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绪论 1

第1章 钢材的矫正 3

1.1 钢材矫正的基本方法 3

1.2 矫正的工具与设备 4

1.2.1 矫正的常用工具 4

1.2.2 常用的机械设备 5

1.3 手工矫正 6

1.3.1 板材的手工矫正 6

1.3.2 扁钢的手工矫正 7

1.3.3 圆钢的手工矫正 8

1.3.4 角钢的手工矫正 9

1.3.5 槽钢的手工矫正 10

1.3.6 工字钢的手工矫正 11

1.4 机械矫正 12

1.4.1 板材的机械矫正 12

1.4.2 型钢的机械矫正 15

1.5 火焰矫正 18

1.5.1 火焰矫正的原理 18

1.5.2 火焰矫正时加热位置与方式 19

1.5.3 钢板的火焰矫正 20

1.5.4 型钢的火焰矫正 21

1.6 高频热点矫正 22

习题与思考题 22

第2章 展开放样 23

2.1 可展表面和不可展表面 23

2.1.1 可展表面 23

2.1.2 不可展表面 24

2.2 平行线展开法 24

2.2.1 平行线展开法的基本原理 24

2.2.2 棱柱管件的展开 25

2.2.3 圆管件的展开 26

2.2.4 等径圆管弯头的展开 27

2.2.5 等径圆管补料弯头的展开 29

2.2.6 曲面的展开 30

2.2.7 孔的展开 31

2.3 放射线展开法 32

2.3.1 放射线展开法的基本原理 32

2.3.2 平口正圆锥管的展开 33

2.3.3 斜口正圆锥管的展开 34

2.3.4 斜圆锥管的展开 36

2.3.5 正四棱锥台的展开 37

2.3.6 孔的展开 37

2.4 三角形展开法 38

2.4.1 线段实长的求法 38

2.4.2 方口形漏斗的展开 40

2.4.3 上圆下方接管的展开 40

2.4.4 上下不同直径圆接管的展开 42

2.4.5 圆顶长圆底接管的展开 43

2.5 相贯体的展开 44

2.5.1 相贯线的基本概念 44

2.5.2 切线法求相贯线及展开 45

2.5.3 取点法求相贯线及展开 46

2.5.4 辅助平面法求相贯线及展开 48

2.5.5 辅助球面法求相贯线及展开 49

2.6 不可展曲面的近似展开 51

2.6.1 球体表面的近似展开 51

2.6.2 正圆柱螺旋面的近似展开 54

2.7 板厚处理 56

习题与思考题 59

第3章 放样与号料 63

3.1 常用量具和工具 63

3.2 放样 65

3.2.1 放样的任务 65

3.2.2 放样程序与放样过程分析举例 67

3.2.3 样板、样杆的制作 72

3.2.4 工艺余量与放样允许误差 74

3.3 号料 74

3.4 钢材展开长度的计算 77

3.4.1 圆钢、管子展开长度的计算 77

3.4.2 钢板展开长度的计算 78

3.4.3 扁钢圈展开长度的计算 80

3.4.4 角钢展开长度的计算 81

3.4.5 槽钢展开长度的计算 85

3.4.6 工字钢圈展开长度计算 85

习题与思考题 85

第4章 下料方法 87

4.1 剪切下料 87

4.1.1 剪切机下料 87

4.1.2 滚剪机下料 92

4.2 铣切下料 93

4.3 冲切下料 97

4.3.1 基本原理 97

4.3.2 单工序落料模的典型结构和特点 98

4.3.3 冲切设备 100

4.4 氧气自动切割 103

4.4.1 气割的原理和条件 103

4.4.2 气割操作方式 104

4.4.3 等离子切割 106

4.5 激光自动切割 107

4.5.1 工作原理 107

4.5.2 激光切割 108

4.5.3 安全保护 110

4.6 薄壁管料的冲切下料 111

4.6.1 冲切过程 111

4.6.2 切刀形状及尺寸 111

4.6.3 模具结构 113

习题与思考题 116

第5章 手工成形 117

5.1 弯 曲 117

5.2 放边 119

5.3 收边 121

5.4 拔缘 123

5.5 拱曲 125

5.5.1 冷拱曲 125

5.5.2 热拱曲 128

5.6 卷边 129

5.7 咬缝 132

5.8 矫正 136

5.9 手工弯管 144

5.9.1 管子弯曲的特点 144

5.9.2 手工弯管方法 145

习题与思考题 146

第6章 机械弯曲成形 147

6.1 弯曲的基本原理及弯曲过程 147

6.2 弯曲件的展开方法 150

6.3 折弯设备 156

6.3.1 概述 156

6.3.2 机械折弯机 157

6.3.3 液压式板料折弯机 159

6.3.4 板料折弯机的附属机构及自动控制 163

6.4 弯曲模具 166

6.5 冲压弯曲 170

6.5.1 冲床的基本结构 170

6.5.2 弯曲模 172

6.5.3 冲压弯曲实例 178

6.6 卷弯 180

6.6.1 卷弯的基本原理 180

6.6.2 卷弯成形 181

习题与思考题 189

第7章 拉延 190

7.1 拉延的基本原理及展开变形过程分析 190

7.2 拉延工艺 193

7.3 拉延模具 207

7.3.1 拉延模的结构 207

7.3.2 拉延模的圆角半径、间隙及制造公差 209

7.4 压力机的选择及拉延模具的安装 213

7.5 其他拉延方法 214

习题与思考题 218

第8章 其他成形 219

8.1 局部成形和翻边 219

8.1.1 局部成形 219

8.1.2 翻边 220

8.2 橡皮、液压和低熔点塑性物质成形 227

8.2.1 橡皮成形 227

8.2.2 液压成形 228

8.2.3 低熔点塑性物质成形 230

8.3 拉弯成形 231

8.3.1 拉弯设备 231

8.3.2 拉弯工艺 233

8.3.3 拉弯成形模具装置 234

8.4 旋压成形 236

8.4.1 基本原理 236

8.4.2 旋压工具及模具 236

8.4.3 旋压设备 239

8.4.4 旋压操作方法 240

8.4.5 实例 241

8.5 落料与冲孔 243

8.5.1 工艺分析 243

8.5.2 凸模和凹模间隙、刃口尺寸及公差 245

8.5.3 落料和冲孔力 250

8.5.4 落料与冲孔模 251

8.6 校平 258

习题与思考题 259

参考文献 261