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第一篇 一般资料 2

第一章 常用字母和数据 2

1.1-1 常用字母表 2

1．汉语拚音字母 2

2．俄文字母 5

3．希腊字母 6

4．拉丁字母 7

5．罗马数字 7

1.1-2 简化字总表 8

1．简化字总表说明 8

2．简化字总表 9

3．臆造的简化字（举例） 32

4．错用的简化字（举例） 32

1.1-3 常用计量单位及单位换算 33

1．常用计量单位 33

2．常用制外单位 35

3．单位换算 38

1.1-4 常用数学资料 44

1．常用数学符号（GB 789-65） 44

2．数学常数 44

3．常用数学公式 45

4．数学修约规则 46

5．圆周等分系数表 47

6．平方、立方、平方根、立方根、常用对数、倒数、圆周长度和圆面积表 48

7．三角函数表 68

8．弓形几何尺寸表 92

1.1-5 各种材料性能名称及其含义解释 94

1．金属材料的机械性能代号及其含义解释 94

2．各种非金属材料性能的含义解释 95

1.1-6 常用数据 100

1．材料的比重 100

2．气体的密度 101

3．材料的热膨胀系数 101

4．材料的导热系数 102

5．材料的电阻率 103

6．金属的电阻温度系数 104

7．常用热电偶的热电势 104

8．物质的介电常数 105

9．材料的弹性 105

10．材料的摩擦系数 106

11．常用物理量及物理常数 107

12．大气压力、温度与海拔高度的关系 108

13．我国主要地区的海拔高度 109

14．我国主要城市的重力加速度 110

15．铜导线允许的电流负荷 111

16．电阻丝线径表 113

17．冲裁模间隙表 117

18．国产干电池特性表 118

19．周期性波形的量值 119

1.1-7 层压塑料机械加工方法 119

第二章 常用计算公式 121

1.2-1 常用电工计算公式 121

1.2-2 常用力学计算公式 126

附录 简单施转体的转动惯量 132

1.2-3 各种几何圆形面积的计算式 133

1.2-4 各种几何体的表面积和体积的计算式 135

附录1．圆锥体各元素的计算 137

2．外接圆直径与内切圆直径的关系 137

1.2-5 迥转体表面积的计算式 138

1.2-6 钢材料断面积计算式 139

1.2-7 车螺纹的换轮计算基本公式 141

1.2-8 铆钉镦头毛料的计算式 142

1.2-9 展开长度计算表（HB0—45—69） 143

1.2-10 弯曲时毛料展开尺寸的计算 144

1.2-11 环境试验的计算公式 145

附录1．相对湿度表 146

2．振动加速度、频率、振幅换算表 147

1.2-12 尺寸链计算 148

第三章 机械制图 150

1.3-1 图纸幅面和比例 150

1.3-2 剖面符号 151

1.3-3 偏差及尺寸注法 152

1.3-4 螺纹、花键、啮合传动及弹簧的画法 161

附录1． 国标机械制度新旧标准主要差异对照表 167

2．弹簧工作的画法 172

3．表面形状和位置偏差术语及定义 175

第四章 优选法简介 191

1.4-1 基本内容 191

1.4-2 具体问题具体分析 195

第二篇 通用标准和标准件 208

第一章 机械加工一般规范和零件结构要素 208

2.1-1 机械加工一般规范 208

1．标准直径（JB 176—60） 208

2．标准长度（JB 177—60） 209

3．标准半径（HB0—46—69） 211

4．标准锥度（GB 157—59） 212

5．标准角度（沈重标准SZ 389—65） 212

6．中心孔（GB 45—59） 213

7．滚花（JB 2—59） 214

8．零件倒角和倒圆半径（JB 5—59） 215

9．球面半径（JB 6—59） 217

10．砂轮越程槽（JB 3—59） 218

2.1-2 零件结构要素 219

1．螺纹收尾（螺尾、退刀槽、螺纹空白、倒角、环槽）（HB246—67、GB 3—58） 219

2．螺栓、螺钉及双头螺栓末端尺寸（GB 2—58） 224

3．普通螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端收尾长度（GB 3—58） 225

4．螺栓和螺钉的沉头座（HB 0—47—67） 226

5．连接零件沉头座及通孔尺寸（GB 152—59） 227

6．双面铆接用铆钉长度及铆钉孔直径的选择（GB 1017—67） 228

7．铆钉钻孔沉头座尺寸（GB 152—59） 230

8．形成铆钉头所需的长度余量（NE 895.001；NE 859006等） 230

9．开口销孔的钻制（HB 0—40—69） 231

10．扳手口和扳手处尺寸（HB 0—39—69） 231

第二章 螺纹 232

2.2-1 普通螺纹（GB 192～197—63） 232

附录1．新旧螺纹标准比较（GB 192～197—63挂图） 240

2．攻丝前钻孔用钻头直径（JB/Z 77—65） 250

3．螺杆以切削方法制造的毛坯直径 255

4．搓制螺纹毛坯直径（包括坯料及搓丝前两种） 256

2.2-2 梯形螺纹（GB 784—64 GB 785—64） 256

附录1．1、2、3级内螺纹外径上偏差 264

2．梯形螺纹制品的最大旋合长度推荐值 264

2.2-3 普通间隙螺纹（GB 964-67） 265

附录 涂复层厚度推荐 268

2.2-4 过盈螺纹（HB 243—70） 269

附录 过盈螺纹AG与CG的装配扭矩推荐 274

2.2-5 灯头和灯座用圆螺纹（GB 1005—67） 274

2.2-6 时制螺纹 277

2.2-7 管螺纹 280

1．圆柱管螺纹 280

2．牙型角55°圆锥管螺纹 282

3．牙型角60°圆锥管螺纹 284

2.2-8 锯齿形螺纹（JB 923-66） 285

附录 旋合长度 293

2.2-9 螺纹的三线测量 294

附录 普通螺纹用量针直径及千分尺量出的尺寸M 294

2.2-10 螺纹连接强度的简化计算 297

第三章 键 299

2.3-1 平键连接、公差与配合（GB报批稿） 299

2.3-2 普通平键（GB报批稿） 300

2.3-3 半圆键连接（GB报批稿） 302

2.3-4 矩形齿花键连接（JB 290-292-60） 303

2.3-5 渐开线花键连接（GB报批稿） 306

第四章 公差及表面光洁度 338

2.4-1 公差与配合及选择 338

1．基本概念 338

2．中苏公差精度等级、配合代号的对照 341

3．0.1～500mm孔和轴基准件公差（GB 159-59） 345

4．0.1～500mm孔与轴配合的极限偏差（GB 162—59 GB 163—59 GB 164～169—59） 345

5．公差代号的读法 355

6．基制的选择 355

7．精度等级的选择 356

8．推荐配合 356

2.4-2 一般尺寸公差（HB 761-66） 359

2.4-3 锥度公差（JB 1-59） 368

2.4-4 自由角度公差（JB 7-59） 369

2.4-5 铸件尺寸公差与加工余量（HB 0-7-67） 369

2.4-6 模锻件尺寸公差（HB 0-6-67） 378

2.4-7 紧固件和定位销孔中心距公差（HB 0-51-69） 385

2.4-8 模制橡胶制品尺寸公差（NE 0.012.023） 398

2.4-9 塑料制品尺寸公差（NE 0.012.019） 398

2.4-10 非金属零件中金属嵌件静配合的公差（NE 0.012.020） 399

2.4-11 陶瓷安装零件的表面尺寸形状及位置的公差（NE 0.012.021） 401

2.4-12 刻度公差 405

2.4-13 灰口铸铁件机械加工余量、尺寸偏差（JZ67-62） 406

2.4-14 表面光洁度 408

1．表面光洁度等级及代号（GB 1031-68） 408

2．表面光洁度的选择 410

3．各种加工方法所能达到的表面光洁度及尺寸精度 411

4．表面光洁度与加工精度和配合之间的关系 413

5．表面处理对表面光洁度的影响 413

第五章 常用标准和标准件 414

2.5-1 灰铁铸件（GB 976—67） 414

2.5-2 炭素钢铸件（GB 979-67） 416

2.5-3 铝合金铸件标准（HB 963-70） 418

附录 铸造铝合金标准（HB 962-70） 422

2.5-4 镁合金铸件技术标准（HB 965-70） 425

附录 铸造镁合金标准（HB 964-70） 428

2.5-5 铝合金压铸件通用技术条件（SJ 15-63摘要略加修改） 429

2.5-6 精密铸造铸件技术条件（暂行）（Q/7CJ 57-71） 434

2.5-7 铅铸件验收技术条件（Q/7CJ 58-72） 438

2.5-8 航空仪表用字体和符号（HB 0-41-70） 439

2.5-9 文字符号 457

1．常用物理量符号 457

2．电工系统图文字符号（HB 0-71-70） 458

3．数学计算技术电子设备文字符号（初稿） 461

4．常用无线电技术量文字符号 464

2.5-10 图形符号 466

1．电工系统图图形符号（HB 0-70-70） 466

2．数学计算技术电子设备图形符号（初稿） 520

2.5-11 航空仪表专业常用名词术语的统一规定（HB 0-56-70） 522

2.5-12 三防试验方法（JB 839-66～JB 841-66） 533

附录 金属电镀层盐雾试验规程（JB/Z 88-66附录） 536

第六章 焊接 538

2.6-1 焊缝代号（GB 324-64） 538

2.6-2 点焊焊点的距离及直径 545

2.6-3 焊接件的设计 546

附录 焊药的分类和应用 559

第七章 常用标准件 561

2.7-1 航空仪表圆形刻度盘（HB 6-62-70） 561

2.7-2 航空机械仪表指针（HB 6-63-70） 565

2.7-3 固定导线的弓形夹和卡箍（HB 6-61-70） 567

2.7-4 接线扳（HB 6-64-70HB 6-65-71） 575

2.7-5 航空电气仪表用轴尖（HB 6-60-71） 580

2.7-6 航空机械仪表用游丝（HB 6-3-67） 582

附录 航空机械仪表用游丝技术条件（HB 6-4-67） 586

2.7-7 航空电气测量仪表用游丝（HB 6-1-67） 588

附录 航空电气测量仪表游丝技术条件（HB 6-2-67） 591

2.7-8 航空仪表用宝石轴承（HB 6-59-70） 593

2.7-9 航空用贵金属标准化接触点技术条件（HB 806-66） 601

2.7-10 减震器 615

1．平板式减震器（SJ 93-65、产品样本） 615

2．碗形减震器（SJ 93-65、产品样本） 619

3．选用减震器的一些看法 623

2.7-11 航空辅机产品干燥空气和充氮封存标准（试行）（HB 1863-71） 624

2.7-12 航空辅机产品干燥空气和充氮封存标准工艺说说书（HB/Z 9-71） 625

第三篇 设计参考资料 630

第一章 弹簧的设计和选用 630

3.1-1 圆柱形螺旋弹簧的设计和计算 630

3.1-2 可弯片簧的计算 641

3.1-3 扭转直弹簧 643

3.1-4 圆柱形螺旋压缩和拉力弹簧的选用（HB 3-1-67及HB 3-4-67） 645

3.1-5 圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧技术条件（HB 3-6-67） 661

3.1-6 蜗线弹簧——发条 662

3.1-7 弹簧故障的检查及处理 666

附录 弹簧参数的代号及单位（摘自JZ 65-60） 668

第二章 齿轮传动 669

3.2-1 齿轮原始齿形要素 669

3.2-2 齿轮模数（JB 111-60） 671

3.2-3 传动比 672

3.2-4 移距系数 672

3.2-5 小模数齿轮加工方法 673

3.2-6 齿轮材料的选择 675

3.2-7 齿轮传动的计算 677

3.2-8 齿轮传动公差 698

1．圆柱齿轮传动公差（JB 179-60） 698

2．圆锥齿轮传动公差（JB 180-60） 707

3．蜗杆传动公差（JB 162-60） 714

4．小模数圆柱齿轮及其传动公差（JB 305—67） 723

5．小模数圆锥齿轮传动公差（JB 306-62） 743

6．齿条公差 760

7．小模数蜗杆传动公差 760

3.2-9 小功率减速器各级传动比的分配 778

3.2-10 齿轮回差计算 780

3.2-11 齿轮测量 791

1．圆柱齿轮齿厚测量 791

2．齿条齿厚的测量 805

3．蜗杆齿厚测量 806

3.2-12 渐开线齿轮齿形放大图的绘制 809

1．在铣床上绘制渐开线齿轮齿形放大图 809

2．在座标镗床上绘制渐开线齿轮齿形放大图 818

附录1．滚刀节径螺旋升角 827

2．齿轮铣刀组别 828

第三章 谐波传动 829

3.3-1 概述 829

3.3-2 基本原理及其结构型式 829

3.3-3 齿形 837

3.3-4 设计计算 840

3.3-5 材料及其加工工艺 844

第四章 设计的工艺性 847

3.4-1 冷冲件的设计 847

3.4-2 塑料压制件的设计 867

3.4-3 铸件的设计 879

3.4-4 粉末冶金零件的设计 893

第五章 热处理知识 897

3.5-1 概述 897

3.5-2 钢的热处理 901

3.5-3 铸铁的热处理 911

3.5-4 磁性材料的热处理 911

3.5-5 精密弹性合金的热处理 919

3.5-6 铝及其合金的热处理 922

3.5-7 镁合金铸件的热处理 926

3.5-8 铜及其合金的热处理 926

3.5-9 非金属热处理规范 928

附录 硬度测量计算和换算的一般知识 928

第六章 表面处理知识 960

3.6-1 电镀 960

附录 热带电工产品的电镀（摘自JB/Z 88—66） 975

第七章 滚动轴承3.7-1 滚动轴承的代号（GB 272-64） 978

3.7-2 轴承制造的精度等级（GB 307-64） 980

3.7-3 滚动轴承的配合 983

3.7-4 滚动轴承装配倒角、轴和外壳孔的圆角半径、表面光洁度、几何形状偏差及相互位置偏差 987

3.7-5 滚动轴承的选择 989

3.7-6 滚动轴承摩擦力矩的计算 993

3.7-7 非标准滚动轴承的计算 995

3.7-8 轴承的润滑 997

附录 钢球 998

第八章 低压电器和磁电式仪表计算的一般问题 1001

3.8-1 低压电器的一般计算 1001

1．热计算的一般问题 1001

2．散热系统 1002

3．磁路计算的一般问题 1003

4．磁极间气隙的计算 1004

5．线圈计算的一般问题 1008

6．电磁铁吸力计算的一般问题 1010

7．低压电器的触头计算的一般问题 1011

8．触头的接触电阻 1013

9．电动力计算的一般问题 1014

附录 海拔对电气设备的影响 1017

3.8-2 磁电式仪表设计 1018

1．内磁铁仪表设计的几个问题 1018

2．磁电式机构的计算 1022

3．品质系数的探讨 1024

第九章 电磁铁的设计和试验 1028

3.9-1 电磁铁计算的基本公式和数据 1028

3.9-2 直流电磁铁的设计 1033

3.9-3 交流电磁铁的设计 1052

3.9-4 电磁铁的试验 1063

第十章 变压器设计 1070

3.10-1 电源变压器的设计 1070

3.10-2 晶体管输出变压器的设计 1089

3.10-3 可控硅整流变压器的设计 1092

附录1．常用E形硅钢片规格 1110

2．各种漆包线规格 1111

3．裸扁鉰线规格 1115

3.10-4 触发电路中的脉冲变压器的设计 1116

3.10-5 变压器铁芯片及迭厚系列 1120

附录 表3-10-11～14中各项参数计算说明 1136

3.10-6 变压器骨架 1137

3.10-7 C型变压器的典型计算 1145

附录 变压器铁芯片 1199

第十一章 放大器计算的一般问题 1212

3.11-1 前置放大器的计算 1212

3.11-2 功率放大器的计算 1217

3.11-3 正确处理功率放大器的几个关系 1222

3.11-4 平衡差动式直流放大器的计算 1229

附录 常用无线电计算图 1232

第十二章 印刷电路设计 1242

3.12-1 印刷电路的设计 1242

3.12-2 印刷电路的工艺 1260

第十三章 航空电机电磁计算经验参数和核算 1264

3.13-1 航空直流机电磁计算的经验参数 1264

3.13-2 小功率直流电机电磁计算的经验参数 1270

3.13-3 航空直流电机核算程序 1280

附录1．电机齿的磁化曲线 1300

2．各种槽形漏磁导 1301

3.13-4 四绕组正弦—余弦回转变压器电磁核算程序 1303

3.13-5 电机放大器核算程序 1310

附录 1323

1．水准器 1323

2．其它资料 1327

参考资料 1348