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UG NX 6.0钣金设计教程  修订版
UG NX 6.0钣金设计教程  修订版

UG NX 6.0钣金设计教程 修订版PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:12 积分如何计算积分?
  • 作 者:展迪优主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787111444428
  • 页数:340 页
图书介绍:本书全面、系统地介绍了使用UG NX 6.0进行钣金设计的过程、方法和技巧,全书分四篇14章,第一篇主要介绍NX钣金基础模块,包括钣金设计入门、NX钣金基础模块导入、钣金体的弯边、折弯钣金体、修剪钣金体、钣金的其他处理方法等;第二篇主要介绍NX钣金专用模块,包括NX钣金专用模块导入、基础钣金特征、钣金的折弯与展开、钣金拐角的处理方法、高级钣金特征等;第三篇主要介绍钣金工艺过程及创建钣金工程图;第四篇主要讲述了7个典型钣金综合范例的设计过程。本书是根据北京兆迪科技有限公司给国内外几十家不同行业的著名公司(含国外独资和合资公司)的培训教案整理而成的,具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附带2张多媒体DVD学习光盘,制作了144个UG钣金设计技巧和具有针对性的实例的教学视频并进行了详细的语音讲解,时间长达7.6个多小时(460分钟),光盘中还包含本书所有的模型文件、范例文件和练习素材文件(2张DVD光盘教学文件容量共计6.5GB)。本书在内容安排上,为了使读者更快地掌握该软件的钣金功能,书中结合大量的钣金设计范例对软件中的一些抽象的钣金概念、命令和功能进行讲解,同时结合范例讲述了一些实际生产
《UG NX 6.0钣金设计教程 修订版》目录

第一篇 钣金设计入门及NX钣金基础模块 2

第1章 钣金设计入门 2

1.1钣金设计概述 2

1.2 UG钣金概述 3

1.2.1 UG钣金设计特点 3

1.2.2 UG钣金设计基本过程 3

第2章 NX钣金基础模块导入 4

2.1 NX钣金基础模块的工作界面 4

2.2设置系统配置文件config.dpv 6

2.3 NX钣金基础模块的菜单及工具栏 7

2.4 NX钣金基础模块的首选项设置 8

2.4.1全局参数 9

2.4.2设置参考直线颜色 11

2.4.3设置零件材料 11

2.4.4替换标准 12

2.4.5设置其他参数 12

第3章 钣金体的弯边 14

3.1弯边 14

3.1.1弯边概述 14

3.1.2创建弯边的一般过程 15

3.1.3弯边练习 19

3.2嵌入弯边 22

3.2.1嵌入弯边概述 22

3.2.2嵌入弯边的一般过程 22

3.3通用弯边 25

3.3.1通用弯边概述 25

3.3.2选取“通用弯边”命令 25

3.3.3通用弯边的类型 25

3.3.4“参数”通用弯边 26

3.3.5“构建到截面”通用弯边 29

3.3.6“构建到面”通用弯边 31

3.3.7“冲压矢量”通用弯边 32

3.4桥接 34

3.4.1桥接概述 34

3.4.2创建桥接的一般过程 34

3.5本章综合范例 37

第4章 折弯钣金体 42

4.1钣金的折弯 42

4.1.1钣金折弯概述 42

4.1.2选取钣金折弯命令 42

4.1.3钣金折弯的类型 43

4.1.4应用曲线折弯 44

4.1.5圆柱面折弯 49

4.1.6现有边界折弯 50

4.2钣金的成形/展开 51

4.3本章综合范例 54

4.3.1范例1 54

4.3.2范例2 58

第5章 修剪钣金体 62

5.1冲压 62

5.1.1冲压概述 62

5.1.2创建钣金冲压的一般过程 62

5.2孔 67

5.2.1孔概述 67

5.2.2创建孔的一般过程 67

5.3键槽 69

5.3.1键槽概述 69

5.3.2创建键槽的一般过程 70

5.4除料 72

5.4.1除料概述 72

5.4.2创建除料的一般过程 73

5.5剪切角 75

5.5.1剪切角概述 75

5.5.2剪切角的类型 76

5.5.3“对接联接”剪切角 76

5.5.4“机械”剪切角 78

5.5.5“简单斜接”剪切角 78

5.5.6“完全斜接”剪切角 80

5.6止裂口 80

5.6.1止裂口概述 80

5.6.2止裂口的类型 81

5.6.3圆形止裂口 81

5.6.4 U形止裂口 83

5.6.5 V形止裂口 84

5.6.6己布置管线的止裂口 87

5.7切边 89

5.7.1切边概述 89

5.7.2创建切边的一般过程 89

第6章 钣金的其他处理方法 93

6.1钣金实体冲压 93

6.1.1钣金实体冲压概述 93

6.1.2选取“实体冲压”命令 93

6.1.3钣金实体冲压的类型 94

6.1.4创建实体冲压特征一般过程 96

6.2筋 101

6.2.1筋概述 101

6.2.2选取“筋”命令 102

6.2.3筋的类型 104

6.2.4创建筋特征的一般过程 106

6.3多折弯托架 111

6.3.1多折弯托架的概述 111

6.3.2选取“多折弯托架”命令 111

6.3.3多折弯托架的应用 112

第二篇 NX钣金专用模块 115

第7章 NX钣金专用模块导入 115

7.1 NX钣金专用模块的菜单及工具栏 115

7.2 NX钣金专用模块的首选项设置 116

第8章 基础钣金特征 118

8.1突出块 118

8.1.1突出块概述 118

8.1.2创建基本突出块 119

8.1.3创建附加突出块 120

8.2钣金弯边 121

8.2.1钣金弯边概述 121

8.2.2创建弯边特征的一般过程 121

8.2.3创建止裂口 124

8.2.4编辑弯边特征的轮廓 126

8.3轮廓弯边 127

8.3.1轮廓弯边特征概述 127

8.3.2创建基本轮廓弯边 128

8.3.3创建第二次轮廓弯边 129

8.4放样弯边 133

8.4.1放样弯边特征概述 133

8.4.2创建基础放样弯边钣金壁 134

8.4.3创建二次放样弯边 135

8.5法向除料 136

8.5.1法向除料与实体拉伸切除的区别 136

8.5.2法向除料的一般创建过程 136

8.6本章综合范例 139

8.6.1范例1——插座铜芯的初步设计过程 139

8.6.2范例2——钣金支架的初步设计过程 142

第9章 钣金的折弯与展开 148

9.1钣金折弯 148

9.1.1钣金折弯概述 148

9.1.2钣金折弯的一般过程 148

9.1.3在钣金折弯处添加止裂口 150

9.2二次折弯 151

9.2.1二次折弯概述 151

9.2.2二次折弯的一般过程 152

9.3矫直 154

9.3.1矫直概述 154

9.3.2矫直的一般过程 154

9.4重弯 155

9.4.1重弯概述 155

9.4.2重弯的一般过程 156

9.5将实体零件转换到钣金件 157

9.5.1关于钣金的转换特征 157

9.5.2将实体零件转换到钣金件的一般过程 158

9.6边缘裂口 159

9.6.1边缘裂口概述 159

9.6.2创建边缘裂口的一般过程 160

9.7展平实体 161

9.7.1展平实体概述 161

9.7.2选取展平实体命令 162

9.7.3展平实体的一般过程 162

第10章 钣金拐角的处理方法 165

10.1倒角 165

10.1.1倒角概述 165

10.1.2创建倒角的一般过程 165

10.2封闭拐角 167

10.2.1封闭拐角概述 167

10.2.2创建封闭拐角的一般过程 168

10.3三折弯角 173

10.3.1三折弯角概述 173

10.3.2创建三折弯角的一般过程 174

第11章 高级钣金特征 177

11.1凹坑 177

11.1.1凹坑概述 177

11.1.2创建凹坑的一般过程 177

11.2冲压除料 181

11.2.1冲压除料概述 181

11.2.2冲压除料的一般过程 181

11.3百叶窗 184

11.3.1百叶窗概述 184

11.3.2创建百叶窗的一般过程 185

11.4筋 187

11.4.1筋概述 187

11.4.2创建筋的一般过程 187

第三篇 钣金加工工艺过程及创建钣金工程图 192

第12章 钣金加工工艺过程及展开 192

12.1钣金加工工艺过程 192

12.2平面展开 198

12.2.1平面展开预设置 198

12.2.2“平面展开图样注释”预设置 199

12.2.3平面展开图样注释 201

12.2.4平面展开的一般操作过程 201

12.3钣金成形 204

第13章 创建钣金工程图 209

13.1钣金工程图概述 209

13.2创建钣金工程图一般过程 209

第四篇 钣金设计综合范例 217

第14章 钣金设计综合范例 217

14.1范例1——指甲钳手柄 217

14.2范例2——水果刀 223

14.3范例3——钣金外罩 230

14.4范例4——老鼠夹钣金零件 240

14.4.1钣金件1 240

14.4.2钣金件2 245

14.5范例5——圆形钣金件 257

14.6范例6——光驱上盖 268

14.7范例7——光驱底盖 286

14.8范例8——衣柜合叶组件 302

14.8.1钣金件1 303

14.8.2钣金件2 310

14.8.3钣金件3 313

14.8.4钣金件4 315

14.8.5钣金件5 321

14.9范例9——防尘罩的设计 333

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