滤筒除尘器PDF电子书下载

1 滤筒除尘器基础 1

1.1 滤筒除尘器简介 1

1.2 气固两相流理论基础 3

1.2.1 粉尘的基本性质 3

1.2.2 气固两相流的运动 10

2 滤筒除尘器的粉尘捕集及清灰机理 16

2.1 滤筒除尘器的粉尘捕集机理 16

2.1.1 滤筒除尘器的工作原理 16

2.1.2 滤筒除尘器的滤尘机理 17

2.1.3 滤筒过滤方式 22

2.2 滤筒清灰 24

2.2.1 滤筒清灰的基本理论 24

2.2.2 滤筒清灰方式 26

3 滤筒除尘器的基本结构及其类型 29

3.1 滤筒除尘器的基本结构 30

3.2 滤筒除尘器的分类 31

3.2.1 水平与垂直式滤筒除尘器 32

3.2.2 上进风、下进风、侧向进风滤筒除尘器 33

3.2.3 高压和低压脉冲喷吹滤筒除尘器 34

3.2.4 在线和离线脉冲喷吹滤筒除尘器 35

4 滤筒结构、材料及其性能 36

4.1 滤筒结构 36

4.1.1 纸质滤筒 37

4.1.2 聚酯滤筒 38

4.1.3 覆膜滤筒 38

4.1.4 褶式滤筒 39

4.1.5 椭圆形滤筒 39

4.2 滤筒材料 40

4.2.1 滤料的特性 40

4.2.2 滤料的材质 42

4.3 滤料特性指标 51

4.4 滤筒性能 54

4.4.1 滤筒的几何参数 54

4.4.2 几种典型滤筒的性能特点 56

5 滤筒除尘器的清灰系统 68

5.1 脉冲喷吹控制系统 68

5.1.1 分气包 69

5.1.2 电磁脉冲阀 70

5.1.3 脉冲喷吹控制仪 79

5.2 配套装置 83

5.2.1 喷吹管 83

5.2.2 导流喷嘴 83

5.2.3 文氏管 86

6 滤筒除尘器数值模拟及其流场分析 87

6.1 计算流体动力学与FLUENT软件简介 87

6.2 滤筒除尘器的数值模拟及分析 88

6.2.1 除尘器流场特性 88

6.2.2 除尘器腔体结构数值模拟及分析 89

7 喷吹管结构与工作参数对清灰性能的影响 100

7.1 滤筒除尘器脉冲喷吹系统的数值模拟 100

7.1.1 喷吹系统基本模型的模拟分析 101

7.1.2 喷吹孔径变化后的模拟分析 104

7.1.3 喷吹管径变化后的模拟分析 108

7.2 清灰性能实验 111

7.2.1 实验装置 111

7.2.2 脉冲喷吹影响因素的单因子实验 115

7.2.3 脉冲喷吹管正交实验 127

8 脉冲气流喷嘴与扩散装置 137

8.1 数值模拟 137

8.1.1 建立模型 137

8.1.2 模拟结果 140

8.1.3 诱导气体量的分析 144

8.2 喷吹实验 145

8.2.1 实验结果分析 146

8.2.2 不同喷嘴型式清灰实验比较 149

8.3 动态拍摄 150

8.3.1 拍摄结果 150

8.3.2 结果对比 153

9 文氏管与滤筒 158

9.1 文氏管对滤筒清灰的影响 158

9.1.1 实验条件 159

9.1.2 实验结果及分析 159

9.2 滤筒对清灰效果的影响 163

9.2.1 实验方案 163

9.2.2 实验结果及分析 164

10 脉冲阀对清灰性能的影响 170

10.1 脉冲阀对筒壁压力的影响 170

10.1.1 实验装置 170

10.1.2 实验方案 170

10.1.3 实验结果及分析 170

10.2 脉冲阀性能测试 177

10.2.1 测试范围 177

10.2.2 实验装置及条件 177

10.2.3 实验结果及其分析 177

10.3 典型脉冲阀性能测试 180

10.3.1 不同脉冲宽度脉冲阀的性能 180

10.3.2 不同阀不同脉冲宽度时性能测试 182

10.3.3 喷吹压力和喷口距阀端距离对脉冲阀喷吹效果的影响 185

10.4 脉冲阀对应喷吹面积的确定 186

11 脉冲喷吹滤筒除尘器的性能 190

11.1 滤筒除尘器性能参数的测定 190

11.1.1 实验目的 190

11.1.2 实验测试系统 190

11.1.3 实验方法 192

11.1.4 滤筒除尘器的实验结果及其分析 193

11.2 脉冲喷吹工作参数对除尘器性能的影响 198

11.3 除尘系统运行稳定性的实验研究 200

11.3.1 实验目的及方法 200

11.3.2 实验装置及仪器 201

11.3.3 实验结果及分析 201

12 脉冲喷吹滤筒除尘器的设计 206

12.1 设计要点 206

12.1.1 基本参数及条件的确定 206

12.1.2 初步确定滤筒除尘器的基本型式 206

12.2 滤筒的设计与选择 207

12.2.1 滤筒的设计 207

12.2.2 滤筒的选择 208

12.3 除尘器性能 212

12.3.1 除尘效率 212

12.3.2 滤筒除尘器的阻力损失 213

12.3.3 粉尘捕集量 214

12.4 脉冲喷吹清灰系统 214

12.4.1 清灰方式的选择 214

12.4.2 清灰系统设计 214

12.4.3 喷吹管设计 220

12.4.4 导流装置设置 223

12.4.5 脉冲喷吹系统设计案例 224

12.5 滤筒除尘器的结构设计 226

12.5.1 箱体 226

12.5.2 灰斗 228

12.5.3 框架 228

13 脉冲滤筒除尘器的应用 229

13.1 矿用滤筒除尘器的设计 229

13.1.1 矿用除尘系统的构成 229

13.1.2 矿用滤筒除尘器的结构设计 231

13.1.3 清灰系统设计 232

13.1.4 性能比较 233

13.2 脉冲滤筒除尘器在玻璃厂粉尘治理中的应用及比较 234

13.3 利用BHA脉冲褶式滤筒改造水泥磨通风除尘系统 236

13.4 滤筒式除尘器在白云石生产中的应用 238

13.4.1 除尘器构造和设计参数 238

13.4.2 设计特点 239

13.4.3 除尘器运行效果 240

13.5 滤筒式除尘器在抛丸机上的应用及其存在的问题 241

13.5.1 结构及使用特点 241

13.5.2 存在的问题及分析 241

13.6 滤筒除尘器在干法脱硫除尘技术中的应用 243

13.7 国产高效除尘滤筒在船厂分段涂装车间的应用 244

13.7.1 除尘工艺 245

13.7.2 新型硬挺热轧聚酯纤维除尘滤筒的规格和特点 246

13.7.3 除尘效果 246

13.8 滤筒除尘器在耐火材料生产中的应用 246

13.9 滤筒除尘器在焊烟处理中的应用 248

13.10 滤筒除尘器在机械制造行业中的应用 250

参考文献 252