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第一章 车床 1

一、车床型号 1

1．机床型号的组成 1

2．机床的类、组、系代号 2

3．机床的通用特性和结构特性代号 3

4．机床的主参数或设计顺序号 3

5．主轴数和第二主参数的表示方法 4

6．机床重大改进顺序号 7

7．企业代号及其表示方法 7

8．1994年以前编定的型号 7

9．型号举例 7

二、车床的主要规格、传动系统和铭牌 8

1．C6127型卧式车床 8

2．C615型卧式车床 9

3．C616、C616A-1、C616-1型卧式车床 11

4．C618型卧式车床 16

5．C620-JX型卧式车床 18

6．CA6140型卧式车床 20

7．C620-1型卧式车床 22

8．C620-1B型卧式车床 24

9．C6150型卧式车床 27

10．C630型卧式车床 28

三、车床的几何精度检验 33

1．车床的几何精度检验 33

2．卧式车床的工作精度检验 42

第二章 车削轴、套类零件 44

一、加工余量 44

1．毛坯加工余量 44

2．工序间的加工余量 51

二、中心钻 68

1．不带护锥中心钻 68

2．带护锥中心钻 69

3．弧形中心钻 71

三、零件的倒圆和倒角 72

四、零件的沟槽 74

五、砂轮越程槽 75

六、滚花 76

七、刀具切削部分材料的性能和用途 78

1．高速钢 78

2．硬质合金 80

3．其他刀具材料 89

八、切削液 90

1．切削液的种类及适用范围 90

2．切削液的使用方法 92

九、切削用量 93

十、刀具主要角度的作用、选择原则和实例 101

1．刀具主要角度的作用和选择原则 101

2．刀具几何角度的选择实例 103

第三章 车削角度类零件 107

一、圆锥表面的各部分名称和代号 107

二、圆锥表面的主要尺寸计算公式 109

三、标准圆锥 111

四、圆锥角公差 127

五、车削角度类零件的方法 127

第四章 齿轮 136

一、直齿圆柱齿轮 136

1．各部分的名称和代号 136

2．直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算公式 138

二、齿轮齿条 140

三、内齿轮 141

四、斜齿圆柱齿轮 142

五、螺旋齿圆柱齿轮 145

六、直齿锥齿轮 145

七、蜗杆蜗轮 149

八、链轮 153

九、棘轮和棘爪 154

十、槽轮和转臂 155

十一、齿轮的检验 157

1．检验弦齿厚和弦齿高 157

2．检验固定弦齿厚和弦齿高 161

3．检验公法线长度 163

4．检验蜗杆的法向牙厚 167

第五章 车削螺纹类零件 172

一、螺纹的各部分名称、代号和含义 172

二、螺纹的几何尺寸 174

1．米制螺纹 174

2．英寸制螺纹 231

3．统一螺纹 234

4．管螺纹 238

5．梯形螺纹 251

6．圆形螺纹 272

7．方形螺纹 274

8．33°锯齿形螺纹 275

9．45°锯齿形螺纹 282

10．蜗杆螺纹 284

三、车削螺纹 287

1．交换齿轮的啮合条件与调整 287

2．无进给箱车床的交换齿轮 288

3．有进给箱车床的交换齿轮和手柄位置 344

四、套螺纹、攻螺纹和滚压螺纹时的坯料直径 371

1．套螺纹前的坯料直径 371

2．攻螺纹前的孔径 372

3．滚压螺纹 379

第六章 车削特形表面零件 383

一、盘绕弹簧 383

1．加工方法 383

2．心轴直径 385

3．钢丝长度 385

二、车削偏心工件 385

三、车削球面 385

四、车削椭圆表面 393

五、车削双曲线表面 393

第七章 相关资料 396

一、法定计量单位 396

1．中华人民共和国法定计量单位 396

2．长度计量单位 397

3．角度计量单位 402

二、尺寸公差、形位公差与表面粗糙度 408

1．术语及定义 408

2．配合种类及基准制 416

3．未注公差尺寸的上、下偏差值 420

4．形状和位置公差 421

5．表面粗糙度 425

三、量块、样块、半径样板和线规 426

1．量块 426

2．表面粗糙度比较样块 429

3．半径样板 430

4．线规 431

四、正多边形和圆周等分孔 434

1．正多边形的有关尺寸 434

2．圆周等分孔 438

五、用三针测量法测量螺纹中径 440

六、钢铁材料硬度值换算 450

七、热处理 455

八、常用外文字母 462

1．拉丁字母 462

2．希腊字母 463

3．罗马数字 465

九、常用标准代号 466

1．国内标准代号 466

2．各国及国际标准代号 467

十、三角函数表 467