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第1章 常用电子元器件的识别与检测 1

1.1电阻器和电位器 1

1.1.1电阻器种类及参数 1

1.1.2电阻器的识别 3

1.1.3电位器种类及参数 6

1.1.4常用电阻器、电位器及其使用 7

技能训练1 电阻器的选用 12

技能训练2 电阻器的检测 13

技能训练3 电位器的检测 15

技能训练4 敏感电阻器的检测 16

1.2电容器 17

1.2.1电容器的种类及参数 17

1.2.2电容器的标识方法 19

1.2.3常用电容器及其使用 20

技能训练5 电容器的选用 23

技能训练6 固定电容器的检测 23

技能训练7 电解电容器的检测 24

技能训练8 可变电容器的检测 25

1.3电感器和变压器 26

1.3.1电感器 26

1.3.2变压器 30

技能训练9 电感器与变压器的选用 32

技能训练10 电感器与变压器的检测 33

1.4半导体器件 35

1.4.1半导体器件的命名方法 35

1.4.2半导体二极管 35

技能训练11 二极管的选用 38

技能训练12 二极管的检测 38

1.4.3半导体晶体管 40

技能训练13 晶体管的检测 41

1.4.4场效应管 43

技能训练14 场效应管的测试 44

1.4.5集成电路 45

技能训练15 集成电路引脚识别 46

技能训练16 集成电路的检测方法 48

1.5电声器件 48

1.5.1扬声器 48

技能训练17 扬声器的检测 49

1.5.2传声器 50

技能训练18 传声器的检测 52

第2章 印制电路板的设计与制作 53

2.1印制电路板的种类与结构 53

2.2印制电路板的设计 56

2.2.1印制电路板的设计原则 56

2.2.2印制导线的尺寸和图形 60

2.2.3印制电路板电路的干扰及抑制 62

技能训练1 印制电路板的人工设计 65

2.2.4印制电路板的计算机设计 66

技能训练2 用Protel DXP 2004设计电路原理图 68

技能训练3 用Protel DXP 2004设计印制电路板 74

2.3印制电路板的制作 79

2.3.1手工制作方法 79

技能训练4 刀刻法制作印制电路板 79

技能训练5 热转印法制作印制电路板 81

技能训练6 用感光板制作印制电路板 85

2.3.2印制电路板的生产工艺 88

2.3.3印制电路板质量检验 92

第3章 焊接技术 94

3.1焊接工具与材料 94

3.1.1焊接工具 94

技能训练1 烙铁头的选择方法 96

技能训练2 电烙铁的使用 98

技能训练3 电烙铁的维护与维修 100

3.1.2焊接材料 103

3.1.3助焊剂与阻焊剂 104

技能训练4 焊料与助焊剂的选用 105

技能训练5 助焊剂“松香水”的配制 106

3.2手工焊接技术 107

3.2.1手工焊接的过程 107

技能训练6 “五工步焊接法”训练 108

技能训练7 焊点焊接训练 110

3.2.2焊接的质量检验 113

3.2.3手工拆焊技术 116

技能训练8 印制电路板上元器件的拆焊训练 117

技能训练9 吸锡工具拆焊训练 118

3.3自动焊接技术 120

3.3.1浸焊 120

3.3.2波峰焊 121

3.3.3再流焊 124

3.3.4焊接技术的发展趋势 126

第4章 表面安装技术 128

4.1表面安装技术的特点 128

4.2表面安装元器件 129

4.2.1表面安装元器件的种类 129

4.2.2表面安装元器件SMC 130

4.2.3表面安装元器件SMD 134

技能训练1 表面安装元件的识别 138

4.3表面安装材料与设备 138

4.3.1表面安装材料 138

4.3.2表面安装设备 140

4.4表面安装工艺 144

4.4.1 SMT的安装方式 144

4.4.2表面安装的自动焊接工艺 145

4.4.3表面安装的手工焊接工艺 148

技能训练2 一般SMC/SMD元器件的手工焊接 149

技能训练3 SOP封装集成电路的手工焊接 150

技能训练4 QFP封装集成电路焊接 150

技能训练5 SMC/SMD元器件的手工拆除 151

技能训练6 用热风工作台拆焊SMC/SMD元器件 154

第5章 电子产品的整机装配 157

5.1工艺文件 157

5.1.1工艺文件概述 157

5.1.2工艺文件的格式 158

5.1.3工艺文件的编制 161

技能训练1 常见工艺文件的编制 162

5.2电子产品整机装配基础 169

5.2.1整机装配的内容与方法 169

5.2.2整机装配的工艺流程 170

5.2.3整机装配生产流水线 171

5.3印制电路板的装配 172

5.3.1电路板装配的工艺流程 172

5.3.2元器件的引线成形加工 174

技能训练2 元器件的引线成形加工 174

5.3.3电子元器件的安装工艺 176

技能训练3 电子元器件安装方法 177

5.4导线的加工 179

技能训练4 绝缘导线的加工 179

技能训练5 屏蔽导线或同轴电缆的加工 181

技能训练6 绝缘套管的使用方法 183

技能训练7 线扎的制作方法 184

5.5整机的连接与总装 187

5.5.1整机的连接 187

技能训练8 压接 187

技能训练9 绕接 188

技能训练10 胶接 188

技能训练11 螺纹联接 189

5.5.2整机总装 189

技能训练12 收音机的整机装配 191

第6章 电子产品的调试 196

6.1调试要求与调试方案 196

6.1.1调试方法与要求 196

6.1.2调试方案 197

6.2电子产品调试仪器设备 198

6.2.1调试仪器设备介绍 198

6.2.2调试仪器设备的使用 200

技能训练1 示波器的使用 201

技能训练2 低频信号发生器的使用 206

技能训练3 函数信号发生器的使用 208

6.3电子产品的调试 210

6.3.1静态调试 210

技能训练4 电子产品的静态测试与调整 210

6.3.2动态调试 212

技能训练5电子产品的电路动态调试 212

6.3.3整机性能测试与调整 214

6.4电子产品的质量检验 215

6.4.1质量检验的方法和程序 216

6.4.2电子产品故障检测方法 218

6.4.3收音机电路原理与检修方法 219

技能训练6 检修基本方法 223

技能训练7 收音机的调试 225

第7章 电子产品制作实例 230

7.1简易数码录音机 230

7.2热释红外传感报警器 233

7.3调频对讲、收音机 241

参考文献 248