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第1章 绪论 1

1.1聚合物合成工业发展简史 1

1.1.1 19世纪前人类对天然聚合物的利用情况 1

1.1.2 19世纪对天然聚合物的改性 1

1.1.3 20世纪初合成聚合物合成材料的工业化 1

1.1.4 20世纪30～40年代三大合成聚合材料工业体系的初步形成 2

1.1.5 20世纪50年代石化工业的发展和配位聚合的发现 2

1.1.6 20世纪60年代工程塑料的发展 3

1.1.7 20世纪70年代聚合物合成工业的高效化、自动化、大型化 3

1.1.8 20世纪80年代的精细高分子、功能高分子、生物高分子 3

1.1.9聚合物合成工业技术的发展趋势 4

1.2聚合物合成工业的生产过程简介 5

1.2.1原料准备与精制过程 6

1.2.2催化剂（或引发剂）配制过程 6

1.2.3聚合过程 7

1.2.4分离过程 10

1.2.5聚合物后处理过程 10

1.2.6回收过程 12

1.3聚合物合成工业的“三废”与安全生产 12

1.3.1“三废”来源及处理 12

1.3.2生产安全 13

1.4聚合物合成材料及合成工业的重要地位 14

1.4.1高聚物材料的特性及用途 14

1.4.2聚合物合成工业的重要地位 15

习题 16

第2章 合成聚合物的原料路线 17

2.1从石油和天然气获得的石油化工原料路线 17

2.1.1石油的组成及炼制 17

2.1.2石油裂解生产烯烃 18

2.1.3石油裂解-催化重整生产芳烃 19

2.1.4由C4馏分制取丁二烯 20

2.1.5石油化工路线合成单体及聚合物的路线 21

2.2煤炭路线所获得的化工产品 22

2.2.1煤的干馏 22

2.2.2乙炔的生产及由乙炔获得的化工产品 22

2.2.3现代煤化工路线 23

2.3从动、植物获得的原料路线 23

2.3.1纤维素路线 24

2.3.2淀粉路线 24

2.3.3糠醛路线 24

2.3.4其他路线 25

习题 25

第3章 自由基本体聚合过程及合成工艺 26

3.1自由基聚合工艺基础 26

3.1.1自由基聚合 26

3.1.2自由基聚合的单体 28

3.1.3自由基聚合的引发剂 28

3.1.4自由基聚合产物的分子量及其控制 31

3.2自由基本体聚合过程 31

3.2.1自由基本体聚合 31

3.2.2自由基本体聚合工艺过程 32

3.2.3聚合反应器 33

3.3甲基丙烯酸甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃 34

3.3.1聚甲基丙烯酸甲酯 34

3.3.2聚合体系各组分及其作用 35

3.3.3平板有机玻璃的制备工艺 36

3.3.4影响因素 39

3.4乙烯高压气相本体聚合制备低密度聚乙烯 40

3.4.1低密度聚乙烯 40

3.4.2聚合体系各组分及其作用 40

3.4.3聚合工艺过程 42

3.4.4影响因素 44

3.5热引发苯乙烯本体聚合制备聚苯乙烯 45

3.5.1聚苯乙烯 45

3.5.2聚合体系各组分及作用 47

3.5.3苯乙烯本体聚合工艺 48

3.5.4影响因素 49

3.6氯乙烯本体聚合制备聚氯乙烯 50

3.6.1聚氯乙烯 50

3.6.2聚合体系各组分及其作用 50

3.6.3氯乙烯本体聚合工艺 51

习题 54

第4章 自由基溶液聚合过程及合成工艺 55

4.1自由基溶液聚合过程 55

4.1.1自由基溶液聚合 55

4.1.2溶剂的影响 55

4.1.3溶剂的选择 57

4.1.4向溶剂链转移的应用——调节聚合 57

4.1.5自由基溶液聚合工艺 57

4.2醋酸乙烯自由基溶液聚合制备聚乙烯醇 58

4.2.1聚乙烯醇 58

4.2.2聚合体系各组分及其作用 61

4.2.3聚乙烯醇的制备工艺 61

4.2.4影响因素 62

4.3丙烯腈自由基溶液聚合制备聚丙烯腈 64

4.3.1聚丙烯腈 64

4.3.2聚合体系各组分及其作用 66

4.3.3均相溶液聚合工艺过程 68

4.3.4非均相溶液聚合过程 69

4.3.5均相与非均相丙烯腈溶液聚合工艺的比较 70

4.3.6影响因素 71

4.3.7丙烯腈聚合技术发展 73

习题 73

第5章 自由基悬浮聚合过程及合成工艺 75

5.1自由基悬浮聚合过程 75

5.1.1自由基悬浮聚合 75

5.1.2悬浮聚合过程的成粒机理 75

5.1.3悬浮聚合体系 76

5.1.4悬浮聚合工艺 79

5.1.5聚合热的问题和防黏结措施 80

5.1.6微悬浮聚合 81

5.2氯乙烯悬浮聚合制备聚氯乙烯 81

5.2.1聚氯乙烯树脂 81

5.2.2聚合体系各组分及其作用 84

5.2.3聚合工艺过程 88

5.2.4影响因素 90

5.3苯乙烯及其共聚物悬浮聚合工艺 94

5.3.1苯乙烯悬浮聚合工艺 94

5.3.2可发性聚苯乙烯悬浮聚合工艺 96

5.3.3苯乙烯-丙烯腈悬浮共聚合工艺 97

习题 99

第6章 自由基乳液聚合过程及合成工艺 101

6.1自由基乳液聚合过程 101

6.1.1自由基乳液聚合及其特点 101

6.1.2自由基乳液聚合体系 101

6.1.3乳液聚合过程 107

6.1.4乳液聚合的动力学 108

6.1.5其他乳液聚合技术 109

6.2丁二烯和苯乙烯乳液共聚合制备丁苯橡胶 111

6.2.1丁苯橡胶 111

6.2.2聚合体系各组分及其作用 112

6.2.3聚合工艺过程 116

6.2.4影响因素 119

6.2.5生产安全及三废处理事项 121

6.2.6聚合技术发展 121

6.3种子乳液聚合制备聚氯乙烯糊树脂 122

6.3.1聚氯乙烯糊树脂 122

6.3.2种子乳液聚合的理论基础 123

6.3.3氯乙烯种子乳液聚合的典型配方 123

6.3.4氯乙烯种子乳液聚合工艺 124

习题 125

第7章 阳离子聚合原理及合成工艺 126

7.1阳离子聚合原理 126

7.1.1阳离子聚合反应 126

7.1.2阳离子聚合的单体 127

7.1.3阳离子聚合的引发剂 128

7.1.4阳离子聚合的工艺及影响因素 129

7.1.5阳离子聚合的工业应用 131

7.2阳离子聚合机理制备丁基橡胶 131

7.2.1丁基橡胶 131

7.2.2聚合体系各组分及作用 134

7.2.3聚合工艺过程 135

7.2.4影响因素 137

7.3阳离子开环聚合机理制备聚甲醛 139

7.3.1聚甲醛树脂 139

7.3.2体系组成及其作用 141

7.3.3聚合工艺过程 143

7.3.4影响因素 143

7.3.5聚合技术发展 145

习题 145

第8章 阴离子聚合原理及合成工艺 147

8.1阴离子聚合原理 147

8.1.1阴离子聚合反应 147

8.1.2阴离子聚合的单体 148

8.1.3阴离子聚合的引发剂 148

8.1.4阴离子聚合的工艺及影响因素 149

8.1.5阴离子聚合的工业应用 152

8.2阴离子嵌段共聚合制备SBS热塑性弹性体 152

8.2.1 SBS热塑性弹性体 152

8.2.2聚合体系各组分及其作用 155

8.2.3聚合工艺过程 157

8.2.4聚合技术发展 161

8.3环氧丙烷阴离子开环聚合制备聚醚多元醇 162

8.3.1聚醚多元醇 162

8.3.2聚合各组分及其作用 165

8.3.3聚合工艺过程 166

8.3.4影响因素 167

习题 168

第9章 配位聚合原理及合成工艺 169

9.1配位聚合原理 169

9.1.1配位聚合反应 169

9.1.2配位聚合的单体 170

9.1.3配位聚合的引发剂 170

9.1.4配位聚合的工艺及影响因素 171

9.1.5配位聚合的工业应用 172

9.2配位聚合机理制备高密度聚乙烯 172

9.2.1高密度聚乙烯 172

9.2.2聚合体系各组分及其作用 173

9.2.3聚合工艺 174

9.2.4影响因素 176

9.2.5安全及三废处理 177

9.2.6聚合技术发展 177

9.3配位聚合机理制备立构规整聚丙烯 178

9.3.1立构规整聚丙烯 178

9.3.2聚合体系各组分及其作用 179

9.3.3聚合工艺过程 181

9.3.4影响因素 183

9.4配位聚合机理制备乙丙橡胶 184

9.4.1乙丙橡胶 184

9.4.2聚合工艺过程 188

9.4.3聚合技术发展 190

习题 191

第10章 线形缩聚原理及合成工艺 192

10.1线形缩聚原理 192

10.1.1线形缩聚反应 192

10.1.2线形缩聚物 192

10.1.3线形缩聚物的合成工艺 193

10.1.4线形缩聚工艺的关键问题分析 196

10.2熔融线形缩聚工艺制备聚对苯二甲酸乙二醇酯 199

10.2.1聚对苯二甲酸乙二醇酯 199

10.2.2聚合体系各组分及其作用 202

10.2.3酯交换法合成PET的工艺过程 203

10.3溶液线形缩聚工艺制备聚酰胺66 208

10.3.1聚酰胺66 208

10.3.2聚合体系各组分及其作用 210

10.3.3聚合工艺 210

10.3.4工艺条件分析 212

10.4界面线形缩聚工艺制备聚碳酸酯 214

10.4.1聚碳酸酯 214

10.4.2界面缩聚合成工艺简介 216

10.4.3聚合体系各组分及其作用 218

10.4.4界面缩聚法合成聚碳酸酯的工艺过程 219

10.4.5影响因素 221

10.4.6合成技术发展 222

10.5溶液线形缩聚工艺制备聚酰亚胺 223

10.5.1聚酰亚胺 223

10.5.2聚合体系各组分及其作用 225

10.5.3聚合工艺过程 226

10.5.4聚合技术发展 229

习题 229

第11章 体形缩聚原理及合成工艺 231

11.1体形缩聚原理 231

11.1.1体形缩聚反应 231

11.1.2体形缩聚过程 231

11.1.3体形缩聚的工艺控制 232

11.1.4体形缩聚的应用特点 234

11.2体形缩聚制备醇酸树脂及固化工艺 234

11.2.1醇酸树脂 234

11.2.2合成醇酸树脂的主要原材料 235

11.2.3醇酸树脂的合成工艺途径 237

11.2.4醇酸树脂的合成工艺过程 238

11.2.5影响因素 239

11.2.6醇酸树脂的固化 240

11.3溶液体形缩聚制备酚醛树脂及固化工艺 241

11.3.1酚醛树脂 241

11.3.2合成酚醛树脂的主要原材料 244

11.3.3酚醛树脂的合成工艺 245

11.3.4酚醛树脂压塑粉的制备 247

11.3.5酚醛树脂的安全生产 248

11.4体形缩聚制备氨基树脂及固化工艺 249

11.4.1氨基树脂 249

11.4.2合成氨基树脂的主要原材料 250

11.4.3氨基树脂的合成原理 250

11.4.4氨基树脂的固化原理 252

11.4.5氨基树脂的制备工艺 252

习题 253

第12章 逐步加成聚合原理及合成工艺 254

12.1逐步加成聚合原理 254

12.1.1逐步加成聚合 254

12.1.2聚氨酯及其化学反应 255

12.1.3合成聚氨酯的主要原材料 257

12.1.4聚氨酯的合成工艺原理 258

12.2逐步加成机理制备聚氨酯泡沫材料 260

12.2.1聚氨酯泡沫材料 260

12.2.2制备聚氨酯泡沫材料的各组分及其作用 263

12.2.3聚氨酯泡沫材料的制备工艺 265

12.3逐步加成机理制备聚氨酯纤维的合成工艺 268

12.3.1聚氨酯纤维 268

12.3.2聚合体系各组分及其作用 271

12.3.3氨纶制备工艺过程 273

12.4聚氨酯漆包线漆的制造工艺 275

12.4.1聚氨酯漆包线漆 275

12.4.2聚合体系各组分及其作用 276

12.4.3聚氨酯漆包线漆的制备工艺 278

习题 279

参考文献 280