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数控车床零件编程与加工
数控车床零件编程与加工

数控车床零件编程与加工PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:刘瑞已主编;李强,王新德,刘韬副主编;任东主审
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787122129000
  • 页数:172 页
图书介绍:本书内容包括数控车床简介、操作和维护保养;轴类和套类两大类零件编程与加工,具体包含外圆、槽、圆弧面、球面、圆锥面、螺纹、孔等的编程与加工;宏程序、子程序及综合复杂类零件加工;典型企业产品加工及数控车中级工考证理论试题集锦。
《数控车床零件编程与加工》目录

项目一 数控车工基本技能训练 1

任务1.1 数控车床的认知 1

1.1.1 实训目的 1

1.1.2 实训指导 1

1.1.3 现场参观 5

1.1.4 思考与作业题 6

任务1.2 华中数控车床的安全操作 6

1.2.1 实训目的 6

1.2.2 实训指导 6

1.2.3 5S管理的内涵 13

1.2.4 5S情境的要素 14

1.2.5 实习学生的车间行为规范 15

1.2.6 注意事项 17

1.2.7 思考与作业题 17

任务1.3 数控车床的保养、维护与常见故障处理 17

1.3.1 实训目的 17

1.3.2 实训指导 17

1.3.3 操作练习 26

1.3.4 注意事项 26

1.3.5 教学评价 26

1.3.6 思考与作业题 27

项目二 数控车床中级工技能训练 28

任务2.1 简单直线与圆弧的切削 28

2.1.1 实训目的 28

2.1.2 实训指导 28

2.1.3 操作练习 35

2.1.4 注意事项 36

2.1.5 思考与作业题 36

任务2.2 沟槽的加工与切断 37

2.2.1 实训目的 37

2.2.2 实训指导 37

2.2.3 操作练习 38

2.2.4 注意事项 41

2.2.5 项目考核样题及教学评价 41

2.2.6 思考与作业题 43

任务2.3 台阶、端面与倒角的切削 44

2.3.1 实训目的 44

2.3.2 实训指导 44

2.3.3 操作练习 49

2.3.4 注意事项 51

2.3.5 思考与作业题 51

任务2.4 螺纹切削 51

2.4.1 实训目的 51

2.4.2 实训指导 52

2.4.3 操作练习 58

2.4.4 注意事项 61

2.4.5 思考与作业题 61

任务2.5 内、外径粗车复合循环加工 61

2.5.1 实训目的 61

2.5.2 实训指导 61

2.5.3 操作练习 65

2.5.4 注意事项 68

2.5.5 考核样题与教学评价 69

2.5.6 思考与作业题 69

任务2.6 端面与闭环粗车复合循环及刀尖圆弧半径补偿 69

2.6.1 实训目的 69

2.6.2 实训指导 70

2.6.3 操作练习 76

2.6.4 注意事项 76

2.6.5 思考与作业题 76

任务2.7 轴类零件加工综合练习 77

2.7.1 实训目的 77

2.7.2 实训指导 77

2.7.3 操作练习 77

2.7.4 注意事项 80

2.7.5 考核样题与教学评价 80

2.7.6 思考与作业题 81

任务2.8 钻孔、扩孔、铰孔及台阶孔、直通孔的加工 81

2.8.1 实训目的 81

2.8.2 实训指导 81

2.8.3 操作练习 83

2.8.4 注意事项 84

2.8.5 思考与作业题 85

任务2.9 内成形面与内沟槽的加工 85

2.9.1 实训目的 85

2.9.2 实训指导 85

2.9.3 操作练习 86

2.9.4 注意事项 89

2.9.5 思考与作业题 89

任务2.10 内成形面与内螺纹的加工 89

2.10.1 实训目的 89

2.10.2 实训指导 90

2.10.3 操作练习 90

2.10.4 注意事项 93

2.10.5 考核样题与教学评价 93

2.10.6 思考与作业题 93

项目三 数控车工强化训练与技能提高 94

任务3.1 子程序在数控车削加工中的应用 94

3.1.1 实训目的 94

3.1.2 实训指导 94

3.1.3 操作练习 95

3.1.4 注意事项 98

3.1.5 思考与作业题 98

任务3.2 宏程序在数控车削加工中的应用 99

3.2.1 实训目的 99

3.2.2 实训指导 99

3.2.3 操作练习 101

3.2.4 注意事项 103

3.2.5 思考与作业题 103

任务3.3 复杂轴类零件车削编程与加工 104

3.3.1 实训目的 104

3.3.2 实训指导 104

3.3.3 操作练习 104

3.3.4 注意事项 108

3.3.5 思考与作业题 108

任务3.4 复杂套类零件车削编程与加工 109

3.4.1 实训目的 109

3.4.2 实训指导 109

3.4.3 操作练习 109

3.4.4 注意事项 112

3.4.5 思考与作业题 112

任务3.5 综合零件的加工 113

3.5.1 实训目的 113

3.5.2 实训指导 113

3.5.3 操作练习 113

3.5.4 注意事项 126

3.5.5 思考与作业题 126

项目四 工学结合产品加工技能训练与考证 128

任务4.1 活塞加工 128

4.1.1 现场记录表 129

4.1.2 评分标准 129

任务4.2 定位压盖的加工 130

4.2.1 现场记录表 130

4.2.2 评分标准 131

任务4.3 气缸的加工 131

4.3.1 现场记录表 132

4.3.2 评分标准 133

任务4.4 套的加工 133

4.4.1 现场记录表 134

4.4.2 评分标准 134

任务4.5 数控车工(中级)理论考试练习题及答案 135

任务4.6 数控车工(中级)实操考试练习题及答案 150

附录 数控车工国家职业标准 163

参考文献 172

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