膜式燃气表 性能·设计·制造PDF电子书下载

1第一章 燃气计量及其仪表的应用 1

第一节 气体流量计量的几种测试方式 3

一、以气体压差作计量的差压式孔板流量计 3

二、以测取气体速度的涡轮流量计和叶轮流量计 10

三、超声波流动特性与超声波流量计 19

四、以气体体积计量的腰轮和双转子气体流量计 24

五、以容积式计量的湿式气量表 38

六、涡街流量计与旋进漩涡流量计 42

第二节 膜式燃气表的原理和结构特点 50

一、膜式燃气表的计量原理 51

二、几种常用的膜式燃气表的结构特点 54

2第二章 膜式燃气表的技术性能及其评定方法 80

第一节 膜式燃气表的规格及其技术性能 80

一、膜式燃气表的应用条件和环境要求 81

二、膜式燃气表的计量性能 82

三、膜式燃气表的机械性能及其结构强度要求 88

第二节 膜式燃气表的性能检测及方法 93

一、膜式燃气表的出厂检定的必备条件 94

二、膜式燃气表检定的准备工作 95

三、膜式燃气表的检定操作规程 96

四、静态法检定的随机误差的分析 100

第三节 误差特性与示值误差的测量不确定度评定 103

一、误差的概念 103

二、测量不确定度的概念与应用 112

三、测量误差与测量不确定度的关系 121

四、膜式燃气表误差测量结果的不确定度评定的应用 124

第四节 膜式燃气表的检测设备及其应用 128

一、燃气表的示值误差检定装置 129

二、密封检验装置和小流量检验装置 135

3第三章 膜式燃气表的结构分析与设计 139

第一节 膜式燃气表的可靠性设计与质量保证 140

第二节 皮膜与计量室的结构设计及技术性能要求 148

一、皮膜的结构形式及技术要求 149

二、皮膜的性能要求 155

三、皮膜的夹持与匹配 158

四、设计实例 161

第三节 滑阀和阀座的配合与结构设计 162

一、滑阀与阀座的尺寸设置及配合 162

二、滑阀与阀栅间在运行过程中的气体泄漏问题 167

三、降低滑阀牵动力也是提高膜式表性能的关键 168

四、进排气口的设定与要求 172

五、阀栅和滑阀的辅筋加法及其作用 173

六、滑阀与阀栅的材料材质的选配 174

七、滑阀与阀栅（座）的实体设计 175

第四节 四杆机构的组合方式及其匹配设计 176

一、四杆机构组合成传动力系的基本条件 177

二、膜式燃气表传动方式可以设计成的几种组合形式 179

三、几种组合力系与各种滑阀的配合方法 185

第五节 计量指示装置及误差调整方法 209

一、机芯输出轴与壳体上横轴的连接 210

二、机芯输出量与计数器输入量间的变比 212

第六节 燃气表的安全防护设计与零件的公差配合 216

一、表壳等金属零件的结构和防护设计 219

二、塑料零件结构和机芯的防护设计 220

三、表壳体外部零部件的安全设计 222

四、燃气表管网连接的安全设计 223

五、冗余设计方法的应用和零件的公差配合 224

第七节 燃气表误差线性调节装置的结构设计 225

一、误差曲线的生成与分解 226

二、改善误差特性曲线的途径 229

第八节 燃气表的结构优化与创新设计 232

一、膜式燃气表的改进设计 232

二、燃气表的标准化系列化通用化设计 233

三、燃气表的创新设计 234

4第四章 膜式燃气表的制造技术 236

第一节 膜式燃气表制造过程的质量保证 237

第二节 膜式燃气表的制造技术 238

一、燃气表材料的选用及零部件强度等的要求 238

二、皮膜的制造及质量控制 246

三、配气阀组的制造及质量控制 249

四、计量室一体化的选材和工艺 253

第三节 膜式燃气表的安全防护处理工艺 255

第四节 膜式燃气表的零件组合与组装调试工艺 257

一、膜式燃气表零件的组合工艺 257

二、膜式燃气表的组装工艺 259

三、膜式燃气表机芯的在线检测与调整方法 263

第五节 膜式燃气表的在线检测技术 266

一、检定的必备条件及其要求 266

二、膜式燃气表的测试方法 269

三、通过测试结果对燃气表性能的评判 273

四、燃气表计量特性曲线 275

第六节 燃气表的保养、维修和储运 278

5第五章 燃气表智能化的发展状况与前景 280

第一节 膜式燃气表的智能化 280

第二节 IC卡在燃气表上的应用 282

第三节 远传型燃气表 284

第四节 燃气管网与计量智能化管理 285

附录 288

附录Ⅰ标准正态分布表 288

附录Ⅱ 压力单位换算表 289

附录Ⅲ 天然气等气体特性参考表 290

参考文献 291