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塑料成型工艺与模具设计
塑料成型工艺与模具设计

塑料成型工艺与模具设计PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:朱朝光主编;林佳杰,顾吉仁副主编;代兵主审
  • 出 版 社:重庆:重庆大学出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787562458074
  • 页数:395 页
图书介绍:本书系统介绍了塑料成型工艺的基础以及模具设计的理论知识,并为了提高读者解决工程实际问题的能力,以设计实例的形式提供技能训练和高级技术的学习与应用。全书共分5个部分:塑料注射、压缩和压注、挤出、气动成型工艺与模具设计、无流道模具设计;20个项目:制件材料的选择与分析,制件的设计,确定制件注射成型工艺,初步选择注射成型设备,注射模的结构类型选择,型腔数、分型面的确定与浇注系统的设计,注射模成型零件的设计,注射模导向机构的设计,注射模温度调节系统设计,注射模脱模机构的设计,注射模侧向分型抽芯机构的设计,注射模模架的选用,塑料模具材料的选用,注射模的设计方法及步骤,注射模的安装与调试,压缩成型工艺与模具设计,压注成型工艺与模具设计,挤出成型工艺与模具设计,气动成型工艺与模具设计,无流道模具的设计
《塑料成型工艺与模具设计》目录

第1部分 塑料注射成型工艺与模具设计 3

项目1 制件材料的选择与分析 3

任务1 聚合物的分子结构及性能 3

任务2 塑料的组成及特性 4

任务3 塑料的分类及应用 6

任务4 聚合物的可加工性能 19

任务5 塑料的成型工艺性 21

任务6 塑料成型过程中的物理和化学变化 27

任务7 塑料熔体流动的形式及缺陷 29

技能训练 31

高级技能 36

项目小结 37

思考与练习 37

项目2 制件的设计 39

任务1 制件设计的内容及工艺性要求 39

任务2 制件结构工艺性设计的内容 42

技能训练 60

高级技能 63

项目小结 65

思考与练习 66

项目3 确定制件注射成型工艺 67

任务1 注射成型原理及工艺过程 67

任务2 编制注射成型工艺规程 80

技能训练 81

高级技能 83

项目小结 87

思考与练习 88

项目4 初步选择注射成型设备 90

任务1 注射机的选择和校核 90

任务2 与注射机参数相关的模具型腔数量的确定方法 95

技能训练 96

项目小结 98

思考与练习 98

项目5 注射模的结构类型选择 99

任务1 注射模的结构组成 99

任务2 注射模的典型结构 101

项目小结 109

思考与练习 111

项目6 型腔数、分型面的确定与浇注系统的设计 112

任务1 型腔数量的确定及型腔的布置 112

任务2 分型面的设计 115

任务3 浇注系统的设计 118

任务4 排气与引气系统的设计 133

技能训练 135

项目小结 138

思考与练习 141

项目7 注射模成型零件的设计 143

任务1 成型零件结构设计 143

任务2 成型零件工作尺寸计算 150

任务3 凹模壁厚和底板厚度的计算 154

技能训练 157

项目小结 161

思考与练习 162

项目8 注射模导向机构的设计 163

任务1 合模导向机构的设计 163

高级技能 167

项目小结 168

思考与练习 168

项目9 注射模温度调节系统设计 169

任务1 温度调节系统概念 169

任务2 冷却系统设计 173

任务3 加热系统设计 177

技能训练 179

高级技能 181

项目小结 183

思考与练习 184

项目10 注射模脱模机构的设计 186

任务1 脱模机构的结构组成与分类 186

任务2 一次推出脱模机构的设计 188

任务3 二次推出脱模机构的设计 196

任务4 动定模双向推出脱模机构的设计 200

任务5 顺序脱模机构的设计 202

任务6 带螺纹制件脱模机构的设计 204

技能训练 207

高级技能 210

项目小结 213

思考与练习 216

项目11 注射模侧向分型抽芯机构的设计 217

任务1 侧向分型与抽芯机构的设计概述 217

任务2 侧抽芯机构的分类及工作原理 218

任务3 机动侧抽芯机构的设计 220

技能训练 237

高级技能 238

项目小结 240

思考与练习 242

项目12 注射模模架的选用 243

任务1 标准模架的选择 243

项目小结 249

思考与练习 249

项目13 塑料模具材料的选用 250

任务1 塑料模具常用钢材及其选用 250

项目小结 257

思考与练习 257

项目14 注射模的设计方法及步骤 258

任务1 注射模的设计 258

技能训练 264

项目小结 277

项目15 注射模的安装与调试 279

任务1 注射模的安装 279

任务2 试模 281

任务3 模具的验收 282

技能训练 282

高级技能 284

项目小结 286

思考与练习 287

第2部分 塑料压缩和压注成型工艺与模具设计 291

项目16 压缩成型工艺与模具设计 291

任务1 压缩成型原理及工艺过程 291

任务2 压缩模的结构与分类 296

任务3 压机的选择和校核 299

任务4 压缩模的结构设计 303

技能训练 314

项目小结 316

思考与练习 318

项目17 压注成型工艺与模具设计 319

任务1 压注成型原理及工艺过程 319

任务2 压注模的结构与分类 320

技能训练 330

项目小结 331

思考与练习 332

第3部分 塑料挤出成型工艺与模具设计 335

项目18 挤出成型工艺与模具设计 335

任务1 挤出成型原理及工艺过程 335

任务2 挤出模的结构与分类 340

任务3 管材挤出模的设计 342

任务4 异型材挤出模的设计 349

技能训练 355

项目小结 357

思考与练习 358

第4部分 塑料气动成型工艺与模具设计 361

项目19 气动成型工艺与模具设计 361

任务1 中空吹塑成型原理及工艺过程 361

任务2 中空吹塑成型制件及模具的设计 364

任务3 真空吸塑成型原理及成型方法 368

任务4 真空成型制件及模具的设计 372

任务5 压缩空气成型原理及工艺过程 374

任务6 压缩空气成型模具的设计 375

技能训练 376

项目小结 377

思考与练习 379

第5部分 无流道模具设计 383

项目20 无流道模具的设计 383

任务1 热流道模具的设计 384

任务2 绝热流道模具的设计 387

技能训练 389

项目小结 390

思考与练习 391

附录A 教材术语与工厂术语比较 392

附录B 常用塑料的收缩率 394

参考文献 395

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