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CAXA  2013从入门到精通
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CAXA 2013从入门到精通PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:14 积分如何计算积分?
  • 作 者:胡仁喜,刘昌丽,康士庭等编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:7111472445
  • 页数:408 页
图书介绍:
《CAXA 2013从入门到精通》目录

第1篇 CAXA电子图板2013 2

第1章 CAXA电子图板2013基础知识 2

1.1 软件安装与启动 3

1.2 初始用户界面 3

1.3 系统设置 6

1.3.1 格式设置 7

1.3.2 用户坐标系设置 11

1.3.3 捕捉点设置 12

1.3.4 拾取过滤设置 13

1.3.5 系统配置 14

1.3.6 界面订制 17

1.4 视图操作 24

1.5 文件操作 25

1.5.1 新建文件 25

1.5.2 打开文件 26

1.5.3 保存文件 27

1.5.4 并入文件 28

1.5.5 部分存储 29

1.5.6 绘图输出 29

1.5.7 文件检索 29

1.5.8 文件转换 30

第2章 绘图与编辑命令 32

2.1 基本曲线绘制 33

2.1.1 绘制直线 33

2.1.2 绘制平行线 36

2.1.3 绘制圆 36

2.1.4 绘制圆弧 37

2.1.5 绘制轮廓线 38

2.1.6 中心线 38

2.1.7 公式曲线 38

2.1.8 绘制剖面线 39

2.1.9 文字标注 40

2.2 高级曲线绘制 41

2.2.1 绘制波浪线 42

2.2.2 绘制双折线 42

2.2.3 绘制箭头 42

2.2.4 绘制齿轮 42

2.2.5 圆弧拟合样条 43

2.2.6 绘制孔/轴 43

2.3 曲线编辑方法 44

2.3.1 裁剪 44

2.3.2 过渡 45

2.3.3 延伸 46

2.3.4 打断 46

2.3.5 拉伸 46

2.3.6 平移图形 47

2.3.7 复制 47

2.3.8 旋转 47

2.3.9 镜像 48

2.3.10 缩放图形 48

2.3.11 阵列 48

2.4 库操作 49

2.4.1 提取图符 49

2.4.2 自定义图符 51

2.4.3 图库管理 52

2.4.4 驱动图符 52

2.4.5 图库转换 53

2.4.6 构件库 53

2.4.7 技术要求库 54

2.5 图纸幅面设置 55

2.5.1 幅面设置 55

2.5.2 图框设置 56

2.5.3 标题栏设置 56

2.5.4 零件序号设置 57

2.5.5 明细表设置 58

第3章 减速器装配图 60

3.1 定距环设计 61

3.1.1 设计思路 61

3.1.2 设计步骤 61

3.2 平键设计 65

3.2.1 设计思路 65

3.2.2 设计步骤 65

3.3 销的设计 68

3.3.1 设计思路 68

3.3.2 设计步骤 68

3.4 轴承端盖设计 72

3.4.1 设计思路 72

3.4.2 设计步骤 72

3.5 减速器箱体设计 76

3.5.1 设计思路 76

3.5.2 设计步骤 76

3.6 传动轴设计 85

3.6.1 设计思路 85

3.6.2 设计步骤 86

3.7 圆柱齿轮设计 95

3.7.1 设计思路 95

3.7.2 设计步骤 95

3.8 生成零部件图块 102

3.8.1 设计思路 102

3.8.2 设计步骤 103

3.9 减速器箱体装配图设计 105

3.9.1 设计思路 105

3.9.2 设计步骤 105

第2篇 CAXA实体设计2013 117

第4章 CAXA实体设计2013基础知识 117

4.1 软件安装与启动 118

4.2 三维设计环境介绍 119

4.2.1 初识设计环境 119

4.2.2 设计环境菜单 120

4.2.3 自定义设计环境 123

4.2.4 设计环境工具条 137

4.3 设计元素 139

4.3.1 设计元素库 139

4.3.2 设计元素的操作方法 139

4.3.3 附加设计元素 139

4.4 标准智能图素 140

4.4.1 标准智能图素的定位 141

4.4.2 智能图素的属性 141

4.5 设计环境的视向设置 149

4.5.1 分割设计环境窗口 149

4.5.2 生成新视向 150

4.5.3 移动和旋转视向 151

4.6 设计树、基准面和坐标系 151

4.6.1 设计树 151

4.6.2 基准面 152

4.6.3 坐标系 153

第5章 二维截面的生成 154

5.1 二维截面设计环境设置 155

5.2 二维截面工具 158

5.2.1 “二维绘图”工具条 158

5.2.2 “二维约束”工具条 160

5.2.3 “二维编辑”工具条 161

5.2.4 “二维辅助线”工具条 163

5.3 二维图素生成二维截面 163

5.3.1 向设计环境添加二维图素 163

5.3.2 利用“投影”工具生成二维截面 164

5.3.3 编辑投影生成的二维截面 165

第6章 自定义智能图素的生成 166

6.1 拉伸特征 167

6.1.1 使用“拉伸”工具生成自定义智能图素 167

6.1.2 编辑拉伸生成的自定义智能图素 168

6.2 旋转特征 170

6.2.1 使用“旋转特征”工具生成自定义智能图素 170

6.2.2 使用旋转生成自定义智能图素 171

6.3 扫描特征 171

6.3.1 使用“扫描特征”工具生成自定义智能图素 172

6.3.2 编辑扫描生成的自定义智能图素 173

6.4 放样特征 173

6.4.1 使用“放样特征”工具生成自定义智能图素 174

6.4.2 编辑放样生成的自定义智能图素 175

6.4.3 编辑放样特征的截面 176

6.4.4 放样特征的截面和一面相关联 177

6.5 生成三维文字 178

6.5.1 利用“文字向导”添加三维文字图素 178

6.5.2 编辑和删除三维文字图素 180

6.5.3 利用包围盒编辑文字尺寸 180

6.5.4 三维文字编辑状态和文字图素属性 181

6.5.5 文字格式工具条 181

6.5.6 从“文字”设计元素库中添加三维文字 182

第7章 零件的定位及装配 183

7.1 智能捕捉与反馈 184

7.2 无约束装配工具的使用 184

7.2.1 激活“无约束装配”工具 185

7.2.2 进行无约束装配 186

7.3 定位约束工具的使用 187

7.3.1 进行约束装配 187

7.3.2 添加过约束和删除约束 188

7.4 三维球 189

7.4.1 激活三维球 190

7.4.2 三维球移动控制 190

7.4.3 三维球定位控制 191

7.4.4 利用三维球复制图素和零件(阵列) 192

7.4.5 修改三维球配置选项 193

7.4.6 重定位操作对象上的三维球 194

7.5 利用智能尺寸定位 194

7.5.1 采用智能尺寸定位实体造型 195

7.5.2 编辑智能尺寸的值 196

7.5.3 利用智能尺寸锁定图素的位置 196

7.6 重定位定位锚 197

7.6.1 利用三维球重定位零件的定位锚 197

7.6.2 利用“定位锚”属性表重定位图素的定位锚 197

7.6.3 利用“移动定位锚”功能选项重定位图素的定位锚 198

7.7 附着点 198

7.7.1 利用附着点组合图素和零件 198

7.7.2 附着点的重定位和复制 198

7.7.3 删除附着点 199

7.7.4 附着点属性 199

7.8 “位置”属性表 199

第8章 减速器实体设计 200

8.1 传动轴设计 201

8.1.1 设计思路 201

8.1.2 设计步骤 201

8.1.3 输出工程图 205

8.2 齿轮轴设计 209

8.2.1 设计思路 209

8.2.2 设计步骤 209

8.3 直齿圆柱大齿轮设计 212

8.3.1 设计思路 212

8.3.2 设计步骤 212

8.4 轴承端盖设计 216

8.4.1 设计思路 216

8.4.2 设计步骤 217

8.5 减速器箱体设计 219

8.5.1 设计思路 219

8.5.2 设计步骤 219

8.5.3 剖视内部结构 227

8.6 油标尺设计 228

8.6.1 设计思路 228

8.6.2 设计步骤 229

8.7 减速器装配设计 229

8.7.1 设计思路 229

8.7.2 设计步骤 230

8.8 装配体干涉检查 236

8.9 装配体物性计算及统计 237

8.9.1 物性计算 237

8.9.2 零件统计 238

第3篇 CAXA线切割2013 240

第9章 线切割概述 240

9.1 电火花线切割概述 241

9.1.1 电火花加工的概念和特点 241

9.1.2 电火花线切割的原理、应用范围及特点 241

9.1.3 电火花数控线切割机床的组成、传动及功能简介 242

9.2 CAXA线切割2013概述 244

9.2.1 CAXA线切割2013的主要功能 245

9.2.2 CAXA线切割2013的运行环境 245

9.2.3 CAXA线切割2013的运行界面 246

第10章 轨迹生成 249

10.1 基本概念与参数设置 250

10.1.1 基本流程 250

10.1.2 轮廓线 250

10.1.3 有关加工的几个概念 251

10.2 轨迹生成 251

10.3 轨迹跳步 254

10.4 取消跳步 254

10.5 轨迹仿真 255

10.6 查询切割面积 255

10.7 线切割加工工艺分析 256

10.7.1 轨迹计算 256

10.7.2 穿丝孔的确定 257

10.7.3 切割路线的优化 257

10.7.4 工件准备 259

10.7.5 其他要求 259

10.8 综合实例 259

第11章 代码传输和后置设置 261

11.1 代码基础知识 262

11.1.1 3B代码格式程序 262

11.1.2 ISO代码格式程序 263

11.2 代码生成 264

11.2.1 生成3B代码 264

11.2.2 生成4B/R3B代码 266

11.2.3 校核B代码 267

11.2.4 查看/打印代码 267

11.2.5 粘贴代码 268

11.3 代码传输 269

11.3.1 应答传输 269

11.3.2 同步传输 270

11.3.3 串口传输 271

11.3.4 纸带穿孔 271

11.3.5 传输参数设置 272

11.4 R3B后置设置 272

第12章 线切割加工实例 273

12.1 手柄轮廓加工实例 274

12.1.1 绘制手柄轮廓图形 274

12.1.2 生成切割轨迹 275

12.1.3 轨迹仿真 277

12.1.4 生成加工代码 277

12.1.5 传输代码 278

12.2 平面凸轮加工实例 278

12.2.1 图形绘制 278

12.2.2 生成切割轨迹 280

12.2.3 轨迹仿真 282

12.2.4 生成加工代码 282

12.2.5 传输代码 282

12.3 齿轮加工实例 283

12.3.1 图形绘制 283

12.3.2 生成切割轨迹 284

12.3.3 轨迹仿真 285

12.3.4 生成加工代码 285

12.3.5 传输代码 285

12.4 线切割文字实例 285

12.4.1 图形绘制 285

12.4.2 生成切割轨迹 286

12.4.3 轨迹仿真 287

12.4.4 生成加工代码 287

12.4.5 传输代码 288

12.5 图案切割实例 288

12.5.1 绘制图形 289

12.5.2 生成切割轨迹 290

12.5.3 轨迹仿真 291

12.5.4 生成加工代码 292

12.5.5 传输代码 293

第4篇 CAXA制造工程师2013 295

第13章 CAXA制造工程师2013概述 295

13.1 CAXA制造工程师2013功能特点 296

13.1.1 实体曲面结合 296

13.1.2 优质高效的数控加工 296

13.1.3 最新技术的知识加工 297

13.1.4 Windows界面操作 297

13.1.5 丰富流行的数据接口 298

13.2 CAXA制造工程师用户界面 298

13.2.1 绘图区 299

13.2.2 菜单栏 299

13.2.3 命令行 299

13.2.4 快捷菜单 300

13.2.5 对话框 301

13.2.6 当前平面 301

13.2.7 光标反馈 301

13.2.8 工具栏 302

第14章 曲面造型 305

14.1 曲面生成 306

14.1.1 直纹面 306

14.1.2 旋转面 307

14.1.3 导动面 308

14.1.4 等距面 311

14.1.5 平面 311

14.1.6 边界面 312

14.1.7 放样面 312

14.1.8 网格面 313

14.1.9 实体表面 314

14.2 曲面编辑 314

14.2.1 曲面裁剪 314

14.2.2 曲面过渡 316

14.2.3 曲面缝合 321

14.2.4 曲面拼接 322

14.2.5 曲面延伸 323

14.2.6 曲面重拟合 324

第15章 实体造型 325

15.1 草图 326

15.1.1 基准平面 326

15.1.2 草图 326

15.2 特征生成 327

15.2.1 拉伸增料 327

15.2.2 旋转增料 328

15.2.3 放样增料 329

15.2.4 导动增料 329

15.2.5 曲面加厚增料 330

15.3 特征处理 330

15.3.1 过渡 330

15.3.2 倒角 331

15.3.3 筋板 332

15.3.4 抽壳 332

15.3.5 拔模 333

15.3.6 孔 334

15.3.7 线性阵列 334

15.3.8 环形阵列 335

15.4 模具生成 336

15.4.1 缩放 336

15.4.2 型腔 336

15.4.3 分模 337

15.4.4 实体布尔运算 337

第16章 数控加工基础 339

16.1 轨迹管理 340

16.1.1 模型 340

16.1.2 毛坯 340

16.1.3 起始点 341

16.1.4 刀具库 341

16.1.5 刀具参数 342

16.2 通用加工参数设置 343

16.2.1 几何 343

16.2.2 切削用量 343

16.2.3 下刀方式 344

第17章 刀具轨迹生成 345

17.1 粗加工 346

17.1.1 平面区域粗加工 346

17.1.2 等高线粗加工 348

17.2 精加工 351

17.2.1 平面轮廓精加工 351

17.2.2 参数线精加工 352

17.2.3 等高线精加工 353

17.2.4 扫描线精加工 354

17.2.5 轮廓导动精加工 355

17.2.6 三维偏置精加工 357

17.2.7 笔式清根加工 357

17.2.8 曲线投影加工 357

17.2.9 曲面轮廓精加工 358

17.2.10 曲面区域精加工 359

17.2.11 投影线精加工 360

17.2.12 轮廓偏置精加工 361

17.2.13 投影加工 361

17.3 其他加工 362

17.3.1 工艺钻孔设置 362

17.3.2 工艺钻孔加工 362

17.3.3 孔加工 364

17.4 知识加工 365

17.4.1 生成模板 365

17.4.2 应用模板 365

17.5 轨迹仿真 365

17.6 轨迹编辑 366

17.6.1 轨迹裁剪 366

17.6.2 插入刀位点 367

17.6.3 删除刀位点 367

17.6.4 清除抬刀 367

17.6.5 轨迹连接 367

第18章 综合加工实例 369

18.1 凸轮的造型与加工 370

18.1.1 案例预览 370

18.1.2 设计步骤 370

18.1.3 实体造型 372

18.1.4 凸轮加工 373

18.1.5 生成加工轨迹 376

18.1.6 轨迹仿真 379

18.1.7 生成G代码 380

18.1.8 生成加工工艺单 381

18.2 锻模的造型与加工 381

18.2.1 案例预览 381

18.2.2 设计步骤 382

18.2.3 锻模加工前的准备 401

18.2.4 锻模加工 403

18.2.5 轨迹仿真 407

18.2.6 生成加工G代码 408

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