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第1章 金属材料的力学性能 1

1.1 强度和塑性 1

1.2 硬度 4

1.3 冲击韧性 7

1.4 疲劳强度 8

小结 9

思考与练习 9

第2章 金属的晶体结构与结晶 10

2.1 金属的晶体结构 10

2.2 金属的实际晶体结构 11

2.3 合金的晶体结构 13

2.4 纯金属的结晶 15

2.5 合金的结晶 17

小结 17

思考与练习 17

第3章 铁碳合金 18

3.1 铁碳合金的基本组织 18

3.2 铁碳合金相图 20

3.3 铁碳合金成分、组织性能之间的关系 27

3.4 铁碳合金相图的应用 29

小结 30

思考与练习 31

第4章 钢的热处理 32

4.1 钢在加热时的组织转变 32

4.2 钢在冷却时的组织转变 34

4.3 钢的热处理工艺 41

4.4 钢的表面热处理与化学热处理 48

4.5 热处理工艺的应用实例 51

4.6 热处理新技术简介 53

小结 54

思考与练习 54

第5章 钢及其应用 56

5.1 钢铁材料的生产 56

5.2 杂质元素对钢的影响 57

5.3 合金元素在钢中的作用 57

5.4 钢的分类及编号 61

5.5 非合金钢 63

5.6 低合金钢 68

5.7 合金结构钢 70

5.8 合金工具钢 81

5.9 特殊性能钢 92

5.10 新型钢材 97

小结 99

思考与练习 100

第6章 铸铁 101

6.1 概述 101

6.2 铸铁的石墨化 101

6.3 常用铸铁 103

6.4 特殊性能铸铁 111

小结 111

思考与练习 111

第7章 有色金属及粉末冶金材料 113

7.1 铝及其合金 113

7.2 铜及其合金 119

7.3 粉末冶金材料 124

小结 131

思考与练习 132

第8章 非金属材料 134

8.1 高分子材料 134

8.2 陶瓷材料 141

8.3 复合材料 144

小结 146

思考与练习 147

第9章 铸造 148

9.1 概述 148

9.2 砂型铸造 149

9.3 金属的铸造性能 153

9.4 铸造工艺设计 155

9.5 铸件的结构工艺性 159

9.6 特种铸造 163

9.7 铸造工艺设计实例 168

9.8 铸造新技术简介 169

小结 171

思考与练习 171

第10章 锻压 172

10.1 概述 172

10.2 自由锻 175

10.3 模锻 181

10.4 板料冲压 188

10.5 锻压新工艺新技术 190

小结 192

思考与练习 192

第11章 焊接 194

11.1 概述 194

11.2 焊条电弧焊 195

11.3 其他焊接方法 203

11.4 焊接结构工艺设计 209

11.5 焊接新技术 212

小结 212

思考与练习 213

第12章 金属切削加工基础 214

12.1 切削运动与切削要素 214

12.2 金属切削刀具 216

12.3 金属切削过程 218

12.4 金属切削机床的分类与型号 221

小结 223

思考与练习 223

第13章 机械加工方法与设备 224

13.1 车削 224

13.2 铣削 227

13.3 钻削和镗削 232

13.4 磨削 235

13.5 刨削与拉削 239

小结 241

思考与练习 241

第14章 零件材料与加工工艺的选择 243

14.1 零件的失效分析 243

14.2 选材的原则及方法 246

14.3 零件毛坯的选择 250

14.4 零件热处理的技术条件和工序位置 252

14.5 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析 256

小结 261

思考与练习 262

第15章 先进制造技术 263

15.1 概述 263

15.2 数控加工 264

15.3 精密（超精密）与高速（超高速）加工 266

15.4 柔性制造系统 269

15.5 计算机集成制造系统 272

15.6 其他新制造技术 274

小结 277

思考与练习 277