高等学校适用教材 机械制造工艺学PDF电子书下载

第一章 绪论 1

1-1 机械制造工业在我国四化建设中的地位与作用 1

1-2 机械制造工艺技术的发展方向 2

1-3 机械制造厂的生产过程和工艺过程 3

1-4 生产类型及其工艺特征 5

第二章 工件的装夹 8

2-1 工件的装夹与获得尺寸、形状和相互位置的方法 8

2-2 工件的定位 12

2-3 基准的概念与基准不重合误差 13

第三章 机械加工精度 18

3-1 概述 18

3-2 原理误差、装夹误差、调整误差和测量误差 19

3-3 夹具及刀具的制造误差与磨损 21

3-4 机床误差 23

3-5 工艺系统的受力变形 28

3-6 工艺系统的受热变形 40

3-7 内应力重新分布引起的变形 46

3-8 工艺过程的统计分析 49

第四章 机械加工表面质量 73

4-1 概述 73

4-2 表面粗糙度 75

4-3 加工表面层的冷作硬化及其影响因素 76

4-4 机械加工表面金相组织的变化 81

4-5 表层金属的残余应力 83

第五章 机械加工过程中的振动 92

5-1 概述 92

5-2 机械加工过程中的受迫振动 92

5-3 机械加工过程中的自激振动（颤振） 95

5-4 机械加工工艺系统稳定性分析 100

5-5 切削振动的防治 107

第六章 尺寸链 115

6-1 尺寸链的基本概念 115

6-2 尺寸链的基本计算公式 118

6-3 直线工艺尺寸链的基本计算 121

6-4 解直线工艺尺寸链的综合图表跟踪法 130

6-5 孔系座标平面尺寸链的计算 132

6-6 计算机辅助求解工序尺寸 134

6-7 装配尺寸链的解算 138

第七章 典型表面加工 155

7-1 外圆柱表面的加工 155

7-2 孔加工 167

7-3 平面加工 178

7-4 齿面加工 184

第八章 工艺规程的制订 202

8-1 概述 202

8-2 定位基准的选择 207

8-3 工艺路线的拟订 210

8-4 加工余量的确定 215

8-5 工艺过程的技术经济分析和提高劳动生产率的工艺途径 218

8-6 工艺文件 224

8-7 制订机械加工工艺过程实例——车床主轴箱加工 227

8-8 装配工艺规程的制订 232

第九章 机床夹具 239

9-1 概述 239

9-2 机床夹具的定位元件及定位误差的分析与计算 241

9-3 机床夹具的夹紧装置 256

9-4 典型机床夹具 273

9-5 专用夹具设计方法 289

第十章 机械制造工艺的发展 297

10-1 计算机辅助制造（CAM） 297

10-2 超精密加工 314

10-3 特种加工 320