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第1章 特种加工概述 1

1.1特种加工及其发展趋势 1

1.2特种加工的特点及分类 2

1.3特种加工对材料可加工性和结构工艺性的影响 6

复习题 6

第2章 电火花加工技术 7

2.1电火花加工的原理基础 7

2.1.1电火花加工的产生 7

2.1.2电火花加工的原理及特点 7

2.1.3电火花加工的常用术语 9

2.2电火花加工设备 11

2.2.1机床型号、规格和分类 11

2.2.2电火花加工机床的结构 11

2.3电火花加工工艺规律 23

2.3.1影响材料电蚀量的因素 23

2.3.2影响加工速度的主要因素 26

2.3.3影响电极损耗的主要因素 29

2.3.4影响加工精度的主要因素 32

2.3.5影响表面质量的因素 33

2.3.6加工稳定性和电参数的选择 34

2.4电火花加工工艺 36

2.4.1电火花加工的准备工作 37

2.4.2电火花加工方法 45

2.5电火花加工操作实例 48

2.6特殊材料的电火花加工 53

2.7电火花加工中应注意的一些问题 56

复习题 57

第3章 电火花线切割加工技术 59

3.1电火花线切割加工概述 59

3.1.1电火花线切割加工的原理 59

3.1.2电火花线切割加工的特点 61

3.1.3电火花线切割加工的应用 62

3.1.4电火花线切割加工常用术语 62

3.2电火花线切割加工机床 63

3.2.1常用电火花线切割机床的种类及性能 63

3.2.2电火花线切割机床的基本结构 65

3.3电火花线切割机床的基本操作 69

3.3.1操作前的准备 69

3.3.2机床的操作程序 69

3.3.3电火花线切割机床常见的故障与排除方法 70

3.3.4机床的润滑系统 71

3.3.5电火花线切割机床的使用 71

3.4电火花线切割编程 74

3.4.1 3B代码编程 74

3.4.2ISO代码编程 82

3.5电火花线切割加工工艺指标及影响因素 88

3.5.1电火花线切割的主要工艺指标 88

3.5.2影响电火花线切割主要工艺指标的因素 89

3.5.3工艺参数的合理选择 95

3.6电火花线切割加工工艺 97

3.7电火花线切割加工的工艺方法 102

3.8电火花线切割加工的常见工艺问题和解决方法 102

3.9电火花线切割加工操作与实例 104

3.9.1加工前的准备工作 104

3.9.2加工过程中几种特殊情况的处理 106

3.9.3电火花线切割加工实例 107

复习题 110

第4章 电化学加工技术 112

4.1电化学加工的原理、特点及分类 112

4.1.1电化学加工的基本原理 112

4.1.2电化学加工的特点 115

4.1.3电化学加工的分类 116

4.1.4电化学加工的适用范围 116

4.2电化学加工设备 116

4.3电化学加工的基本规律 118

4.3.1电化学加工的生产率及影响因素 118

4.3.2电化学加工的表面质量和加工精度 119

4.4电解加工 120

4.4.1电解加工的基本原理和基本规律 120

4.4.2电解加工时的电极反应 121

4.4.3电解液 122

4.4.4电解加工质量的提高 123

4.4.5电解加工工艺及应用 124

4.5电解磨削 128

4.5.1电解磨削的原理及特点 128

4.5.2影响电解磨削生产率和加工质量的因素 129

4.5.3电解磨削的应用 130

4.6电解抛光 130

4.6.1电解抛光的原理及特点 130

4.6.2电解抛光的影响因素 131

4.6.3电解抛光的应用 132

4.7电铸、涂镀和复合镀加工 132

4.7.1电铸加工 133

4.7.2涂镀加工 135

4.7.3复合镀加工 138

4.8电化学加工典型训练实例 138

复习题 139

第5章 快速成形技术 140

5.1快速成形的原理及特点 140

5.1.1快速成形技术产生的背景 140

5.1.2快速成形技术原理 141

5.1.3快速成形技术的特点与不足 141

5.1.4快速成形技术的应用 142

5.2快速成形工艺过程及分类 143

5.2.1快速成形工艺过程 143

5.2.2快速成形技术的分类 144

5.3光固化成形工艺 145

5.3.1光固化成形工艺的基本原理及应用 145

5.3.2光固化成形工艺的特点及不足 145

5.4叠加实体制造工艺 146

5.4.1叠加实体制造工艺的原理及特点 146

5.4.2叠加实体快速成形技术的特点 147

5.4.3误差分析及改进措施 147

5.5选择性激光烧结工艺 148

5.5.1选择性激光烧结工艺的原理 148

5.5.2选择性激光烧结工艺的特点 149

5.5.3选择性激光烧结工艺的应用 150

5.6熔融沉积成形工艺 150

5.6.1熔融沉积成形工艺的原理与特点 151

5.6.2熔融沉积成形工艺的应用 152

复习题 152

第6章 激光加工技术 154

6.1激光加工的原理及特性 154

6.1.1激光的产生 154

6.1.2激光加工的原理 155

6.1.3激光加工的特性 155

6.2激光打孔 155

6.2.1激光打孔工艺 156

6.2.2激光打孔的特点 157

6.3激光切割 157

6.3.1激光切割的分类 157

6.3.2激光切割工艺及应用 158

6.4激光焊接 158

6.4.1激光焊接的特点 159

6.4.2激光焊接的应用 159

6.5激光表面处理 160

6.5.1激光表面处理工艺 160

6.5.2激光表面处理的特点 161

6.5.3激光表面处理的应用领域 161

复习题 162

第7章 等离子体加工技术 163

7.1等离子弧及其发生器 163

7.1.1等离子弧的产生 163

7.1.2等离子弧发生器 163

7.2等离子弧加工的特点和种类 164

7.2.1等离子弧的主要特点 164

7.2.2等离子弧的种类 165

7.2.3等离子弧的应用 165

7.3等离子弧切割 165

7.3.1起弧方式 166

7.3.2切割的种类 166

7.3.3切割工艺及特点 167

7.4等离子弧焊接与喷涂 169

7.4.1等离子弧焊接 169

7.4.2等离子弧喷涂 169

复习题 170

附录 部分复习题参考答案 171

参考文献 172