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机械制造技术基础
机械制造技术基础

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:李志江主编
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787030401434
  • 页数:257 页
图书介绍:本书编者结合教学经验和企业调研来的典型工作任务,结合机械制造技术课程的特点,把任务进行了适当转化,变为学生能够学习的一些学习任务。按照项目教学法进行编写,每个项目下面有若干个任务。每个项目相互独立,便于教师教,易于学生学,教师或学生可根据自己的实际情况有选择的进行使用。每个任务中有任务介绍、场景描述、知识目标、能力目标,既有相关知识、任务实施、巩固训练、任务评价,还有知识拓展、任务小结和复习与思考,每个项目后面有供阅读的课外知识,书后附有常用的附表可便于查阅。
《机械制造技术基础》目录

课程导入 1

项目1毛坯加工 6

任务1.1 铸造加工 7

1.1.1 铸造的分类及特点 8

1.1.2 砂型制作 9

1.1.3 浇注、落砂与清理 15

1.1.4 套筒的铸造工艺 17

1.1.5 特种铸造与铸造新工艺 18

任务1.2 锻压加工 22

1.2.1 锻造的分类及特点 22

1.2.2 金属的加热和锻件的冷却 23

1.2.3 自由锻 25

1.2.4 压盖自由锻造工艺 30

1.2.5 模锻 31

1.2.6 冲压 34

任务1.3 焊接加工 36

1.3.1 焊接的特点及应用 37

1.3.2 焊条电弧焊 37

1.3.3 中板立位对接焊件的加工工艺 44

1.3.4 其他常用焊接方法 46

项目2普通机床加工 50

任务2.1 车削加工 51

2.1.1 车床 52

2.1.2 常用车床夹具及工件装夹 54

2.1.3 车刀 58

2.1.4 车削加工方法 62

2.1.5 螺纹阶梯轴加工工艺 68

任务2.2 刨削加工 70

2.2.1 刨床 71

2.2.2 刨刀 72

2.2.3 工件装夹 73

2.2.4 刨削方法 74

2.2.5 简易V形架刨削加工工艺 77

2.2.6 插削加工 78

任务2.3 钻削加工 80

2.3.1 钻床 81

2.3.2 钻削刀具 82

2.3.3 工件装夹 86

2.3.4 钻削方法 88

2.3.5 制作孔板 91

2.3.6 镗削加工 92

任务2.4 铣削加工 97

2.4.1 铣床 98

2.4.2 工件装夹 100

2.4.3 铣刀 103

2.4.4 铣削用量与铣削方式 105

2.4.5 铣削方法 108

2.4.6 V形架的铣削加工 114

2.4.7 万能分度头 115

任务2.5 磨削加工 118

2.5.1 磨床 119

2.5.2 砂轮 120

2.5.3 工件装夹 125

2.5.4 外圆磨削方法 126

2.5.5 台阶轴磨削工艺 129

2.5.6 平面磨削加工 130

项目3数控机床加工 135

任务3.1 数控车削加工 136

3.1.1 数控车床 136

3.1.2 数控车刀 138

3.1.3 数控车削用量 140

3.1.4 数控编程指令 141

3.1.5 螺纹小轴工艺制定与编程 154

任务3.2 数控铣削加工 158

3.2.1 数控铣床 158

3.2.2 数控铣床常用刀具 161

3.2.3 数控铣床常用夹具 162

3.2.4 数控铣床的对刀 163

3.2.5 数控铣程序编制 164

3.2.6 字母二维轨迹编程与加工 168

项目4特种加工 172

任务4.1 电火花线切割加工 173

4.1.1 电火花线切割概述 173

4.1.2 线切割机床 174

4.1.3 工件的装夹 175

4.1.4 线切割机床的操作 177

4.1.5 对刀样板加工 180

任务4.2 其他特种加工简介 183

4.2.1 电火花成形加工 183

4.2.2 激光加工 185

4.2.3 超声波加工 187

4.2.4 电子束加工 190

4.2.5 离子束加工 193

项目5机械加工工艺规程制定 196

任务5.1 认识机械加工工艺规程 197

5.1.1 机械加工工艺过程 197

5.1.2 机械加工工艺规程 200

任务5.2 机械加工工艺规程编制 204

5.2.1 制定工艺规程的技术依据 205

5.2.2 制定工艺规程的步骤 205

5.2.3 齿轮轴工艺规程的制定 210

项目6典型零件加工 220

任务6.1 轴类零件加工 221

6.1.1 轴类零件概述 222

6.1.2 轴类零件的主要技术要求 223

6.1.3 轴类零件的加工工艺分析 223

6.1.4 输出轴的加工工艺 224

任务6.2 套类零件加工 226

6.2.1 套类零件概述 227

6.2.2 套类零件的主要技术要求 228

6.2.3 套类零件的加工工艺分析 228

6.2.4 连接盘的加工工艺 229

任务6.3 箱体类零件加工 231

6.3.1 箱体类零件概述 232

6.3.2 箱体类零件的主要技术要求 233

6.3.3 箱体类零件的加工工艺分析 234

6.3.4 减速器壳体的加工工艺 234

项目7部件装配 238

任务7.1 装配工艺规程制定 239

7.1.1 装配工艺过程 239

7.1.2 装配的组织形式 240

7.1.3 装配方法 241

7.1.4 装配工艺规程的编制 241

任务7.2 减速器装配 246

7.2.1 减速器的结构与装配技术要求 247

7.2.2 减速器的装配工艺过程 247

附录 常用机床组、系代号及主参数 253

主要参考文献 257

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