塑料成型加工基础PDF电子书下载

单元一 高分子链的结构 1

一、高分子链的化学结构及构型 2

（一）高分子链的化学组成与结构 2

（二）高分子链的连接方式 2

（三）高分子链的几何形状 4

（四）高分子链的旋光异构与几何异构 4

二、高分子的分子量、构象与柔性 6

（一）高分子的分子量及其分布 6

（二）高分子链的内旋转 7

（三）影响高分子链柔性的主要因素 9

（四）高分子链柔性的量度 10

习题与思考题 11

单元二 高分子聚集态结构 12

一、分子间的相互作用 12

（一）分子间的作用力 12

（二）内聚能密度 14

二、高分子的结晶形态与结构 15

（一）高分子的结晶形态 15

（二）结晶高分子的结构模型 18

（三）高分子的结晶过程 20

（四）化学结构对高分子结晶的影响 20

三、非结晶高分子的结构 21

（一）无序结构模型 21

（二）局部有序结构模型 21

四、高聚物的取向结构 22

（一）取向机理与特征 22

（二）高分子的取向过程 23

（三）高分子的取向态与各向异性 24

习题与思考题 25

单元三 高分子运动与状态 26

一、高分子的运动特点 26

（一）高分子运动的多重性 26

（二）高分子运动的松弛性 27

二、高聚物的物理状态与特征温度 27

（一）聚集态与相态 27

（二）非晶态高分子的三态 27

（三）结晶型塑料的力学状态 29

（四）高聚物的特征温度 30

三、高聚物的玻璃化转变及次级转变 33

（一）玻璃化转变 33

（二）玻璃化温度以下的次级转变 34

习题与思考题 34

单元四 塑料的性能 35

一、塑料的力学性能 35

（一）塑料力学性能的基本指标 35

（二）塑料的高弹性 40

（三）塑料的黏弹性 41

（四）塑料的力学屈服 47

（五）塑料的机械强度 58

（六）塑料的疲劳强度 63

（七）塑料的摩擦与磨耗 64

二、塑料的物理性能 67

（一）塑料的热学性能 67

（二）塑料的电性能 71

（三）塑料的光学性能 73

（四）塑料的渗透性能 74

三、塑料的化学性能 76

（一）高聚物的化学反应 76

（二）塑料的耐化学药品性能 79

（三）塑料的老化性能 80

（四）塑料的燃烧与阻燃性能 83

（五）塑料力化学性能 87

习题与思考题 89

单元五 塑料的混合 90

一、塑料混合物及其制备 90

（一）塑料混合基本概念 90

（二）塑料混合机理 91

（三）塑料共混物制造方法 93

（四）塑料共混实例 99

二、高聚物的互容性 103

（一）高聚物互容的基本特点 103

（二）高聚物互容的热力学性质 106

（三）不互容体系的相分离 111

三、塑料共混物的形态结构 112

（一）共混物的形态结构基本类型 113

（二）共混物的界面层 116

（三）互容性对形态结构的影响 118

（四）制备方法与工艺条件对形态结构的影响 119

四、塑料共混物的性能 121

（一）共混物性能与组分性能的关系 121

（二）力学松弛性能 124

（三）模量和强度 125

（四）塑料共混物熔体的流变特性 125

（五）塑料共混物的其他性能 127

（六）塑料增韧机理 128

（七）橡胶弹性体增韧机理 128

（八）刚性粒子增韧机理 131

习题与思考题 132

单元六 塑料的干燥 133

一、塑料的干燥方法 133

（一）鼓风烘箱干燥 133

（二）真空干燥 133

（三）沸腾床干燥 134

（四）除湿干燥 135

二、干燥基本原理 135

（一）塑料干燥过程的分类 135

（二）干燥的基本原理 136

三、干燥设备及其工作原理 144

（一）鼓风烘箱干燥器及其原理 144

（二）网带烘干干燥设备 145

（三）鼓风干燥料斗 146

（四）气流式干燥器 147

（五）沸腾床干燥器 148

（六）红外干燥器 148

（七）微波干燥器 148

（八）最新的真空干燥机 149

四、塑料干燥实例 149

（一）聚碳酸酯注射成型前的干燥 149

（二）聚氯乙烯的沸腾床干燥 150

（三）挤出机对物料的干燥 150

习题与思考题 152

单元七 塑料加工过程中的原料输送 153

一、塑料加工固体物料的输送 153

（一）气力（气流）输送系统简介 153

（二）负压稀相气力输送系统 154

（三）正压稀相气力输送系统 154

（四）正压密相气力输送系统 155

（五）螺旋输送机 156

（六）带式输送机 164

（七）聚氯乙烯树脂的输送与贮存工艺 169

二、塑料加工液体原料的输送 169

（一）输送液体物料用管路组成 169

（二）输送液体物料用泵 173

（三）塑料加工流体原料输送实例 175

习题与思考题 176

单元八 塑料熔融与冷却 177

一、塑料熔融所需热量的来源 177

（一）外加热 177

（二）内摩擦热 177

二、塑料熔融方法 179

（一）无熔体移走的传导熔融 179

（二）移动热源的加热和熔融 180

（三）强制熔体移走的传导熔融 180

（四）耗散-混合熔融 181

（五）压缩耗散熔融与其他能源耗散熔融 181

三、传热基本原理 181

（一）对流传热 182

（二）热传导 183

（三）热辐射 184

（四）压缩能量 185

（五）黏性耗散 185

（六）塑性形变耗散 186

四、塑料传热因素分析 186

（一）塑料的热稳定性 187

（二）塑料的热物理参数 187

（三）传热的速度控制 188

（四）塑料熔体冷却方式 188

（五）冷却速率对塑料聚集态结构与性能的影响 191

习题与思考题 193

单元九 塑料熔体流动 194

一、塑料熔体的流变性能 194

（一）牛顿型流体 195

（二）非牛顿型流体 195

（三）黏弹性流体 199

（四）热塑性塑料与热固性塑料流变行为的比较 199

二、影响高聚物流变行为的主要因素 200

（一）温度对黏度的影响 200

（二）压力对黏度的影响 202

（三）黏度对剪切速率或剪切应力的依赖性 203

（四）高聚物结构因素和组成对黏度的影响 203

三、塑料熔体的弹性行为 205

（一）端末效应 205

（二）不稳定流动和熔体破碎现象 207

（三）影响聚合物熔体弹性的因素 208

四、塑料典型加工过程的流变分析 209

（一）开炼工艺、压延工艺的流变分析 209

（二）挤出成型过程的流变分析 212

（三）注射成型过程的流变分析 217

习题与思考题 222

单元十 塑料成型加工方法 223

一、注射成型法 223

（一）注射机 223

（二）模具 224

（三）注射成型过程 227

（四）其他注射成型方法 229

二、挤出成型法 240

（一）挤出机及挤出成型生产线 240

（二）机头与辅机 245

（三）挤出成型过程 245

（四）挤出成型实例 246

三、压延成型法 255

（一）压延机及压延生产线 255

（二）压延成型过程 257

（三）聚氯乙烯膜（片）压延成型实例 260

四、其它成型法 261

（一）模压与层压成型 261

（二）泡沫塑料的成型 263

（三）搪塑与蘸塑成型 264

（四）旋转模塑成型 266

（五）冷压烧结成型 268

习题与思考题 269

参考文献 270