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建筑安装工程施工图集  第4版  8  管道工程
建筑安装工程施工图集  第4版  8  管道工程

建筑安装工程施工图集 第4版 8 管道工程PDF电子书下载

工业技术

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  • 作 者:袁国汀主编
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787112157600
  • 页数:446 页
图书介绍:本图集包括10章,主要内容包括:管道安装基础数据、管道施工、管道附件的安装、水和蒸汽管道的热伸长量、管道防腐及保温、室内管道安装、管道支座与支架、管道材料、管道的试压与验收、施工机具等内容。本图集以现行的施工规范、验收标准为依据,结合多年的施工经验,以图文形式编写而成,内容全面、通俗易懂,具有很强的实用性和可操作性,是广大施工技术人员必备的工具书。
《建筑安装工程施工图集 第4版 8 管道工程》目录

1 管道安装基础数据 2

1.1 管道工程示意图及管线代号 2

GD 1—1 管道工程示意图及管线代号 2

1.2 管道单位长度标准重量 3

GD 1—2—1 管道单位长度标准重量表(一) 3

GD 1—2—2 管道单位长度标准重量表(二) 4

1.3 管道敷设间距 5

GD 1—3—1 不保温管道间距表(一) 5

GD 1—3—2 不保温管道间距表(二) 6

GD 1—3—3 保温管与不保温管、保温管道间距表(一) 7

GD 1—3—4 保温管与不保温管、保温管道间距表(二) 8

1.4 管道推荐跨距 9

GD 1—4 管道推荐跨度 9

1.5 固定支架间距 10

GD 1—5 管道固定支架间距表 10

2 管道施工 12

2.1 管道连接 12

2.1.0 钢制管道焊接坡口形式和尺寸 12

GD 201—1—1 钢制管道焊接坡口形式和尺寸(一) 12

GD 201—1—2 钢制管道焊接坡口形式和尺寸(二) 13

2.1.1 钢制管道焊接 14

GD 201—1—3 焊前准备及接头组对 14

GD 201—1—4 接头组对、管子切口质量 15

GD 201—1—5 管道焊接 16

GD 201—1—6 焊接方法和焊条选择 17

GD 201—1—7 碳钢、低合金钢氧—乙炔焊 17

2.1.2 钢制管法兰连接 18

GD 201—2—1 钢制管法兰 18

GD 201—2—2 法兰垫片、螺栓、螺母安装要点 19

GD 201—2—3 安装要点,安装缺陷原因及消除方法 20

2.1.3 钢制管道螺纹连接 21

GD 201—3—1 管螺纹 21

GD 201—3—2 管螺纹加工 22

GD 201—3—3 管螺纹加工、管螺纹连接 23

GD 201—3—4 管螺纹连接(填料选用) 24

2.1.4 铸铁管连接 25

GD 201—4—1 铸铁管接口形式 25

GD 201—4—2 铸铁管承插口连接 26

2.1.5 聚乙烯(PE)管连接 27

GD 201—5—1 连接方式与施工机具 27

GD 201—5—2 施工机具、管道连接件 28

GD 201—5—3 钢塑转换接头连接焊接工艺参数 29

2.1.6 非金属管连接 30

GD 201—6 聚氯乙烯、尼龙—11管道UPVC连接 30

2.2 管道施工 31

2.2.1 埋地钢管施工 31

GD 202—1—1 放线开槽 31

GD 202—1—2 土的工程分类及野外鉴别法 32

GD 202—1—3 铺管及燃气管道焊接检查 33

GD 202—1—4 铺管质量检验 34

GD 202—1—5 沟槽回填土 35

2.2.2 铸铁管施工 36

GD 202—2—1 打口工作坑、铺管 36

GD 202—2—2 铺管、打口、铺管质量检验 37

GD 202—2—3 接口的形式与操作 38

GD 202—2—4 打口材料用量 39

GD 202—2—5 机械接口球墨铸铁管施工 40

2.2.3 直埋保温钢管的敷设 41

GD 202—3—1 直埋保温管施工 41

GD 202—3—2 补口、热收缩套(带)性能指标 42

2.2.4 管道地沟敷设 43

GD 202—4—1 通行地沟、半通行地沟敷设 43

GD 202—4—2 半通行地沟管道单侧敷设 44

GD 202—4—3 半通行地沟管道双侧敷设 45

GD 202—4—4 不通行地沟单管、双管敷设—1 46

GD 202—4—5 不通行地沟双管敷设—2、三管敷设—1 47

GD 202—4—6 不通行地沟三管敷设—2、四管敷设 48

GD 202—4—7 单管过街管沟敷设 49

GD 202—4—8 双管过街管沟敷设 50

2.2.5 管道填充式无沟敷设 51

GD 202—5—1 管道填充式无沟敷设 51

GD 202—5—2 热力管浇灌式单管无沟敷设 51

GD 202—5—3 热力管浇灌式双管无沟敷设 52

2.2.6 架空管道安装 53

GD 202—6—1 架空管道施工要求 53

GD 202—6—2 架空管道安装允许偏差 54

GD 202—6—3 管道支、吊架安装 55

2.2.7 埋地聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道施工 56

GD 202—7—1 一般规定,聚乙烯管道敷设 56

GD 202—7—2 钢骨架聚乙烯复合管道敷设(1) 57

GD 202—7—3 钢骨架聚乙烯复合管道敷设(2) 58

GD 202—7—4 热熔连接(1) 59

GD 202—7—5 热熔连接(2) 60

GD 202—7—6 热熔连接(3) 61

GD 202—7—7 热熔连接(4)、电熔连接(1) 62

GD 202—7—8 电熔连接(2) 63

2.2.8 硬聚氯乙烯(UPVC)管道安装 64

GD 202—8—1 连接操作方法和注意事项 64

GD 202—8—2 管卡 65

GD 202—8—3 吊架,阀、配件安装 66

2.2.9 氧气管道的连接、安装与脱脂 67

GD 202—9—1 管材及附件质检组件选用及安装 67

GD 202—9—2 焊接要求、除锈与脱脂 68

GD 202—9—3 脱脂及脱脂作业 69

3 管道附件的安装 71

3.1 给水阀门井安装 71

GD 3—1—1 地面操作砖砌收口给水阀门井 71

GD 3—1—2 带钢筋混凝土井圈的砖砌给水阀门井 72

GD 3—1—3 预制钢筋混凝土井筒给水阀门井及给水阀门井砌筑要点 73

3.2 给水管道排气阀安装 74

GD 3—2 给水管道排气阀安装 74

3.3 给水管道排泥阀安装 74

GD 3—3 给水管道排泥阀安装 74

3.4 燃气管道阀门井安装 75

GD 3—4—1 燃气单管单阀门井安装图 75

GD 3—4—2 燃气单管单阀门井安装尺寸表 76

GD 3—4—3 燃气三通单阀门井安装图 77

GD 3—4—4 燃气三通单阀门井安装尺寸表 78

GD 3—4—5 燃气三通双阀门井安装图 79

GD 3—4—6 燃气三通双阀门井安装尺寸表 80

3.5 燃气管道凝水缸安装 81

GD 3—5—1 燃气次高压、中压钢制凝水缸安装图 81

GD 3—5—2 燃气中压铸铁凝水缸安装图 82

GD 3—5—3 燃气低压铸铁凝水缸安装图 83

3.6 燃气管道检漏管安装 83

GD 3—6 燃气管道检漏管安装图 83

3.7 水网、蒸汽网的放水管和放气管的安装 84

GD 3—7—1 水网的放水及放气管的安装 84

GD 3—7—2 蒸汽管网的放水及放气管安装 85

3.8 蒸汽管道疏水器的组装 86

GD 3—8 蒸汽管道疏水器的组装 86

3.9 蒸汽、供热管道检查井的安装 87

GD 3—9—1 蒸汽、供热管道检查井的安装(一) 87

GD 3—9—2 蒸汽、供热管道检查井的安装(二) 88

3.10 重油管吹扫接头和放空管的安装 89

GD 3—10 重油管吹扫接头和放空管连接图 89

3.11 阀门试压和阀门安装 90

GD 3—11 阀门试压、安装 90

4 管道补偿器制作与安装 92

4.0 水和蒸汽管道的热伸长量 92

GD 4—1—1 水和蒸汽管道的热伸长量 92

4.1 方形补偿器制作与安装 93

GD 4—1—2 方形补偿器(一)方形补偿器安装规定和规格尺寸表(1) 93

GD 4—1—3 方形补偿器(二)规格尺寸表(2) 94

GD 4—1—4 方形补偿器(三)规格尺寸表(3) 95

GD 4—1—5 方形补偿器(四)规格尺寸表(4) 96

GD 4—1—6 方形补偿器(五)规格尺寸表(5) 97

GD 4—1—7 方形补偿器(六)规格尺寸表(6) 98

GD 4—1—8 方形补偿器(七)方形补偿器的制作(1) 99

GD 4—1—9 方形补偿器(八)方形补偿器的制作(2) 100

GD 4—1—10 方形补偿器(九)方形补偿器安装图 101

GD 4—1—11 方形补偿器(十)方形补偿器的预拉伸或冷紧作业 102

4.2 波纹管补偿器安装 103

GD 4—2—1 波纹管补偿器(一)轴向型 103

GD 4—2—2 波纹管补偿器(二)轴向型、铰链横向型 104

GD 4—2—3 波纹管补偿器(三)波纹管补偿器的预拉伸及安装 105

4.3 套筒补偿器的安装 106

GD 4—3 套筒补偿器安装 106

4.4 球形补偿器的安装 107

GD 4—4 球形补偿器安装 107

5 管道防腐及保温 109

5.0 管道防腐与保温类型及适用范围 109

GD 5—1—1 管道防腐与保温的类型及适用范围 109

5.1 管道表面除锈 110

GD 5—1—2 钢材表面除锈的质量等级 110

GD 5—1—3 金属表面处理方法和施工程序 111

GD 5—1—4 酸洗除锈 112

5.2 涂料防腐 113

GD 5—2—1 常用涂料(一) 113

GD 5—2—2 常用涂料(二) 114

GD 5—2—3 常用涂料(三) 115

GD 5—2—4 常用涂料(四) 116

GD 5—2—5 管道防腐结构及材料用量表 117

5.3 埋地钢管石油沥青防腐层 118

GD 5—3—1 埋地钢管石油沥青防腐层结构及材料用量 118

GD 5—3—2 埋地钢管石油沥青防腐层材料性能指标 119

GD 5—3—3 埋地钢管石油沥青防腐层施工方法 120

5.4 埋地钢管环氧煤沥青防腐层 121

GD 5—4—1 埋地钢管环氧煤沥青防腐层结构及材料用量 121

GD 5—4—2 埋地钢管环氧煤沥青防腐层施工 122

GD 5—4—3 埋地钢管环氧煤沥青防腐层施工质量标准及检验方法 123

5.5 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层 124

GD 5—5—1 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层等级与结构,材料性能指标 124

GD 5—5—2 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层聚乙烯防腐层施工方法 125

5.6 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层 126

GD 5—6—1 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层安装与补口 126

GD 5—6—2 埋地钢管聚乙烯“夹克”防腐层补口与漏点修补 127

5.7 埋地钢管聚乙烯防腐层 128

GD 5—7—1 埋地钢管聚乙烯胶带防腐层厚度及环氧涂层的性能指标 128

GD 5—7—2 埋地钢管聚乙烯防腐层环氧涂层的性能指标(1) 129

GD 5—7—3 埋地钢管聚乙烯防腐层环氧涂层的性能指标(2) 130

5.8 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层 131

GD 5—8—1 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层施工 131

GD 5—8—2 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层煤焦油瓷漆防腐材料性能指标 132

GD 5—8—3 埋地钢管煤焦油瓷漆防腐层煤焦油瓷漆面漆性能指标 133

5.9 管道保温 134

GD 5—9—1 保温材料及其制品的主要技术性能 134

GD 5—9—2 管道保温结构图(1) 135

GD 5—9—3 管道保温结构图(2) 136

GD 5—9—4 管壳保温及施工 137

GD 5—9—5 室外管壳保温结构及施工 138

GD 5—9—6 管壳防腐保温层的施工 139

GD 5—9—7 石棉水泥防腐层配方 140

GD 5—9—8 管件保温结构 141

GD 5—9—9 管道保温材料用量管道保温表面积及体积计算表 142

GD 5—9—10 管道保温材料用量管道保温薄钢板保护层薄钢板用量表 143

GD 5—9—11 管道保温材料用量管件及保温结构辅助材料用量 144

5.10 蒸汽伴热管 145

GD 5—10—1 选用、形式及结构 145

GD 5—10—2 安装要求(1) 146

GD 5—10—3 安装要求(2) 147

GD 5—10—4 安装要求(3) 148

6 室内管道安装 150

6.1 室内给水管道安装 150

GD 6—1—1 给水管道安装(一) 150

GD 6—1—2 给水管道安装(二) 151

GD 6—1—3 室内给水管道安装的允许偏差和检验方法 152

GD 6—1—4 给水管道刚性套管安装图 153

GD 6—1—5 给水管道柔性防水套管安装图 154

GD 6—1—6 给水管道通过伸缩缝、沉降缝和防震缝安装图 155

GD 6—1—7 户内水表管道安装要求 155

GD 6—1—8 旋翼湿式冷、热水表安装尺寸 156

GD 6—1—9 给水弹簧式减压阀管道安装图 157

GD 6—1—10 给水管道弹簧式减压阀安装尺寸 158

GD 6—1—11 给水管道比例式减压阀安装图 159

6.2 室内采暖系统管道安装 160

GD 6—2—1 供暖干、支管;干、立管连接图 160

GD 6—2—2 供暖干管过门、立管、弯管的安装图 161

GD 6—2—3 供暖散热器支管安装图 162

GD 6—2—4 供暖立管的预制与安装 163

GD 6—2—5 蒸汽减压阀、平衡阀管道安装图 164

GD 6—2—6 供暖系统调节阀、疏水器配管图 165

GD 6—2—7 低温热水采暖系统热力入口布置图(1) 166

GD 6—2—8 低温热水采暖系统热力入口布置图(2) 167

GD 6—2—9 低压蒸汽采暖系统的热力入口布置图(1) 168

GD 6—2—10 低压蒸汽采暖系统的热力入口布置图(2) 169

GD 6—2—11 高压蒸汽采暖系统的热力入口布置图(1) 170

GD 6—2—12 高压蒸汽采暖系统的热力入口布置图(2) 171

GD 6—2—13 热水采暖系统自动排气阀安装尺寸 172

GD 6—2—14 热水采暖系统自动排气阀安装要求 173

6.3 采暖管道仪表安装 174

GD 6—3—1 压力表安装图 174

GD 6—3—2 玻璃管温度计安装图 174

GD 6—3—3 双金属温度计安装图 175

6.4 室内燃气管道安装 176

GD 6—4—1 燃气箱式调压装置与用户调压器 176

GD 6—4—2 用户专用调压装置的设置规定(1) 177

GD 6—4—3 用户专用调压装置的设置规定(2) 178

GD 6—4—4 用户专用调压装置的设置规定(3) 179

GD 6—4—5 燃气用户调压箱安装图 180

GD 6—4—6 燃气引入管安装图(1) 181

GD 6—4—7 燃气引入管安装图(2) 182

GD 6—4—8 居民用户双管燃气表管道安装图(1) 183

GD 6—4—9 居民用户单管燃气表管道安装图(2) 184

GD 6—4—10 公共建筑燃气表管道安装图(1) 185

GD 6—4—11 公共建筑燃气表管道安装图(2) 186

GD 6—4—12 燃气居民用户燃气用具管道连接图 187

GD 6—4—13 茶炉间燃气管道安装图 188

7 管道支座与支架 190

7.1 管道支座 190

GD 7—1—1 弧形板 曲面槽 滑动支座〔L=200、H=2(3) L=200、H=50 100〕 190

GD 7—1—2 弧形板 曲面槽 滑动支座(L=200 300、H=100 150) 191

GD 7—1—3 焊接角钢 曲面槽 固定支座 192

GD 7—1—4 DN15~DN250焊接型T型支座 193

GD 7—1—5 H型支座及背管支座(1) 194

GD 7—1—6 H型支座及背管支座(2) 195

7.2 热力管道支架 196

GD 7—2—1 热力管道支架(一)R401·001、002、003、009、010、043 196

GD 7—2—2 热力管道支架(二)R402·043 197

GD 7—2—3 热力管道支架(三)R402·016、019、021 198

GD 7—2—4 热力管道支架(四)R402·017、018、022、023 199

GD 7—2—5 热力管道支架(五)R402·044、048、049 200

GD 7—2—6 热力管道支架(六)R402·053、054、058、059 201

GD 7—2—7 热力管道支架(七)R402·050~052、055、056 202

GD 7—2—8 热力管道支架(八)R402·045、060~062 203

7.3 墙(柱)平管托钩、立管卡 204

GD 7—3—1 墙(柱)水平管托钩 204

GD 7—3—2 墙(柱)单立管管卡 205

7.4 柱架 206

GD 7—4—1 柱架ZJ(一) 206

GD 7—4—2 柱架ZJ(二) 207

GD 7—4—3 柱架ZJ(三) 208

7.5 墙架 209

GD 7—5—1墙架QJ(一) 209

GD 7—5—2墙架QJ(二) 210

7.6 管吊 211

GD 7—6—1 焊接型平弯管管吊(1) 211

GD 7—6—2 焊接型平弯管管吊(2) 212

GD 7—6—3 卡箍型平管管吊(1) 213

GD 7—6—4 卡箍型平管管吊(2) 214

GD 7—6—5 焊接型立管管吊(1) 215

GD 7—6—6 焊接型立管管吊(2) 216

GD 7—6—7 管吊根部结构 217

GD 7—6—8 吊于管子上的管吊及管卡 218

GD 7—6—9 双杆?型型钢吊架 219

GD 7—6—1 0双柱?、?型型钢吊架 220

7.7 平管支架 221

GD 7—7—1 平管支架PJ(一) 221

GD 7—7—2 平管支架PJ(二) 222

GD 7—7—3 平管支架PJ(三) 223

GD 7—7—4 平管支架PJ(四) 224

7.8 立管支架 225

GD 7—8—1 立管支架LJ(一) 225

GD 7—8—2 立管支架LJ(二) 226

GD 7—8—3 立管支架LJ(三) 227

GD 7—8—4 立管支架LJ(四) 228

7.9 弯管支架 229

GD 7—9 弯管支架 229

7.10 管卡 230

GD 7—10—1 管卡(卡箍)Ⅰ 230

GD 7—10—2 管卡(卡箍)Ⅱ 231

GD 7—10—3 管卡(Q1、Q2、Q3) 232

8 管道材料 234

8.1 建筑工程用管道 234

8.1.1 钢制管道产品系列及选材规定 234

GD 801—1—1 钢管外径系列 234

GD 801—1—2 燃气管道、管件的使用规定 235

GD 801—1—3 燃气管道管件的使用规定 236

GD 801—1—4 中石化钢管壁厚系列(Sch) 237

GD 801—2—1 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸(1) 238

GD 801—2—2 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸(2) 239

GD 801—2—3 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸(3) 240

GD 801—2—4 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸(4) 241

GD 801—2—5 钢管外径系列和无缝钢管系列产品标准的尺寸(5) 242

8.1.2 焊接钢管 243

GD 801—3—1 焊接钢管产品标准的尺寸 243

GD 801—3—2 普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 244

8.1.3 无缝钢管 245

GD 801—3—3 流体输送用热轧无缝钢管(1) 245

GD 801—3—4 流体输送用热轧无缝钢管(2) 246

GD 801—3—5 流体输送用冷拔无缝钢管(1) 247

GD 801—3—6 流体输送用冷拔无缝钢管(2) 248

GD 801—3—7 流体输送用冷拔无缝钢管(3) 249

8.1.4 铸铁管 250

GD 801—3—8 铸铁管 连续铸管 机械接口球墨铸铁管 250

GD 801—3—9 连续铸铁直管规格 251

GD 801—3—10 连续铸铁直管壁厚、重量 252

GD 801—3—11 机械接口球墨铸铁管 253

8.1.5 直埋保温钢管 254

GD 801—3—12 直埋保温钢管(一)规格表 254

GD 801—3—13 直埋保温钢管(二)直管规格表 255

GD 801—3—14 直埋保温钢管(三)直埋保温管结构、弯头规格表 256

GD 801—3—15 直埋保温钢管(四)平面三通规格表 257

GD 801—3—16 直埋保温钢管(五)跨越三通规格表 258

GD 801—3—17 直埋保温钢管(六)固定节规格表 259

8.1.6 燃气用埋地聚乙烯(PE)管材及非金属管 260

GD 801—4—1 燃气用埋地聚乙烯(PE)管材 260

GD 801—4—2 燃气用埋地聚乙烯(PE)管材平均外径和不圆度 261

GD 801—4—3 尼龙—11(PA)管道 262

GD 801—4—4 硬聚氯乙烯(UPVC)管 262

8.2 管件 263

8.2.1 钢制管件 263

GD 802—1—1 管件的种类及代号 263

GD 802—1—2 无缝管件(1)等径弯头 264

GD 802—1—3 无缝管件(2)90°长半径异径弯头 265

GD 802—1—4 无缝管件(3)异径接头(大小头) 266

GD 802—1—5 无缝管件(4)三通和四通 267

GD 802—1—6 无缝管件(5)异径三通和四通 268

GD 802—1—7 无缝管件(6)管帽 269

GD 802—1—8 钢板制对接管件(1)弯头异径接头 270

GD 802—1—9 钢板制对接管件(2)异径接头(大小头) 271

GD 802—1—10 钢板制对接管件(3)三通和四通 272

GD 802—1—11 钢板制对接管件(4)异径三通和四通管帽 273

8.2.2 可锻铸铁管件GB 3289 274

GD 802—2—1 活接头外方堵头、外接头 274

GD 802—2—2 等径弯头;异径弯头,等径三通、四通 275

GD 802—2—3 异径三通和四通 276

GD 802—2—4 内外螺纹管接头 277

GD 802—2—5 异径管 278

8.2.3 铸铁管件 279

GD 802—3—1 套筒、乙字管(1) 279

GD 802—3—2 套筒、乙字管(2) 280

GD 802—3—3 90°、45°弯管 281

GD 802—3—4 22 1/2°、11 1/4°弯管 282

GD 802—3—5 丁字管 283

GD 802—3—6 四承十字管、渐缩管 284

GD 802—3—7 泄水丁字管、堵头 285

8.2.4 聚乙烯(PE)管件及非金属管件 286

GD 802—4—1 管件插口、承口示意图 286

GD 802—4—2 鞍形旁通;承口端、插口端尺寸 287

GD 802—4—3 插口管件尺寸和公差 288

GD 802—4—4 电熔管件承口尺寸 289

GD 802—4—5 聚乙烯(PE)管电熔管件样本 290

GD 802—4—6 聚乙烯(PE)管对接管件和钢塑接头 291

GD 802—4—7 聚乙烯(PE)对接制管件 292

GD 802—4—8 尼龙—11(PA)管件系列表 292

8.3 整体钢制管法兰GB/T 9113.1~9113.4 293

GD 803—1 整体钢制管法兰GB/T 9113.1~9113.4 293

8.3.1 平面、凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.1 294

GD 803—1—1 平面、凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.1 294

GD 803—1—2 PN0.25平面、凸面对焊钢制管法兰 295

GD 803—1—3 PN0.6平面、凸面对焊钢制管法兰(一) 296

GD 803—1—4 PN0.6平面、凸面对焊钢制管法兰(二) 297

GD 803—1—5 PN1.0平面、凸面对焊钢制管法兰 298

GD 803—1—6 PN1.6平面、凸面对焊钢制管法兰 299

GD 803—1—7 PN2.5平面、凸面对焊钢制管法兰 300

GD 803—1—8 PN4.0平面、凸面对焊钢制管法兰 301

GD 803—1—9 PN6.3凸面对焊钢制管法兰 302

GD 803—1—10 美洲体系平面、凸面对焊钢制管法兰 303

GD 803—1—11 PN2.0平面、凸面对焊钢制管法兰 304

GD 803—1—12 PN5.0凸面对焊钢制管法兰 305

8.3.2 平面、凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.1 306

GD 803—2—1 平面、凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.1 306

GD 803—2—2 PN0.6平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 307

GD 803—2—3 PN1.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 308

GD 803—2—4 PN1.6平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 309

GD 803—2—5 PN2.5平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 310

GD 803—2—6 PN4.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 311

GD 803—2—7 美洲体系平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 312

GD 803—2—8 PN2.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 313

GD 803—2—9 PN5.0平面、凸面带颈平焊钢制管法兰 314

8.3.3 平面、凸面板式平面钢制管法兰GB/T 9119 315

GD 803—3—1 平面、凸面板式平焊钢制管法兰GB/T 9119 315

GD 803—3—2 PN0.25平面、凸面板式平焊钢制管法兰 316

GD 803—3—3 PN0.6平面、凸面板式平焊钢制管法兰 317

GD 803—3—4 PN1.0平面、凸面板式平焊钢制管法兰 318

GD 803—3—5 PN1.6平面、凸面板式平焊钢制管法兰 319

GD 803—3—6 PN2.5平面、凸面板式平焊钢制管法兰 320

GD 803—3—7 PN4.0平面、凸面板式平焊钢制管法兰 321

8.3.4 平面、凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.1 322

GD 803—4—1 平面、凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.1 322

GD 803—4—2 PN0.25平面、凸面钢制管法兰盖 323

GD 803—4—3 PN0.6平面、凸面钢制管法兰盖 324

GD 803—4—4 PN1.0平面、凸面钢制管法兰盖 325

GD 803—4—5 PN1.6平面、凸面钢制管法兰盖 326

GD 803—4—6 PN2.5 PN4.0平面、凸面钢制管法兰盖 327

GD 803—4—7 PN6.3凸面钢制管法兰盖美洲体系钢制管法兰盖图 328

GD 803—4—8 PN2.0平面、凸面钢制管法兰盖PN5.0凸面钢制管法兰盖 329

8.3.5 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 87 330

GD 803—5 管路法兰用石棉橡胶垫片PN0.25~4.0 JB/T 87 330

8.3.6 钢制管法兰焊接接头形式和尺寸及钢制管法兰近似计算质量 331

GD 803—6—1 钢制管法兰焊接接头形式和坡口尺寸(1)GB/T 9124 331

GD 803—6—2 钢制管法兰焊接接头形式和坡口尺寸(2) 332

GD 803—6—3 对焊钢制管法兰近似计算质量GB/T 9124 333

GD 803—6—4 带颈平焊钢制管法兰近似计算质量 334

GD 803—6—5 板式平焊钢制管法兰近似计算质量 335

GD 803—6—6 钢制管法兰盖近似计算质量 336

8.4 阀门 337

8.4.1 闸阀 337

GD 804—1—1 闸阀Z15T-16、Z41 T W-10 337

GD 804—1—2 闸阀Z41H-16C 338

GD 804—1—3 闸阀CZ40H-2.5 Z41H-4.0 339

GD 804—1—4 电动楔式闸阀Z941 Y-64 340

8.4.2 截止阀 341

GD 804—2—1 截止阀J11T-16 J11W-16 341

GD 804—2—2 截止阀J41H-16 J41H-25 342

GD 804—2—3 截止阀J41H-40Q、J41 H N-40 343

GD 804—2—4 截止阀J41H-40.64 344

8.4.3 球阀 345

GD 804—3—1 球阀Q11 F-16、Q41 F-16 345

GD 804—3—2 球阀PN1.6、2.5、4.0 346

8.4.4 蝶阀 347

GD 804—4—1 蝶阀PN1.0 347

GD 804—4—2 蝶阀PN1.6 348

GD 804—4—3 蝶阀D371X-6.0、10、16、D971 X-6、10、16 349

GD 804—4—4 蝶阀D671X-6、10、16 350

8.4.5 旋塞 351

GD 804—5 旋塞X13W-10、X43W-6、10 351

8.4.6 止回阀 352

GD 804—6—1 止回阀H11T-16、H11 T-16K、H41T-16K 352

GD 804—6—2 止回阀H44 T W H-10、CH44H-25 353

GD 804—6—3 止回阀H42H-2.5、4.0,H41H-2.5 354

GD 804—6—4 止回阀CH44H-4.0、H41H-4.0 355

8.4.7 安全阀 356

GD 804—7—1 安全阀A37H-1.6、A27·-10、单杆微启式 356

GD 804—7—2 安全阀A42 H Y-16、16C、A48 H Y-16、16C、A41H-16 16C、A47H-16 16C 357

GD 804—7—3 安全阀CA47H-1.6C 2.5 4.0及性能表 358

GD 804—7—4 安全阀A47H-1.6C 2.5 4.0及性能表 359

8.4.8 减压阀 360

GD 804—8—1 减压阀Y43H-1.0、Y43H-1.6、Y110 360

GD 804—8—2 减压阀Y110、Y44T-1.0 361

8.4.9 疏水器 362

GD 804—9—1 疏水器S19H-1.6、S49H-1.6、A型S18H-2.5 362

GD 804—9—2 疏水器CS15H-1.6、S 14T 17T-3 363

8.4.10 英制接口阀门 364

GD 804—10—1 英制阀门 法兰 对焊 闸阀600磅级 364

GD 804—10—2 英制阀门 承插焊 内螺纩 闸阀150~800磅级 365

GD 804—10—3 英制阀门法兰球阀150 300磅级 366

8.5 管道补偿器 367

8.5.1 波纹管补偿器 367

GD 805—1—1 PA、PE型单层波纹管补偿器PN0.6 367

GD 805—1—2 PA、PE型单层波纹管补偿器PN1.0 368

GD 805—1—3 PA、PE型单层波纹管补偿器PN1.6 369

GD 805—2—1 PB型波纹管补偿器PN0.6 370

GD 805—2—2 PB型波纹管补偿器PN1.0、1.6 371

GD 805—3—1 PJ型单式铰链型波纹管补偿器PN0.6 372

GD 805—3—2 PJ型单式铰链型波纹管补偿器PN1.0、1.6 373

GD 805—4 PA、PE型煤气波纹管补偿器及波纹管补偿器选型说明 374

8.5.2 套筒式补偿器 375

GD 805—5 套筒补偿器 375

8.5.3 球形补偿器 376

GD 805—6—1 球形补偿器QB41F-16 376

GD 805—6—2 球形补偿器QB41SA-16 377

GD 805—6—3 球形补偿器球补组在全折屈角θ°时的补偿量△(mm) 378

8.6 燃气管道凝水缸及井盖、井座、护罩 379

GD 806—1—1 承插口中、低压铸铁燃气凝水缸 379

GD 806—1—2 次高压、中压钢制燃气凝水缸 380

GD 806—2 燃气管道井座、井盖及燃气管道护罩安装图 381

8.7 型钢 382

GD 807—1—1 热轧等边角钢(一) 382

GD 807—1—2 热轧等边角钢(二) 383

GD 807—1—3 热轧不等边角钢GB 9788 384

GD 807—1—4 热轧槽钢GB 707 385

GD 807—2 热轧扁钢GB 704、热轧钢板GB 709 386

8.8 焊条 387

GD 808—1—1 碳钢焊条(一) 387

GD 808—1—2 碳钢焊条(二) 388

9 管道的试压与验收 390

9.1 室外给水管道的试压与验收 390

GD 9—1—1 室外给水管道的试压与验收(一) 390

GD 9—1—2 室外给水管道的试压与验收(二) 391

GD 9—1—3 室外给水管道的试压与验收(三) 392

9.2 建筑给水管道试压与验收 393

GD 9—2—1 建筑给水管道的试压与验收(一) 393

GD 9—2—2 建筑给水管道的试压与验收(二) 394

9.3 室外热力管道的试压、冲洗与吹洗 395

GD 9—3—1 室外热力管道试压冲洗与吹洗(一)试压 395

GD 9—3—2 室外热力管道试压冲洗与吹洗(二)冲洗与吹洗 396

GD 9—3—3 室外热力管道的试压冲洗与吹洗(三)吹洗 397

9.4 室内采暖系统的水压试验 398

GD 9—4 室内采暖系统的水压试验 398

9.5 室外燃气管道吹扫、试压与验收 399

GD 9—5—1 室外燃气管道吹扫、试压与验收(一)管道吹扫 399

GD 9—5—2 室外燃气管道吹扫、试压与验收(二)强度试验 400

GD 9—5—3 室外燃气管道吹扫、试压与验收(三)严密性试验 401

GD 9—5—4 室外燃气管道的吹扫、试压与验收(四)管道验收(1) 402

GD 9—5—5 室外燃气管道的吹扫、试压及验收(五)管道验收(2) 403

GD 9—5—6 室外燃气管道的吹扫、试压及验收(六)管道验收(3) 404

9.6 建筑燃气管道的试压与验收 405

GD 9—6—1 建筑燃气管道的试压及验收(一) 405

GD 9—6—2 建筑燃气管道的试压及验收(二) 406

9.7 氧气管道的试压与吹刷 407

GD 9—7 氧气管道的试压与吹刷 407

10 施工机具 409

10.1 测量工具 409

GD 10—1—1 钢卷尺、钢直尺、直角尺、量角尺 409

GD 10—1—2 水平尺、平面规、焊接检验尺 410

10.2 常用工具 411

GD 10—2—1 锤、钢丝钳 411

GD 10—2—2 一字形旋具 412

GD 10—2—3 十字形旋具、锉刀 413

GD 10—2—4 扳手 414

GD 10—2—5 套筒扳手 415

GD 10—2—6 管钳、链钳、剪刀 416

10.3 切割机具 417

GD 10—3—1 手工钢锯、管子割刀、射吸式割炬 417

GD 10—3—2 金刚砂锯片切割机、带锯式割管机 418

GD 10—3—3 无齿锯床、便携式切管机、自动式电动切管机 419

GD 10—3—4 便携式氧-乙炔割管机、氧-乙炔割管机 420

10.4 套丝机具 421

GD 10—4—1 管螺纹丝锥、圆板牙、圆板牙扳手 421

GD 10—4—2 套丝板、龙门式管压钳 422

GD 10—4—3 套丝机、台虎钳 423

10.5 弯管机具 424

GD 10—5—1 加心棒的弯管机、手动弯管器 424

GD 10—5—2 液压顶管器 电动弯管机 火焰弯管机 425

10.6 除锈刷漆机具和喷灯 426

GD 10—6—1 管外壁除锈机、内表面扫管机、喷砂装置 426

GD 10—6—2 喷灯、漆刷子、砂布 427

10.7 管道调直、整圆机械 428

GD 10—7—1 管道调直机、管端椭圆度整圆机 428

GD 10—7—2 管道定心夹持器 429

10.8 阀门研磨、试验机具 429

GD 10—8—1 阀门机械研磨机 429

GD 10—8—2 阀门研磨器 430

GD 10—8—3 阀门试验用工具 431

10.9 焊接机具 432

GD 10—9—1 BX1—330、BX—500交流电焊机及直流电焊机配置图 432

GD 10—9—2 常用交流电焊机的型号及技术数据 433

GD 10—9—3 AX1—500 AX—320 直流弧焊发电机 434

GD 10—9—4 常用直流弧焊机的型号及技术数据 435

GD 10—9—5 氩弧焊机的主要技术参数 436

GD 10—9—6 CO2气体保护焊机的主要技术参数 437

10.10 气焊设备 438

GD 10—10—1 吸入式焊炬 438

GD 10—10—2 乙炔瓶、氧气瓶减压阀、阻火器 439

GD 10—10—3 Q3-1排水式中压乙炔发生器 440

10.11 钻孔机具 441

GD 10—11 手枪电钻、手电钻、台钻、冲击电钻、射钉枪 441

10.12 起重机具 442

GD 10—12—1 千斤顶 442

GD 10—12—2 捯链、行星齿轮滑车 443

GD 10—12—3 滑轮 444

GD 10—12—4 绞磨 445

参考文献 446

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