无损检测技术问答PDF电子书下载

第一章 概述 1

第一节 无损检测技术 1

1．无损检测和破坏性检测的区别是什么？二者之间的关系是什么？ 1

2．怎样选择无损检测的实施时间？ 1

3．无损检测常见缺陷的种类有哪些？其产生原因各是什么？ 2

4．材料和构件中缺陷与强度的关系是什么？需要综合考虑哪些因素？ 6

5．什么是应力腐蚀？如何形成的？ 7

6．钢中氢的主要来源有哪些？ 7

7．什么是消应力退火？其目的是什么？ 7

8．什么是奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？其防治方法是什么？ 8

9．什么是冲击韧度？怎样获得冲击韧度值？影响冲击韧度值的因素有哪些？ 8

10．怎样进行奥氏体不锈钢的固溶处理？ 8

11．什么是奥氏体不锈钢的稳定化处理？其目的什么？ 8

12．什么是应力集中系数？其影响因素有哪些？ 9

13．什么是调质处理？调质处理后的组织性能特点是什么？ 9

14．承压类特种设备对常用材料的一般要求是什么？ 9

15．锅炉压力容器采用低合金结构钢的原因是什么？ 9

16．焊接应力的控制措施包括哪些方法？常用的控制焊接应力的工艺措施及消除方法有哪些？ 10

17．热裂纹的形成机理是什么？防止措施有哪些？ 10

18．再热裂纹的特征是什么？防止措施有哪些？ 11

19．冷裂纹特征有哪些？产生的原因是什么？怎样预防？ 11

20．为什么在役锅炉压力容器必须进行定期检验？ 11

21．《特种设备安全监察条例》中对特种设备的定义是什么？特指哪些设备？ 12

22．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行检查和试验的项目包含哪些？ 12

23．《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义是什么？ 12

24．压力管道的主要特点有哪些？ 12

25．什么是钢材焊接性？它包括的两方面内容是什么？ 13

26．氩弧焊的优缺点各是什么？ 13

27．控制低合金高强钢焊接质量的工艺措施包含哪些？ 13

28．钢材中的硫、磷杂质会产生哪些危害？ 13

29．什么是钢的时效？低碳钢的时效分为哪两种？ 14

30．什么是未焊透？未焊透产生的原因及其防治方法有哪些？ 14

31．焊接气孔产生的机理是什么？产生原因、危害性及防止措施各是什么？ 14

32．焊缝中夹渣种类有哪些？其产生原因是什么？ 15

33．熔化焊电弧产生的机理是什么？ 16

34．影响低合金钢焊接时热影响区淬硬程度的因素有哪些？ 16

35．承压类特种设备使用中常见的缺陷是什么？ 16

第二节 无损检测技术常用方法及选择 16

1．无损检测常用方法有哪些？其设备、用途、优点和局限性各是什么？ 16

2．怎样选择无损检测方法？ 19

3．无损检测技术评价对象包含哪些？ 21

第三节 无损检测技术发展 22

1．无损检测技术有哪些新进展？ 22

2．无损检测技术的发展方向是什么？ 23

第二章 渗透检测 24

第一节 渗透检测原理 24

1．什么是渗透检测？ 24

2．渗透检测的基本原理是什么？ 24

3．渗透检测基本操作步骤有哪些？ 24

4．渗透探伤体系及质量保证体系都包含什么内容？ 25

第二节 渗透检测设备耗材 25

1．渗透探伤设备由哪些部分构成？ 25

2．渗透探伤耗材包含哪些？其各自的特性及组成是什么？ 26

3．进行渗透探伤需要哪些操作？ 30

4．怎样解释显示迹痕？ 33

5．JB 4730.5 —2005渗透检测标准对缺陷显示迹痕的分类和评定包含哪些内容？ 33

6．渗透检测中对比试块的作用是什么？怎样制作？ 34

7．检测质量控制包括哪些内容？ 34

8．渗透探伤灵敏度的影响因素有哪些？ 35

9．在用压力容器检验安全防护措施有哪些？ 35

10．什么是胶团、临界胶团浓度？胶团化作用是什么？ 35

11．什么是非离子型乳化剂的凝胶区？利用非离子型乳化剂的凝胶现象可以提高渗透探伤灵敏度的原因是什么？ 35

12．毛细现象产生的机理是什么？并对润湿和不润湿液体进行解释。 36

13．辐射强度、光通量、发光强度和照度的单位是什么？ 36

14．可见光、紫外线、荧光三者的区别有哪些？三者的波长在什么范围？ 37

15．怎样从对比度和对比率方面叙述荧光探伤和着色探伤的差别？ 37

16．什么是光致发光、磷光物质和荧光物质？ 37

17．什么是增强荧光亮度的“串激”方法？ 38

18．为什么干式显像能得到较高分辨力？ 38

19．为什么溶剂悬浮式显像能得到较高灵敏度？ 38

20．渗透探伤剂性能鉴定项目包含哪些？ 38

21．渗透探伤剂同族组的含义是什么？必须遵循“同族组”原则的原因有哪些？ 39

22．渗透探伤剂材料性能抽查的主要内容有哪些？ 39

23．零件在渗透前如不彻底清除表面污物，会对检测产生什么影响？ 39

24．固体污物和流体污物对渗透探伤有什么影响？ 40

25．渗透探伤工序的安排原则是什么？ 40

26．水洗型渗透液去除时应注意哪些问题？ 40

27．简述检验操作注意事项，重复检验操作时应注意哪些问题？ 40

28．什么是“热浸”技术？为什么一般不推荐使用？ 41

29．水洗型渗透探伤法的工艺流程和适用范围是什么？ 41

30．后乳化型渗透探伤法的工艺流程和适用范围是什么？ 42

31．溶剂清洗型渗透探伤法的工艺流程和适用范围是什么？ 42

32．渗透探伤方法的选择应考虑哪些因素？试举例说明。 42

33．逆荧光法、铬酸阳极化法的工作原理各是什么？ 43

34．黑光灯镇流器的结构及作用有哪些？为什么黑光灯要尽量减少开关次数？ 43

35．静电喷涂法的工作原理是什么？其优越性是什么？ 44

36．为什么黑光灯要使用滤光片？ 44

37．三氯乙烯蒸气除油的工作原理是什么？注意事项有哪些？ 45

38．伪缺陷痕迹的来源有哪些？辨别方法各是什么？ 45

39．渗透探伤报告应包括的主要内容有哪些？ 45

40．制定质量验收标准的常用方法是什么？ 46

41．怎样进行工艺性能控制校验？其进行该项试验的目的是什么？ 46

42．渗透探伤工艺规程的基本内容包含哪些？ 46

43．使用压力喷罐对钛合金或奥氏体钢进行渗透探伤，应注意什么问题？ 47

44．在锅炉压力容器内进行溶剂清洗型渗透检验时，应采用的安全措施有哪些？ 47

45．渗透探伤可能接触到的有毒化学品及其对人体的毒害途径有哪些？ 48

46．储存渗透探伤剂的场地应注意哪些事项？ 48

第三节 渗透检测的特点和适用范围 49

1．渗透探伤的特点是什么？ 49

2．渗透检测适用于什么范围？ 49

3．就磁粉与渗透两种探伤方法而言，其各自具有的优点是什么？ 50

4．渗透探伤体系的可靠性包括哪些内容？ 50

5．什么是裂纹检出能力？其相关因素有哪些？ 50

第四节 渗透检测采用的相关标准和规范 50

1．渗透检测相关的国家标准有哪些？ 50

2．渗透检测相关的国家军用标准有哪些？ 51

3．渗透检测相关的机械行业标准有哪些？ 51

4．渗透检测相关的航天工业行业标准有哪些？ 52

5．渗透检测相关的航空工业行业标准有哪些？ 52

6．渗透检测相关的民用航空行业标准有哪些？ 52

7．渗透检测相关的核工业行业标准有哪些？ 52

8．渗透检测相关的船舶行业标准有哪些？ 52

9．渗透检测相关的化工行业标准有哪些？ 52

10．渗透检测相关的石油天然气行业标准有哪些？ 52

11．渗透检测相关的铁路运输行业标准有哪些？ 53

12．渗透检测相关的其他标准有哪些？ 53

第五节 渗透检测应用实例 53

1．如何进行压力容器内表面不锈钢堆焊层表面的质量检验？ 53

2．如何进行压力容器泄漏检测？ 53

3．如何进行铸件渗透检测？ 54

4．如何进行玻璃制品渗透检验？ 54

5．如何进行小型不锈钢工件的渗透检验？ 54

第三章 磁粉检测 55

第一节 磁粉检测原理 55

1．磁粉检测用到的术语有哪些？ 55

2．磁粉检测基于什么原理？ 55

3．磁粉检测时的磁化方法有哪些？ 55

4．磁粉检测是怎样进行分类的？ 57

5．进行铁磁性工件表面或近表面检测，为什么优先选用磁粉检测方法？ 57

6．从磁畴的角度说明磁化曲线的特征是什么？ 58

7．影响漏磁场的因素有哪些？ 59

8．铁磁性材料、顺磁性材料和抗磁性材料的区别是什么？ 59

9．为什么交叉磁轭旋转磁场不适合用剩磁法检测？ 59

第二节 磁粉检测设备和器材 60

1．固定式磁粉探伤机的结构、特点和适用范围是什么？ 60

2．移动式磁粉探伤机的结构、特点和适用范围是什么？ 61

3．便携式磁粉探伤仪的结构、特点和适用范围是什么？ 62

4．磁粉检测中的光源有哪些？ 63

5．磁粉检测中磁场测量仪表有哪几种？ 64

6．磁粉检测标准试片（块）常用的有哪些？有什么结构特点？ 65

7．磁场指示器的结构特点是什么？ 67

8．磁粉如何进行分类？其形状有哪些？密度为多少？ 67

9．什么是磁悬液？其构成和特性是什么？ 68

10．交叉磁轭磁极与工件之间的间隙大小对检测有哪些影响？ 69

11．为什么交叉磁轭必须在移动时才能检测？ 69

12．使用磁轭法应注意的事项有哪些？ 69

13．使用紫外灯的注意事项有哪些？ 70

14．磁粉检测水载液应具有的性能包括哪些？在水中加入的三剂是什么？ 71

15．磁粉检测时机的安排原则是什么？ 71

16．磁粉检测预处理的方法有哪些？ 71

第三节 磁粉检测的特点和适用范围 72

1．磁粉检测的特点是什么？ 72

2．在役与维修件磁粉检测的特点是什么？ 73

3．磁粉检测适用于什么范围？ 73

4．磁粉检测质量控制主要包含哪些内容？ 74

5．磁粉检测系统的潜在危险是什么？ 74

6．磁粉检测安全防护，主要预防的危险是什么？ 75

第四节 磁粉检测采用的相关标准和规范 75

1．磁粉检测相关的国家标准有哪些？ 75

2．磁粉检测相关的国家军用标准有哪些？ 76

3．磁粉检测相关的航空工业行业标准有哪些？ 76

4．磁粉检测相关的黑色冶金行业标准有哪些？ 76

5．磁粉检测相关的核工业行业标准有哪些？ 76

6．磁粉检测相关的机械行业标准有哪些？ 77

7．磁粉检测相关的船舶行业标准有哪些？ 78

8．磁粉检测相关的民用航空行业标准有哪些？ 78

9．磁粉检测相关的石油天然气行业标准有哪些？ 78

10．磁粉检测相关的化工行业标准有哪些？ 79

11．磁粉检测相关的铁路运输行业标准有哪些？ 79

12．磁粉检测相关的其他标准有哪些？ 80

第五节 磁粉检测应用实例 80

1．如何进行紧固件的磁粉检验？ 80

2．如何进行带中心孔零件的磁粉检验？ 81

3．如何进行大型钢壳的磁粉检验？ 82

4．如何进行工艺装置的磁粉检验？ 82

第四章 射线检测 84

第一节 射线检测原理 84

1．射线源的种类有哪些？频谱各是多少？ 84

2．X射线的产生原理是什么？ 84

3．γ射线的产生原理是什么？ 85

4．中子射线的产生原理是什么？ 85

5．射线的基本特性有哪些？ 85

6．γ射线源的特性是什么？ 86

7．中子射线检测的特点是什么？ 87

8．X射线机发出的射线具有连续波长的原因是什么？ 87

9．连续X射线和标识X射线的不同之处有哪些？其在探伤中的作用是什么？ 87

10．射线与物质相互作用导致强度减弱，四种效应所起的作用是什么？ 88

11．什么是射线线质？其表示方法是什么？ 88

第二节 射线检测设备和器材 88

1．X射线机的种类有哪些？ 88

2．γ射线探伤机的典型结构是什么？其操作时有哪些要求？ 89

3．中子按能量的分级怎样分类？ 90

4．产生中子射线的方法有哪些？ 91

5．影响X射线管使用寿命的因素有哪些？怎样延长其寿命？ 91

6．探伤用γ射线源的要求是什么？ 91

7．与X射线探伤相比，γ射线探伤的优缺点各是什么？ 91

8．金属陶瓷X射线管的优点是什么？ 92

9．X射线机训练的目的是什么？ 92

10．工业X射线胶片的特点和结构有哪些？ 92

11．胶片特性测试使用标准源的原因是什么？ 93

第三节 射线检测特点和适用范围 93

1．X射线检测的特点有哪些？适用范围是什么？ 93

2．γ射线检测的特点有哪些？适用于什么范围？ 94

3．中子射线检测的特点有哪些？适用于什么范围？ 94

4．什么是影响射线照相影像质量的三要素？ 95

5．什么是主因对比度和胶片对比度？它们与射线照相对比度的关系是什么？ 95

6．就像质计金属丝的底片对比度公式讨论提高对比度的主要途径有哪些？通过这些途径提高对比度可能会带来的缺点是什么？ 96

7．什么是固有不清晰度？ 96

8．什么因素与固有不清晰度大小有关？ 96

9．什么是底片影像颗粒度？其决定性因素有哪些？ 97

10．为什么射线探伤标准要规定底片黑度的上下限？ 97

11．为什么说像质计灵敏度不能等于缺陷灵敏度？ 98

12．在底片黑度、像质计灵敏度符合要求的情况下，为什么仍会漏检缺陷类型？ 98

13．焊缝余高对X射线照相质量会产生什么影响？ 99

14．透照有余高焊缝时应注意的事项是什么？ 99

15．透照余高磨平的焊缝提高底片灵敏度方法有哪些？ 100

16．常用控制散射线的方法是什么？ 100

17．小口径管对接焊缝射线照相对缺陷检出的不利因素包含哪些？怎样进行预防？ 100

18．X射线线质的选择需要考虑的因素有哪些？ 101

19．选择透照焦距时应考虑的因素是什么？ 101

20．为什么要引入剂量当量？在X射线和γ射线防护中，剂量当量和吸收剂量的换算方法是什么？ 102

21．为什么要进行场所辐射监测和个人剂量监测？ 102

22．射线防护三大方法的原理是什么？ 102

23．我国现行辐射防护标准对放射性工作人员的剂量当量限值规定包含哪些内容？ 103

24．高能射线照相的优点是什么？ 103

25．锅炉压力容器无损检测质量管理应包括哪些内容？ 103

26．无损检测新工艺和新技术在生产中应用之前，为什么要经过工艺鉴定程序？ 104

第四节 射线检测采用的相关标准和规范 104

1．射线检测相关的国家标准包含哪些？ 104

2．射线检测相关的国家军用标准包含哪些？ 110

3．射线检测相关的航天工业行业标准包含哪些？ 111

4．射线检测相关的航空工业行业标准包含哪些？ 112

5．射线检测相关的船舶行业标准包含哪些？ 112

6．射线检测相关的电力建设行业标准包含哪些？ 113

7．射线检测相关的核工业行业标准包含哪些？ 113

8．射线检测相关的机械行业标准包含哪些？ 114

9．射线检测相关的民用航空行业标准包含哪些？ 115

10．射线检测相关的石油天然气行业标准包含哪些？ 116

11．射线检测相关的其他标准包含哪些？ 116

第五节 射线检测应用实例 116

1．如何应用X射线检测高强度大型铸铝合金部件？ 116

2．如何应用X射线检测平板对接焊缝？ 117

3．如何应用X射线检测管状工件对接焊缝？ 118

4．如何应用X射线检测板或管材搭接焊缝？ 118

5．如何应用X射线检测完成角焊缝的透照？ 119

第五章 超声波检测 120

第一节 超声波检测原理 120

1．超声波接收的原理是什么？ 120

2．超声波检测的机理是什么？ 120

3．什么是谐振动？其特点是什么？什么是阻尼振动和受迫振动？ 121

4．什么是波动频率、波速和波长？三者之间关系是什么？ 121

5．什么是弹性介质？固体和液体、气体作为传声介质有哪些不同之处？ 122

6．什么是平面波、柱面波、球面波和活塞波？它们都有什么特点？ 122

7．什么是超声场？其特征量包含哪些？ 122

8．什么是端角反射？其特点是什么？ 123

9．什么是超声波的衰减？其衰减的种类和原因有哪些？ 123

10．圆盘源活塞波声场区域分类及特点是什么？ 124

11．什么是缺陷的当量尺寸？在超声波探伤中引进当量概念的原因有哪些？ 124

12．什么是AVG曲线？AVG曲线中的A、V、G含义？AVG曲线分类有哪些？ 125

第二节 超声波检测设备和器材 125

1．超声仪器的分类方法有哪些？ 125

2．超声波仪器的维护和保养方法中需要注意的问题有哪些？ 127

3．超声波探头的种类和结构包含哪些？ 128

4．超声波试块的作用是什么？ 129

5．超声波试块的分类方法是什么？ 130

6．对超声波试块的要求有哪些？维护方法是什么？ 130

7．超声波标准试块有哪些？其主要用途是什么？ 131

8．什么是超声波对比试块？SG-I半圆对比试块的特点及用途是什么？ 134

9．超声波仪器和探头中，影响检测性能的参数有哪些？ 135

10．聚焦探头的焦点特点有哪些？聚焦探头的优点和不足是什么？ 136

11．什么是超声波探伤仪中的同步电路？其作用是什么？ 137

12．超声波探伤仪发射电路中阻尼电阻的作用是什么？ 137

13．超声波探伤仪的接收电路由哪几部分组成？“抑制”旋钮的作用是什么？ 137

14．超声波探伤仪主要性能指标包含哪些？ 137

15．超声波斜探头的技术指标包含哪些？ 138

16．超声探伤系统的主要性能指标是什么？ 138

17．超声波探伤所用探头的晶片材料有哪些要求？ 139

18．什么是超声波探伤耦合剂？影响声耦合的因素有哪些？ 139

19．什么是探伤灵敏度？其常用的调节方法有哪些？ 140

20．什么是当量尺寸？缺陷的定量法有几种？ 140

第三节 超声波检测特点和适用范围 141

1．超声波为什么能被用作无损检测？其优点是什么？ 141

2．什么是缺陷的指示长度？测定缺陷指示长度的方法是什么？ 141

3．超声波探伤探头怎样进行选择？ 142

4．超声波探伤分析缺陷性质的基本原则有哪些？ 142

5．超声波探伤中常见非缺陷信号回波种类有哪些？怎样鉴别缺陷回波和非缺陷回波？ 143

6．钢板中常见缺陷种类有哪些？其形成原因是什么？钢板探伤为什么采用直探头？ 143

7．超声波探伤钢板时常采用的方法有哪些？各自的适用范围是什么？ 144

8．钢管的制造工艺及其常见缺陷种类是什么？ 144

9．大口径管的一般探伤方法有哪些？ 145

10．锻件中常见缺陷种类及其形成原因是什么？ 145

11．锻件探伤中常见的非缺陷回波种类有哪些？形成原因及其判别方法是什么？ 146

12．铸件中常见缺陷种类及其特点是什么？ 146

13．铸件超声波探伤的困难原因是什么？ 147

14．焊缝中常见的缺陷种类有哪些？其形成原因是什么？ 147

15．焊缝超声波探伤时斜探头的基本扫查方式有哪几种？其主要作用各是什么？ 148

16．焊缝超声波检测中常见缺陷回波的特点有哪些？ 148

17．焊缝探伤中，常见的伪缺陷波种类有哪些？ 149

第四节 超声波检测采用的相关标准和规范 150

1．超声波检测相关的国家标准有哪些？ 150

2．超声波检测相关的国家军用标准有哪些？ 153

3．超声波检测相关的机械行业标准有哪些？ 153

4．超声波检测相关的航空工业行业标准有哪些？ 155

5．超声波检测相关的航天工业行业标准有哪些？ 156

6．超声波检测相关的民用航空行业标准有哪些？ 156

7．超声波检测相关的铁路运输行业标准有哪些？ 156

8．超声波检测相关的黑色冶金行业标准有哪些？ 157

9．超声波检测相关的船舶行业标准有哪些？ 157

10．超声波检测相关的石油天然气行业标准有哪些？ 158

11．超声波检测相关的核工业行业标准有哪些？ 158

12．超声波检测相关的化工行业标准有哪些？ 158

13．超声波检测相关的电力建设行业标准有哪些？ 159

14．超声波检测相关的建筑行业标准有哪些？ 159

15．超声波检测相关的其他标准有哪些？ 159

第五节 超声波检测应用实例 160

1．钢板加工过程及常见缺陷的特点是什么？ 160

2．中厚板怎样进行超声波检测？ 161

3．复合钢板如何进行超声波检测？ 165

4．钢管如何进行超声波检测？ 167

5．怎样对大口径钢管进行超声检测？ 168

6．怎样对小口径薄壁管进行超声检测？ 169

7．钢管超声检测灵敏度校验及验收标准是什么？ 170

8．锻件常见缺陷有哪些？怎么分类？ 171

9．锻件怎样进行超声波检测？ 173

10．焊缝常见缺陷有哪些？其产生原因及特征是什么？ 177

11．对接焊缝如何进行超声波检测？ 178

12．超声检测中非缺陷反射回波怎样识别？ 184

13．超声波检测中焊缝质量等级怎样评定？ 185

14．大口径管座角焊缝如何进行超声波检测？ 186

第六章 涡流检测 189

第一节 涡流检测原理 189

1．涡流检测基本原理是什么？ 189

2．涡流检测的试件怎样分类？其各自特点是什么？ 189

3．涡流检测时涡流分布特点及其灵敏度的影响因素？ 190

4．涡流检测时激励频率是如何选择的？ 191

5．涡流检测时仪器参数为什么要进行调制？ 192

6．涡流检测时检测线圈取信号的方式是什么？ 192

7．涡流检测线圈中信号是怎样形成的？ 193

8．什么是涡流检测传感器？其结构、功能各是什么？ 193

9．涡流检测传感器的分类有哪些？ 194

10．涡流检测线圈怎样进行选择？ 197

11．涡流检测线圈与试件的相对运动方式有哪些？ 198

12．涡流检测线圈的设计过程是什么？ 198

13．怎样对涡流检测线圈的性能进行评价？ 199

第二节 涡流检测设备和器材 200

1．涡流检测系统的构成有哪些？ 200

2．涡流检测辅助进给装置的作用是什么？其基本要求有哪些？ 201

3．涡流检测中报警装置的作用？ 202

4．涡流检测中磁饱和装置的作用是什么？有哪些种类？怎样进行退磁？ 202

5．涡流检测中耦合装置的作用是什么？具体有哪些耦合方式？ 203

6．涡流检测时检测频率如何进行选择？ 204

7．涡流检测时灵敏度的选择方法是什么？ 205

8．涡流检测时相位如何设定？ 205

9．涡流检测时抑制器的概念是什么？设定时要注意什么？ 206

第三节 涡流检测的特点和适用范围 206

1．常规涡流检测的特点有哪些？ 206

2．常规涡流检测技术可以应用到哪些方面？ 206

3．远场涡流检测的特点有哪些？ 207

4．远场涡流检测技术应用在哪些领域？ 207

第四节 涡流检测采用的相关标准和规范 207

1．涡流检测相关的国家标准有哪些？ 207

2．涡流检测相关的国家军用标准有哪些？ 208

3．涡流检测相关的航空工业行业标准有哪些？ 208

4．涡流检测相关的航天工业行业标准有哪些？ 208

5．涡流检测相关的黑色冶金行业标准有哪些？ 208

6．涡流检测相关的核工业行业标准有哪些？ 209

7．涡流检测相关的机械行业标准有哪些？ 209

8．涡流检测相关的民用航空行业标准有哪些？ 209

9．涡流检测相关的电力建设行业标准有哪些？ 209

10．涡流检测相关的其他标准有哪些？ 209

第五节 涡流检测实例 210

1．如何利用涡流技术进行位移测量？ 210

2．如何利用涡流进行尺寸及形位测量？ 211

3．如何利用涡流进行厚度测量？ 211

4．如何利用涡流进行液位测量？ 212

5．如何利用涡流进行压力和力的测量？ 214

6．如何利用涡流进行振动测量？ 215

7．如何利用涡流进行转速测量？ 216

8．如何利用涡流进行电导率测量？ 217

9．如何利用涡流进行温度测量？ 217

10．如何利用涡流进行硬度测量？ 218

11．穿过式线圈涡流检测的特点及其应用有哪些？ 220

12．放置式线圈涡流检测的特点及其应用有哪些？ 221

第七章 声发射检测 224

第一节 声发射检测原理 224

1．什么是声发射技术？ 224

2．声发射检测的基本原理及特点是什么？ 224

3．国际声发射技术的发展历程和现状怎样？ 225

4．中国声发射技术发展历程是什么？ 226

5．影响声发射特性的因素有哪些？ 227

6．什么是凯塞效应？其用途是什么？ 227

7．什么是费利西蒂效应和费利西蒂比？ 228

8．声发射检测系统的抗干扰措施有哪些？ 228

9．声发射检测的基本程序有哪些？ 229

10．声发射定位技术常用方法是什么？ 229

第二节 声发射检测设备 230

1．声发射仪种类有哪些？ 230

2．什么是声发射换能器？ 231

3．声发射前置放大器的作用是什么？ 231

4．声发射检测信号滤波器的作用是什么？ 232

第三节 声发射检测特点和适用范围 232

1．声发射技术的特点有哪些？ 232

2．声发射检测的主要目的是什么？ 233

3．声发射检测适用于什么范围？ 233

第四节 声发射检测采用的相关标准和规范 234

1．声发射检测相关的国家标准有哪些？ 234

2．声发射检测相关的国家军用标准有哪些？ 234

3．声发射检测相关的机械行业标准有哪些？ 234

4．声发射检测相关的航天工业行业标准有哪些？ 235

5．声发射检测相关的其他标准有哪些？ 235

第五节 声发射检测应用实例 235

1．如何进行对焊接式高压反应器的监测？ 235

2．如何对埋弧焊等焊接过程进行监测？ 236

3．如何用声发射方法评估凸焊强度？ 238

4．如何进行胶接质量的声发射检测？ 239

5．如何对水压试验的压力容器进行检测？ 240

第八章 光全息检测 243

第一节 光全息检测原理 243

1．什么是光全息照相？其基本原理是什么？ 243

2．全息照相的观察原理是什么？ 243

3．光全息照相的特点有哪些？ 244

4．激光全息检测和全息照相的原理各是什么？ 244

第二节 光全息检测设备 245

1．激光器的种类有哪些？其各自特性是什么？ 245

2．全息照相减振工作台的作用是什么？ 246

3．记录介质的种类有哪些？其各自作用是什么？ 246

第三节 光全息检测特点和适用范围 247

1．应用光全息照相干涉检测的特点是什么？ 247

2．激光全息检测的特点有哪些？ 250

3．光全息检测的适用范围有哪些？ 250

第四节 光全息检测应用实例 251

1．如何进行夹芯结构的脱粘检测 251

2．如何进行叠层结构的脱粘检测？ 254

3．如何进行金属工件的裂纹检测？ 256

4．如何进行涡轮与螺旋桨叶片的振动分析？ 257

5．如何进行复合材料的表征？ 260

第九章 红外热成像检测 262

第一节 红外热成像检测原理 262

1．什么是红外热成像检测方法？ 262

2．红外检测基本名词有哪些？ 262

3．什么是热与温度、温度的测量与仪表？ 267

4．什么是热辐射？ 268

5．什么是红外辐射？ 268

6．红外线的特征有哪些？ 268

7．为什么红外辐射具有普遍性？ 269

8．红外检测的基本方法有哪些？ 269

9．红外检测中对被测目标的加热方式有哪些？ 271

第二节 红外热成像检测设备 271

1．红外检测仪器的安装和运载方式是什么？ 271

2．红外检测器种类有哪些？ 272

3．光子效应器件包含哪些？其工作过程是什么？ 273

4．红外测试设备的种类有哪些？其各自的工作原理是什么？ 273

5．辐射计的作用及特点是什么？ 274

6．高温计的特点有哪些？ 275

7．什么是全辐射测温仪？其主要型号有哪些？特点是什么？ 275

8．单色测温仪的工作原理是什么？ 276

9．比色测温仪工作原理及特点是什么？ 277

第三节 红外热成像检测的特点和适用范围 277

1．红外热成像检测的特点有哪些？ 277

2．红外热成像检测的适用范围是什么？ 279

第四节 红外热成像检测应用实例 279

1．如何进行火车轴箱温度检测？ 279

2．红外无损缺陷主动探查的原理及应用是什么？ 279

3．如何进行化工塔罐的检测？ 281

4．如何进行焊接质量检查？ 281

第十章 微波检测 282

第一节 微波检测原理 282

1．微波的概念是什么？ 282

2．微波的特性有哪些？ 282

3．微波检测的基本原理是什么？ 284

4．微波无损检测中波传播的方法有哪些？含义是什么？ 284

5．微波无损检测中波反射技术的种类及含义是什么？ 285

6．微波检测中驻波是怎样产生的，如何工作？ 286

第二节 微波检测设备 287

微波无损检测器件包含什么结构？ 287

第三节 微波检测的特点和适用范围 289

1．微波检测的特点有哪些？ 289

2．微波检测适用于什么范围？可用于哪些检测项目？ 289

第四节 微波检测应用实例 290

1．如何进行金属表面裂缝的微波检测？ 290

2．如何进行介电材料化学成分的微波检测？ 291

3．如何进行材料各向异性的微波检测？ 291

第十一章 高温应变测试 293

第一节 高温应变测试原理 293

1．高温应变片用胶黏剂有哪些？对其有何要求？ 293

2．高温应变片的工作特性怎样确定？ 294

3．高温应变片的灵敏系数-温度曲线测定方法是什么？ 294

4．什么是高温应变片极限温度下的零点漂移？其值怎样测定？ 296

5．什么是高温应变片极限温度下的蠕变？怎样进行测定？ 296

6．典型中高温应变片的蠕变数据有哪些？ 296

7．什么是高温应变片的疲劳寿命？怎样测定？ 296

8．高温应变片的选用原则是什么？ 297

9．高温应变片焊接设备有哪些？各有什么特点？ 297

10．高温应变片怎样进行热输出补偿？ 298

11．什么是高温应变片极限工作温度下的应变极限？列举典型应变片的应变极限。 298

12．高温应变片极限工作温度下的应变极限怎样进行测定？ 299

13．高温应变片的防护方法是什么？ 299

14．高温应变片温度测量中使用的热电偶特点是什么？ 300

15．高温应力、应变测量的应变读数怎样进行修正？ 300

第二节 高温应变测试元件 301

1．高温电阻应变片的构造和类型有哪些？ 301

2．高温应变片电阻合金丝材种类有哪些？其使用要求是什么？ 304

3．高温应变片的性能测定设备有哪些？ 305

4．高温应变片导线的要求是什么？ 305

5．高温应变片导线材料如何选用？ 306

6．高温应变片绝缘套管如何选用？ 307

第三节 高温应变测试特点和适用范围 307

1．高温应变测试特点是什么？ 307

2．高温应变测试适用于哪些范围？ 307

第四节 高温应变测试应用实例 308

如何应用550℃焊接式应变片进行某电厂蝶式加强焊制三通热态工况下的应力测试？ 308

参考文献 310