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第1章 绪论 1

1.1 崖城13-4气田开发背景 1

1.2 崖城13-4气田开发总体方案 2

1.2.1 开发方案设计 2

1.2.2 不同开发方案对比分析 3

1.2.3 崖城13-4气田开发方案 3

1.3 崖城13-4气田开发难点 5

1.3.1 投资预算与工期要求 5

1.3.2 工程施工量大、目标要求高 5

1.3.3 物流品质要求高 6

1.3.4 按深水建设标准自营开发 7

1.3.5 与崖城13-1气田海底管道的交叉跨越 7

1.3.6 崖城13-1气田不停产施工作业 8

1.4 崖城13-4气田开发工程技术创新 9

1.4.1 新型海底管道交叉跨越结构设计与施工作业技术 9

1.4.2 机械复合管与冶金复合管研制及应用技术 10

1.4.3 复合管TIP-TIG焊接技术 10

1.4.4 深水立管与脐带缆护管双管系并行安装技术 11

1.4.5 水下管汇研制与施工作业技术 11

1.4.6 海底管道连接技术 12

1.4.7 脐带缆铺设安装与性能测试技术 13

1.4.8 其他技术创新与应用 14

第2章 新型海底管道交叉跨越保护结构设计与施工作业技术 16

2.1 常规海底管道交叉跨越处理方法及存在的问题 16

2.2 新型海底管道交叉跨越结构设计 17

2.2.1 结构设计方案 18

2.2.2 结构校核 18

2.3 新型海底管道交叉跨越结构的海上施工作业技术 21

2.3.1 海上施工作业定位系统介绍 21

2.3.2 新型海底管道保护结构的海上安装 25

第3章 机械复合管和冶金复合管研制与应用技术 30

3.1 复合管材质耐蚀性研究 31

3.1.1 复合海底管道耐蚀性模拟试验 31

3.1.2 外腐蚀性评价及试验结果 32

3.1.3 内腐蚀性评价及试验结果 35

3.1.4 腐蚀形貌研究 37

3.2 机械复合管研制 41

3.2.1 衬管原材料入厂复验 41

3.2.2 衬管制造工艺过程 42

3.2.3 基管原材料入厂复验 43

3.2.4 ENiCrMo-3焊丝入厂复验 46

3.2.5 基衬管装配 46

3.2.6 基衬管爆燃复合 47

3.2.7 复合管检验 48

3.2.8 复合管端口堆焊 49

3.2.9 复合管工艺评定试验 51

3.2.10 复合管三层聚丙烯外防腐层涂敷 54

3.3 冶金复合管及其弯管研制 57

3.3.1 冶金复合管制造 57

3.3.2 冶金复合弯管制造 59

第4章 双金属复合管TIP-TIG焊接技术 62

4.1 技术现状分析 63

4.2 焊接方案选择 63

4.2.1 技术方案一 64

4.2.2 技术方案二 64

4.3 TIP-TIG焊接技术开发 65

4.3.1 手工氩弧焊接工艺 66

4.3.2 AUTO TIG全自动焊接工艺 67

4.3.3 TIP-TIG半自动氩弧焊接工艺 68

4.3.4 三种焊接技术的对比评价 69

4.4 TIP-TIG焊接技术效果评价 69

4.4.1 焊接材料 69

4.4.2 焊接工艺 70

4.4.3 焊接效果评价 72

第5章 海洋管道安装铺设高效作业技术 77

5.1 复合海底管道平管段铺设作业技术 77

5.1.1 铺设作业方案 77

5.1.2 复合海底管道的陆地接长预制 78

5.1.3 节点防腐 80

5.1.4 海底管道铺设方法 83

5.1.5 海上铺设作业 84

5.2 深水立管与脐带缆护管双管系并行安装技术 90

5.2.1 立管与脐带缆护管安装方案 90

5.2.2 管系和管卡陆地预制 91

5.2.3 管系和管卡陆地组装 92

5.2.4 管卡组合体吊装和运输 92

5.2.5 双管系海上安装 93

5.3 膨胀弯／跨接管安装作业技术 95

5.3.1 基本结构形式 96

5.3.2 结构设计及陆地预制 97

5.3.3 水下相对位置测量 98

5.3.4 甲板焊接及吊装 100

5.4 水下连接器安装作业技术 102

5.4.1 技术背景 102

5.4.2 水下连接器的分类 102

5.4.3 水下连接器结构设计 102

5.4.4 机械锁紧式海底管道连接器 103

5.4.5 液压锁紧式海底管道连接器 105

第6章 水下管汇研制与施工作业技术 108

6.1 水下管汇设计技术 109

6.1.1 总体布置 109

6.1.2 结构设计 109

6.1.3 管道设计 109

6.1.4 控制设计 109

6.1.5 防腐设计 109

6.2 崖城13-4气田水下管汇设计 110

6.2.1 结构形式 110

6.2.2 新型水下管汇上部结构与功能 111

6.2.3 新型水下管汇下部吸力桩 113

6.3 水下管汇安装 115

6.4 水下清管球发射器 118

6.4.1 传统水下清管发射器 119

6.4.2 新型水下清管发射器 119

第7章 水下脐带缆铺设与性能测试技术 122

7.1 水下脐带缆简介 122

7.2 半潜驳“康盛口”改造作业 126

7.2.1 半潜驳“康盛口”简介 126

7.2.2 “康盛口”改造工程 126

7.3 铺设机具Hub Drive的研制 131

7.3.1 机架结构 132

7.3.2 液压系统 132

7.4 脐带缆铺设辅助设备 133

7.4.1 水下脐带缆拖拉和悬挂设备 133

7.4.2 J型护管密封件 133

7.4.3 脐带缆防弯装置 134

7.4.4 水下脐带缆中间快速接头 134

7.4.5 水下脐带缆终端接头 135

7.4.6 上部脐带缆终端设备 136

7.4.7 脐带缆修理接头 136

7.4.8 脐带缆废弃夹紧工具 137

7.4.9 甲醇收集装置 137

7.4.10 脐带缆安装滚筒 137

7.5 裸脐带缆铠装及试验 138

7.5.1 裸脐带缆铠装 139

7.5.2 脐带缆现场试验 139

7.6 水下脐带缆海上铺设 141

7.6.1 铺设前准备 141

7.6.2 起始铺设 142

7.6.3 正常铺设 144

7.6.4 脐带缆交叉跨越保护处理 145

7.6.5 中间接头连接测试及下放 146

7.6.6 SUTU1连接及下放 147

7.6.7 SUTU2终端下放 148

7.6.8 脐带缆整体性能测试 149

7.6.9 脐带缆铺设路由后调查及挖沟作业 149

7.7 电液跨接缆（飞缆）的安装技术 149

7.7.1 电跨接缆的安装 149

7.7.2 液跨接缆的安装 150

第8章 崖城13-4气田水下生产系统测试技术 153

8.1 水下控制方式与系统组成 153

8.1.1 水下控制方式 153

8.1.2 水下控制系统组成 154

8.2 水下生产系统测试内容 155

8.3 水上部分设备的控制技术与FAT 156

8.3.1 主控制系统 156

8.3.2 电源模块 157

8.3.3 液压动力单元 158

8.3.4 脐带缆上部终端 159

8.4 水下部分设备的控制技术与FAT 160

8.4.1 水下控制模块 160

8.4.2 水下控制模块底座 161

8.4.3 水下脐带缆终端 161

8.4.4 跨接缆 162

8.4.5 控制系统的EFAT 164

8.4.6 水下井口的FAT 164

8.4.7 水下采气树 164

8.5 水下生产控制系统的SAT 167

8.5.1 平台预测试 167

8.5.2 水下测试 167

参考文献 170