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自动化生产线运行与维护
自动化生产线运行与维护

自动化生产线运行与维护PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:陈萌,金龙国主编
  • 出 版 社:北京:中国水利水电出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787508499246
  • 页数:319 页
图书介绍:本书基于工作过程组织内容,以典型的自动化生产线为载体,按照项目引领、任务驱动地编写模式将进行自动化生产线安装与调试所需的理论知识与实践技能分解到不同项目和任务中,旨在加强学生综合技术应用和实践技能的培养。主要内容包括自动化生产线认知、自动化生产线核心技术应用、自动化生产线组成单元安装与调试、自动化生产线系统安装与调试、自动化生产线人机界面设计与调试,以及柔性制造系统认知等。
《自动化生产线运行与维护》目录

项目1 自动化生产线认知 1

任务1.1 了解自动化生产线及应用 1

任务1.2 认识典型自动化生产线 4

项目2 自动化生产线核心技术应用 11

任务2.1 机械传动技术应用 11

2.1.1 带传动机构认知及应用 11

2.1.2 滚珠丝杠机构认知及应用 14

2.1.3 直线导轨机构认知及应用 16

2.1.4 间歇运动机构认知及应用 18

2.1.5 齿轮传动机构认知及应用 20

任务2.2 气动控制技术应用 22

2.2.1 气动控制系统认知 22

2.2.2 气动执行元件认知及应用 23

2.2.3 气动控制元件认知及应用 24

任务2.3 传感检测技术应用 27

2.3.1 开关量传感器认知及应用 27

2.3.2 数字量传感器认知及应用 30

2.3.3 模拟量传感器认知及应用 33

任务2.4 电动机驱动技术应用 33

2.4.1 直流电动机认知及应用 34

2.4.2 交流电动机认知及应用 35

2.4.3 步进电动机认知及应用 36

2.4.4 伺服电动机认知及应用 38

项目3 可编程控制器的分析与应用 40

任务3.1 S7-200PLC的工作原理和编程基础 40

3.1.1 S7-200PLC的工作原理 40

3.1.2 S7-200PLC的编程基础 53

任务3.2 S7-200PLC指令系统详解 69

3.2.1 位逻辑指令 69

3.2.2 比较指令 74

3.2.3 传送指令 77

3.2.4 定时器指令 80

3.2.5 计数器指令 84

3.2.6 时钟指令 86

3.2.7 数学运算指令 87

3.2.8 逻辑运算指令 94

3.2.9 中断指令 96

3.2.10 转换指令 104

3.2.11 移位和循环指令 117

3.2.12 比例/积分/微分(PID)回路控制指令 123

3.2.13 程序控制指令 129

3.2.14 子程序指令 138

3.2.15 字符串指令 143

3.2.16 表指令 147

3.2.17 高速计数器指令 153

3.2.18 脉冲输出指令 166

任务3.3 PLC控制系统设计实例 172

3.3.1 常用电动机的基本控制 172

3.3.2 变频器控制 181

3.3.3 旋转编码器定位控制 189

3.3.4 步进电机控制 200

项目4 自动化生产线组成单元设计与调试 207

任务4.1 下料单元设计与调试 207

4.1.1 下料单元结构与功能分析 207

4.1.2 下料单元系统设计与调试 208

任务4.2 加盖单元设计与调试 211

4.2.1 加盖单元结构与功能分析 212

4.2.2 加盖单元系统设计与调试 213

任务4.3 穿销单元设计与调试 216

4.3.1 穿销单元结构与功能分析 216

4.3.2 穿销单元系统设计与调试 217

任务4.4 伸缩换向单元设计与调试 220

4.4.1 伸缩换向单元结构与功能分析 220

4.4.2 伸缩换向单元系统设计与调试 221

任务4.5 分拣单元设计与调试 226

4.5.1 分拣单元结构与功能分析 226

4.5.2 分拣单元系统设计与调试 227

任务4.6 检测单元设计与调试 231

4.6.1 检测单元结构与功能分析 231

4.6.2 检测单元系统设计与调试 232

任务4.7 上料单元设计与调试 234

4.7.1 上料单元结构与功能分析 235

4.7.2 上料单元系统设计与调试 236

任务4.8 模拟单元设计与调试 244

4.8.1 模拟单元结构与功能分析 244

4.8.2 模拟单元系统设计与调试 245

任务4.9 图像识别单元设计与调试 248

4.9.1 图像识别单元结构与功能分析 249

4.9.2 图像识别单元系统设计与调试 250

任务4.10 液压单元设计与调试 253

4.10.1 液压单元结构与功能分析 253

4.10.2 液压单元系统设计与调试 254

任务4.11 升降梯立体仓库单元设计与调试 258

4.11.1 升降梯立体仓库单元结构与功能分析 259

4.11.2 升降梯立体仓库单元系统设计与调试 262

项目5 自动化生产线整线系统设计与调试 272

任务5.1 自动化生产线整线系统设计与调试 272

任务5.2 自动化生产线的网络通信基础 276

项目6 自动化生产线人机界面设计与调试 287

任务6.1 触摸屏应用系统设计与调试 287

6.1.1 触摸屏的基本使用 287

6.1.2 人机交互系统设计与实现 289

6.1.3 触摸屏在自动化生产线的应用 292

任务6.2 组态软件应用系统设计与调试 304

6.2.1 组态王软件的基本使用 304

6.2.2 组态王软件在自动化生产线的应用 315

参考文献 318

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