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绪论 1

第1篇 工程材料 5

第1章 金属材料的性能 5

1.1 材料的种类 5

1.2 材料的性能 8

小结 15

第2章 铁碳合金 17

2.1 金属的晶体结构与结晶 17

2.2 合金的结构和相图 25

2.3 铁碳合金相图 28

小结 37

第3章 钢的热处理 41

3.1 钢在加热时的组织转变 42

3.2 钢在冷却时的组织转变 44

3.3 钢的热处理工艺 50

小结 61

第4章 常用金属材料 64

4.1 钢 65

4.2 铸铁 79

4.3 有色金属 87

小结 92

第5章 工程材料的选择与应用 94

5.1 机械零件的失效分析 94

5.2 机械零件材料的选用 97

5.3 典型零件选材 99

小结 103

第2篇 毛坯成型方法 107

第6章 铸造成型工艺 107

6.1 铸造工艺基础 108

6.2 铸造方法 115

6.3 铸件结构设计 136

小结 143

第7章 金属压力加工 145

7.1 金属的塑性变形 146

7.2 压力加工方法 152

7.3 锻压件结构设计 173

小结 178

第8章 焊接 181

8.1 焊接工艺基础 182

8.2 焊接方法 192

8.3 焊接结构设计 206

小结 209

第9章 机械零件毛坯的选择 212

9.1 常见零件毛坯的种类 212

9.2 毛坯选择的原则 214

9.3 典型零件毛坯的选择 216

小结 218

第3篇 金属切削加工 223

第10章 金属切削加工及切削机床基础知识 223

10.1 切削运动及切削要素 224

10.2 刀具材料与刀具几何形状 226

10.3 金属切削过程的一般规律 234

10.4 材料的切削加工性 242

10.5 金属切削机床基本知识 244

小结 254

第11章 常用切削加工方法 257

11.1 车削加工 258

11.2 钻、镗削加工 269

11.3 刨、插和拉削加工 277

11.4 铣削加工 283

11.5 磨削加工 293

11.6 典型表面加工分析 306

小结 312

第12章 零件的结构工艺性 314

12.1 一般原则 314

12.2 实例分析 315

小结 319