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第一章 成组技术概论 1

1—1 成组技术产生的客观背景 1

一、生产类型与批量法则 1

二、生产类型的分布状况及发展趋势 1

三、传统的多品种、中小批量生产方式存在的同题 3

四、改变多品种、中小批生产落后面貌的根本途径 4

1—2 成组技术的基本原理 4

一、机械类产品零件的出理规律 4

二、零件的相似性 6

三、成组技术的基本原理 7

1—3 国内外应用成组技术概况 8

一、成组技术发展综述 8

二、国外应用成组技术概况 8

三、我国应用成组技术简况 10

四、成组技术的发展趋势 12

1—4 成组技术的应用及其技术经济效果 12

一、成组技术的应用 12

二、成组技术的技术经济效果 14

1—5 成组技术实施方法与步骤 15

一、正确认识成组技术 15

二、成组技术实施方法与步骤 15

第二章 机械零件分类编码系统 17

2—1 概述 17

一、零件分类编码系统概述 17

二、零件代码、分类编码系统的功用及基本要求 17

三、分类编码系统的发展 18

2—2 零件分类的编码的原理 19

一、分类、分类系统的概念 19

二、分类系统的结构形式 20

三、系统的信息容量 22

四、零件特征的标识方法（编码原理） 23

2—3 零件分类编码系统的实例分析 26

一、米特洛凡诺夫系统（典型无编码分类系统） 26

二、奥匹兹分类编码系统 28

三、日本KK分类编码系统 40

四、JLBM—1分类系统 51

2—4 研制企业实用分类系统的方法 58

一、企业自行开发零件分类编码系统 58

二、采用商用系统 58

三、利用公开出版系统加以改进 59

第三章 零件的分类成组方法 61

3—1 概述 61

一、零件族的概念 61

二、划分零件族的主要方法 62

3—2 用分生产流程分析原理划分工艺相似零件组 63

一、核心机床法 63

二、顺序分枝法 63

三、单链聚类分析法 69

3—3 编码分组法 75

一、编码分组法原理 75

二、编码分组方法 75

三、计算机辅助编码分组法 77

3—4 零件分组方法新发展 82

第四章 成组技术在产品设计中的应用 85

4—1 概述 85

一、产品设计工作在企业生产活动中的重要性 85

二、传统产品设计工作中存在的问题 85

三、应用成组技术指导设计的意义 86

4—2 设计中零件的标准化 86

一、零件标准化内容的扩展 86

二、零件设计标准化方法之一——复合零件法 88

三、零件设计标准化之二——相似类型件分级法 90

4—3 成组技术的设计方法 99

一、设计指导资料编制程序 99

二、应用成组技术的零件设计方法 99

三、采用模块方式的部件变型设计方法 102

4—4 应用成组技术的计算机辅助设计 104

一、应用成组技术原理指导开发CAD系统的意义 104

二、设计信息的储存与检索 104

三、交互式计算机辅助设计系统 105

第五章 成组工艺规程及设备布置设计 115

5—1 概述 115

一、零件机械加工工艺规程设计（以下简称工艺设计）的重要性及存在问题 115

二、成组技术与工艺设计的关系 117

三、工艺标准化的方法 117

5—2 成组工艺的设计方法 119

一、编制成组工艺规程的目的及其特点 119

二、零件工艺相似性程度的评定与分级 120

三、成组工艺规程的设计方法 121

四、成组工艺文件的基本要求及形式 123

5—3 工艺设计自动化 127

一、工艺设计自动化基础及意义 127

二、计算机辅助工艺规程设计系统的类型及基本原理 127

三、实例简介 131

5—4 成组生产单元 134

一、成组生产单元的定义及类型 134

二、成组生产单元的特征及优越性 137

三、成组生产单元内设备类型、数量、负荷及平面布置的确定 139

5—5 成组加工车间的总体规划设计 143

第六章 成组加工中的机床和工艺装备 151

6—1 概述 151

一、成组加工机床和工艺装备在实施成组技术中的作用 151

二、成组加工机床和工艺装备的发展及应用 151

6—2 成组生产条件下使用和机床 152

一、成组加工机床应满足的基本要求 152

二、成组加工机床的基本类型和特点 152

三、数控机床与成组加工的结合 155

四、成组加工机床的设计程序 156

6—3 成组夹具设计 156

一、成组夹具的组成及其特点 156

二、成组夹具的各种结构 161

三、成组夹具设计中的一些特殊问题 180

四、成组夹具的经济分析及经济效果 202

五、成组夹具的管理 206

6—4 成组加工中对刀具和辅助工具 207

一、成组加工中对刀具和辅助工具的要求 207

二、适合成组加工的刀具和辅具实例 207

第七章 成组生产管理与经济分析 212

7—1 概述 212

一、生产管理的目的和内容 212

二、多品种、中小批量生产管理方式存在的问题 212

三、成组技术把多品种、中小批量生产管理引向科学化 213

7—2 成组生产计划管理系统 213

一、概述 213

二、GT—MRP一体化系统 215

7—3 成组生产计划 215

一、成组生产计划的特点 215

二、成组生产计划的制订 217

7—4 成组生产作业计划 221

一、生产作业计划概述 221

二、厂级生产作业计划 221

三、生产单元作业计划 231

7—5 成组生产控制 242

一、投入产出进度控制 242

二、在制品流转控制 242

三、作业计划执行结果的分析与信息反馈 243

7—6 实施成组技术的经济分析 243

一、概述 243

二、采用成组技术的经济分析内容和方法 244

主要参考文献 248