证体系 167

12.3.3 质量检查专检要点 168

12.3.4 质量检查员专检手段要点 168

12.4 工程质量管理（控制）点 170

12.5 质量通病治理措施 171

12.6 土建项目质量预控 176

12.6.1 质量通病与预防措施 176

12.6.2 试验保证措施 178

12.6.3 施工中的计量管理 178

12.6.4 施工质量过程控制 179

12.6.5 质量管理制度 183

12.6.6 成品保护措施 185

12.6.7 工程创优措施 188

参考文献 192