材料改性实验PDF电子书下载

第一部分表面改性技术 3

第1章 等离子热喷涂原理及应用 3

1.1 等离子体及相关理论 3

1.2 等离子弧 4

1.3 等离子弧的工作气体 7

1.4 等离子喷涂设备 7

1.5 等离子喷涂工艺 15

实验1（1） 等离子热喷涂实验 21

实验1（2） 等离子热喷涂涂层性能表征 22

第2章 等离子气相沉积原理及应用 23

2.1 气相沉积技术简介 23

2.2 等离子化学气相沉积原理 25

2.3 类金刚石膜 26

2.4 等离子化学气相沉积设备 27

2.5 等离子化学气相沉积制备DLC 28

2.6 DLC的表征 29

实验2（1） 等离子化学气相沉积DLC实验 32

实验2（2） 等离子化学气相沉积DLC的表征 33

第3章 离子注入技术 35

3.1 离子注入定义 35

3.2 离子注入设备 36

3.3 注入工艺参数及操作步骤 40

3.4 离子注入特点 42

3.5 离子注入应用 43

实验3离子注入改性实验 44

第二部分钢铁材料的热处理改性技术 47

第4章 钢的热处理组织 47

4.1 珠光体（P） 47

4.2 贝氏体（B） 50

4.3 马氏体（M） 56

4.4 钢的回火组织 60

4.5 组织鉴别 62

实验4钢的热处理组织观察 66

实验5钢的热处理组织鉴别 67

第5章 加热与冷却规范对钢的组织性能的影响 69

5.1 钢的加热规范 69

5.2 钢的冷却 76

实验6（1）钢的热处理 80

第6章 淬火钢回火时的组织及性能 82

6.1 钢回火时的组织转变 82

6.2 钢回火时力学性能的变化 85

6.3 钢的回火工艺 90

实验6（2） 钢的回火 91

第7章 钢材成分、工艺、组织和性能 94

7.1 钢的基本知识 94

7.2 几种常用合金钢简介 98

7.3 小结 100

实验7综合性实验 101

第8章 组织鉴别在失效分析中的应用实例 103

8.1 断线钳钳头开裂分析 103

8.2 提升机减速齿轮断裂分析 106

8.3 电厂水冷壁管开裂分析 109

8.4 电厂高温再热器管爆管分析 113

8.5 起重机变幅油缸断裂分析 117

8.6 圆弧轴齿轮断裂分析 120

8.7 加热炉炉筋管开裂分析 124

附表一 常用钢的临界点 130

附表二 常用钢根据硬度选用的回火温度 133

附表三 常用钢的腐蚀剂 135

参考文献 137