FMECA技术及其应用 第2版PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1 概述 1

1.2 FMECA技术的发展概况 1

1.2.1 FMECA技术的起源与发展 1

1.2.2 FMECA国内外标准的发展与沿革 2

1.2.3 FMECA在国内外的应用情况 7

1.2.4 FMECA在国内外应用情况对比 12

1.3 FMECA的目的和作用 13

1.4 FMECA的基本步骤 14

1.4.1 FMECA通用的基本步骤 14

1.4.2 FMECA工作要点 16

1.5 FMECA方法的类型及应用 17

1.5.1 FMECA方法的类型 17

1.5.2 不同类型的FMECA方法的应用和目的 17

1.6 如何抓好FMECA工作项目 18

1.6.1 认真执行FMECA的工作原则 18

1.6.2 切实抓好FMECA工作项目的责任落实 19

1.6.3 认真贯彻FMECA的正确做法 20

第2章 功能及硬件FMECA的原理与步骤 21

2.1 概述 21

2.2 功能法与硬件法的比较 21

2.3 功能及硬件FMECA的实施 22

2.3.1 功能及硬件FMECA的步骤 22

2.3.2 功能及硬件FMECA的准备工作 23

2.3.3 功能及硬件FMECA的实施 31

2.3.4 功能及硬件危害性分析（CA）的方法 43

2.4 功能及硬件FMECA的要点 61

2.5 功能及硬件FMECA的应用案例 62

2.5.1 某型通信接收机分系统的功能FMECA 62

2.5.2 某型军用飞机升降舵操纵分系统的硬件FMECA 68

2.5.3 某型加热系统的硬件FMECA 74

2.5.4 某信号控制电子设备的FMECA 75

第3章 功能及硬件故障模式获取与故障影响分析方法 87

3.1 故障模式获取方法 87

3.1.1 概述 87

3.1.2 基于工程分析获取故障模式的方法 87

3.1.3 从试验中获取故障模式的方法 99

3.1.4 故障信息数据库的构建与数据收集 103

3.2 基于仿真的故障影响分析方法 107

3.2.1 电子产品故障影响仿真分析方法 108

3.2.2 案例应用——某信号处理电路的故障影响分析 115

第4章 故障模式、机理与影响分析方法 126

4.1 概述 126

4.2 故障物理学 127

4.2.1 概述 127

4.2.2 产品常见故障机理 127

4.2.3 故障机理关系矩阵 135

4.3 FMMEA的步骤与实施 137

4.3.1 流程与实施步骤 137

4.3.2 系统定义 137

4.3.3 确定潜在故障模式 138

4.3.4 分析潜在故障原因 138

4.3.5 确定潜在故障机理 139

4.3.6 选择故障物理模型 139

4.3.7 故障影响分析 139

4.3.8 填写FMMEA表 142

4.4 FMMEA应用案例——某电子数据存储设备的FMMEA 143

第5章 软件FMECA及其应用 152

5.1 软件FMECA 152

5.1.1 概述 152

5.1.2 软件故障模式及影响分析 153

5.1.3 软件危害性分析 157

5.1.4 SFMECA的注意事项 161

5.2 软硬件综合FMECA 162

5.2.1 概述 162

5.2.2 嵌入式软件FMECA 162

5.2.3 软硬件综合FMECA 166

5.3 应用案例 167

5.3.1 某型发动机测速软件的SFMEA 167

5.3.2 某型号嵌入式软件通信模块的SFMECA 170

第6章 DMECA及其应用 175

6.1 概述 175

6.2 损坏模式与影响分析的基本概念与应用范围 175

6.2.1 DMEA的基本概念 175

6.2.2 DMEA的应用范围 177

6.2.3 DMEA研究的主要内容 178

6.2.4 DMEA的分析重点 178

6.2.5 DMEA的步骤与实施 183

6.3 危害性分析 186

6.3.1 定性的CA方法 187

6.3.2 定量的CA方法 188

6.3.3 危害性矩阵绘制方法 190

6.4 DMECA的要点 190

6.4.1 明确DMECA与生存力的关系 190

6.4.2 DMECA与FMECA的关系 191

6.4.3 提高DMECA的分析效率 191

6.5 DMEA的应用案例 191

6.5.1 某型飞机燃油系统的DMEA 191

6.5.2 某型飞机发动机系统DMECA 193

第7章 过程FMECA及其应用 198

7.1 概述 198

7.2 PFMECA的目的与步骤 199

7.2.1 PFMECA的目的 199

7.2.2 PFMECA的步骤 199

7.3 PFMECA的实施 207

7.3.1 填写PFMECA表 207

7.3.2 实施PFMECA工作的要点 208

7.4 PFMECA的案例 209

7.4.1 某型导弹固体火箭发动机零件“壳体圆筒”的PFMECA 209

7.4.2 某型导弹固体发动机组件“壳体组合”的PFMECA 214

7.4.3 某电路板波峰焊工艺FMECA 218

第8章 FMECA在可靠性系统工程中的应用 232

8.1 概述 232

8.2 FMECA在可靠性设计分析中的应用 233

8.2.1 简述 233

8.2.2 FMECA在可靠性分析中的应用 233

8.3 FMECA在维修性设计分析中的应用 240

8.3.1 简述 240

8.3.2 FMECA在维修性设计分析中的步骤与实施 241

8.3.3 应用案例：某型导弹地面检测设备FMECA在维修性分析中的应用 245

8.4 FMECA在安全性设计分析中的应用 246

8.4.1 简述 246

8.4.2 FMECA在安全性分析中的实施 248

8.4.3 安全性分析中的FMECA工作需要注意的事项 249

8.4.4 应用案例：某型航天器返回舱推进系统FMECA在安全性分析中的应用 249

8.5 FMECA在测试性分析工作中的应用 251

8.5.1 简述 251

8.5.2 FMECA在测试性分析中的步骤与实施 251

8.5.3 应用案例：某型导弹飞控组件中二次电源分组件FMECA在测试性分析中的应用 253

8.6 FMECA在保障性分析工作中的应用 255

8.6.1 简述 255

8.6.2 FMECA在保障性分析中的步骤与实施 255

8.6.3 某型火炮反后坐装置的复进机内筒FMECA在保障性分析中的应用 258

第9章 FMECA、FTA、ETA综合分析方法及其应用 260

9.1 概述 260

9.2 FTA的概念及有关问题 261

9.2.1 FT中的事件与逻辑门 262

9.2.2 人工演绎建故障树示例 264

9.2.3 故障树的规范化、简化和模块化 267

9.3 ETA的基本概念及有关问题 267

9.3.1 事件树中各类事件的定义 267

9.3.2 ETA的步骤 268

9.3.3 不同类型事件树的建造 270

9.3.4 事件树的定量分析及计算 274

9.3.5 后果事件的风险评估 277

9.4 FMECA与FTA综合分析方法及其应用 278

9.4.1 FTF方法的基本原理 278

9.4.2 FTF方法的步骤与实施 279

9.4.3 正向FTF方法的应用案例：某型飞机直流供电系统的FTF分析 280

9.4.4 逆向FTF方法的应用案例 287

9.5 ETA与FTA综合分析方法及其应用 295

9.5.1 ETF方法的基本原理、步骤及实施 295

9.5.2 ETF方法的两个应用案例 296

附录 306

附录A 缩略语 306

附录B 故障模式集 308

附录C FMECA编码集 331

参考文献 344