实用机械密封技术问答 第3版PDF电子书下载

第一章 机械密封原理 1

1．什么是机械密封？ 1

2．机械密封由哪几部分组成？ 1

3．机械密封是怎样实现密封的？可能泄漏途径有哪几个？ 2

4．机械密封装置由哪几部分组成？ 3

5．机械密封有哪些特点？机械密封技术的发展有哪些特点？ 4

6．机械密封有哪些种类？ 5

7．接触式和非接触式密封有什么区别？ 5

8．何为旋转式和静止式机械密封？各有何特点？ 6

9．内装式和外装式密封有何区别？ 7

10．什么叫内流型和外流型机械密封？ 7

11．单弹簧式和多弹簧式机械密封有什么区别？ 8

12．补偿机构除了用弹簧外，还有什么结构？ 9

13．单密封、双密封及多密封有什么区别？ 10

14．平衡型和非平衡型密封是怎样划分的？ 11

15．波纹管式机械密封有何特点？ 12

16．什么是集装式密封？有何特点？ 13

17．安全密封有哪些类型？ 15

18．为什么要推广零逸出密封技术？ 15

19．API 682:2004标准包含哪些内容？ 16

20．API 682:2004标准规定了哪三种密封形式？ 17

21．API 682:2004标准规定了哪三种密封布置方式？ 19

22．国产B104型机械密封简介 22

23．机械密封的基本元件有哪些作用？ 23

第二章 机械密封的基本元件 25

24．对机械密封的密封环有哪些要求？ 25

25．摩擦副匹配要考虑哪些因素？ 26

26．密封端面的宽度要考虑哪些因素？ 26

27．对密封环有哪些主要的技术要求？ 27

28．密封端面的平面度怎样检测？ 28

29．怎样确定干涉条纹的数量？ 29

30．为什么对密封端面的粗糙度要求很高？ 30

31．动环有几种？各有何特点？ 30

32．静环有几种？ 32

33．整体式密封环有哪些种类？ 33

34．为什么出现组合式密封环？ 34

35．带O形圈的组合式密封环结构有何特点？ 34

36．热装式密封环的结构有何特点？ 35

37．焊接的组合式密封环有哪些特点？ 36

38．钎焊的组合式密封环结构有何特点？ 36

39．热装式密封环失效的原因是什么？ 37

40．热装式密封环确定过盈值的原则是什么？ 38

41．怎样确定热装式密封环的过盈值？ 39

42．环座的加热温度怎样确定？ 40

43．热装式密封环怎样进行操作？ 41

44．热装式密封环怎样进行强度校核？ 41

45．请举一个强度校核的计算实例？ 43

46．常用热装式密封环的环座材料使用温度是多少？ 45

47．辅助密封元件有哪几种形式？各有什么特点？ 46

48．传动元件的作用是什么？ 48

49．旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种？ 48

50．旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种？ 51

51．静止式机械密封的动环是怎样旋转的？ 52

52．旋转型机械密封的静环防转方法有几种？ 54

53．集装式密封的轴套是怎样传动的？ 55

54．机械密封的弹性元件有哪几种？各有何特点？ 56

55．波纹管式机械密封有哪几种？ 57

56．焊接金属波纹管密封的特点是什么？ 58

57．焊接金属波纹管的弹率怎样计算？ 59

58．为什么会出现非对称型波纹管？ 60

59．非对称型波纹管有何特点？ 61

第三章 机械密封的计算 62

60．在使用现场对机械密封进行哪些计算？ 62

61．密封环受力状况是怎样的？ 62

62．密封端面中液膜压力是怎样分布的？ 63

63．怎样计算液膜压力和膜压系数？ 64

64．易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的？ 64

65．易汽化介质的膜压系数怎样确定？ 65

66．膜压系数受哪些因素影响？ 66

67．在现场怎样测定弹性力的大小？ 67

68．什么是弹簧比压？怎样计算？ 67

69．载荷系数怎样定义？其意义是什么？ 67

70．为什么要计算端面比压？ 68

71．内装内流型密封的端面比压怎样计算？ 69

72．外装外流非平衡型密封端面比压怎样计算？ 70

73．外装外流平衡型密封中的端面比压怎样计算？ 72

74．双端面密封的端面比压怎样计算？ 73

75．常用的端面比压值为多少？ 74

76．波纹管式机械密封的计算有何特点？ 74

77．什么是波纹管的有效作用直径？ 75

78．波纹管的有效作用直径怎样计算？ 76

79．pv值的意义是什么？ 76

80．pv值有几种？怎样计算？ 77

81．常用摩擦副材料组合的许用［psv］值是多少？ 78

第四章 机械密封用材料 79

82．对机械密封的摩擦副材料有哪些要求？ 79

83．如何选用摩擦副密封面材料？ 79

84．为什么常用碳石墨来做密封面软材料？ 80

85．石墨浸渍剂有哪些？各有何特点？ 82

86．常用浸渍石墨的耐腐蚀性能怎样？ 84

87．制造密封环用哪些金属材料？ 85

88．高硅铁有何特点？ 86

89．哪些合金钢可制作密封环？ 86

90．哪些青铜材料可做密封环？ 87

91．在强腐蚀性介质中采用什么材料的密封环？ 87

92．什么是硬质合金？常用的硬质合金有哪些？ 88

93．硬质合金有哪些优良性能？ 90

94．钴基硬质合金有哪些特点？ 90

95．什么是耐腐蚀硬质合金？ 92

96．哪种硬质合金可以焊接？ 92

97．钢结硬质合金有哪些特点？ 93

98．表面堆焊用硬质合金有哪些？ 94

99．哪些陶瓷可以做密封环？各有何特点？ 95

100．碳化硅有哪些特点？使用中应注意什么？ 96

101．聚四氟乙烯有哪些特性？用其制造的密封环适用于什么场合？ 98

102．对辅助密封的材料有哪些要求？ 100

103．常用哪些合成橡胶制造辅助密封圈？各有何特点？ 101

104．聚四氟乙烯（PTFE）辅助密封圈有何特点？ 104

105．柔性石墨有哪些优良性能？ 105

106．高压下采用什么材料制造辅助密封圈？ 105

107．制造机械密封弹簧的材料有哪些？ 106

108．制造波纹管的材料有哪些？ 107

109．高温下工作的波纹管选用什么材料？ 108

110．耐腐蚀耐高温的波纹管用什么材料制造？ 109

111．焊接金属波纹管是如何加工的？ 110

112．波纹管端的补偿环镶嵌时效时间是多少？ 111

113．焊接金属波纹管是怎样热处理的？ 112

114．如何检测焊接金属波纹管？ 113

115．热装式密封环的环座用什么材料制造？ 113

116．机械密封中其他零件用什么材料制造？ 115

第五章 机械密封系统 116

117．API 682:2004标准如何选择密封材料？ 116

118．机械密封辅助系统有哪些作用？如何选用？ 117

119．为什么要选用机械密封温度控制系统？ 118

120．冲洗的目的是什么？ 118

121．自冲洗有几种？ 119

122．循环冲洗用于什么工作条件？ 121

123．注入式冲洗用在什么场合？ 122

124．冲洗液进入密封腔的方式有几种？ 122

125．冲洗量是怎样确定的？ 124

126．怎样控制冲洗量？ 125

127．冲洗的压力怎样确定？ 127

128．密封腔中的压力怎样确定？ 127

129．对冲洗用的密封流体有何要求？ 129

130．高温油泵用什么流体做冲洗液较好？为什么？ 130

131．轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施？ 130

132．装置内的冲洗液管线怎样设置？ 131

133．机械密封的冷却方式有几种？ 132

134．背冷有哪些作用？ 132

135．怎样选择机械密封温度控制方式？ 133

136．什么是循环冷却？ 134

137．如何选用压力控制系统？ 135

138．常用的固体杂质清除系统有哪几种？ 136

139．机械密封冲洗用过滤器有哪几种？ 136

140．API 682标准机械密封冲洗布置方案简介 138

第六章 密封性的影响因素 143

141．影响密封性的因素有哪些？ 143

142．摩擦状态有几种？ 143

143．什么是流体摩擦？泄漏量怎样？ 143

144．什么是混合摩擦？泄漏量怎样？ 144

145．什么是边界摩擦？影响泄漏量的因素有哪些？ 144

146．出现边界摩擦的条件是什么？边界摩擦有何特点？ 145

147．什么是干摩擦？ 147

148．干或半干摩擦状态有什么特点？ 148

149．载荷系数怎样影响密封性？ 148

150．弹簧比压对密封性有何影响？ 150

151．密封端面的粗糙度对密封性有什么影响？ 150

152．密封环变形的原因有哪些？ 152

153．两密封端面之间的缝隙形状对密封性有何影响？ 153

154．产生密封端面不平行的原因有哪些？ 155

155．密封端面的机械变形是怎样引起的？ 155

156．密封环的热变形是怎样产生的？ 158

157．如何避免因温度变化造成密封介质的变质问题？ 159

158．密封端面的宽度对密封性有何影响？ 160

第七章 石化行业特殊工况的泵用机械密封 161

159．石化行业机泵密封的难点是什么？ 161

160．石化行业高温油泵的特点是什么？ 161

161．为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封？ 162

162．典型高温油泵用单端面波纹管机械密封有何特点？ 163

163．“硬对硬”的密封应用情况怎样？ 165

164．焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题？ 166

165．炼化行业对高温油泵机械密封改造和技术升级有哪些要求？ 168

166．高温串联密封和冲洗布置Plan32+53A系统有何特点？ 169

167．高温串联密封和冲洗布置Plan32+53B系统有何特点？ 172

168．高温串联密封和冲洗布置Plan32+54系统有何特点？ 174

169．什么是ECS密封？ 176

170．易挥发液体泵用机械密封有何特点？ 177

171．轻烃泵密封的特点是什么？ 177

172．沸腾半径的影响因素有哪些？ 179

173．沸腾半径怎样影响密封性？ 179

174．轻烃泵密封参数怎样选择？ 180

175．轻烃泵用单端面机械密封有何特点？ 180

176．轻烃泵用串联机械密封及系统效果如何？ 182

177．泵用接触式机械密封-干气密封有什么特点？ 184

178．轻烃泵的摩擦副怎样匹配较好？ 186

179．汽相密封的结构有何特点？ 187

180．汽相密封的应用范围怎样？ 188

181．汽相密封用水蒸气的加热参数如何？ 189

182．汽相密封的工作原理是什么？ 190

183．低温泵密封的特点是什么？ 191

184．甲烷泵怎样密封？ 192

185．高温热水泵用机械密封有何特点？ 194

186．什么叫高速机械密封？用于何处？ 195

187．高速机械密封为什么采用静止式结构？ 198

188．高速机械密封为什么消耗功率较大？ 198

189．高速机械密封为什么追随性不良？ 200

190．高速机械密封为什么对动环端面与轴中心线的垂直度要求高？ 201

191．高速机械密封的特点是什么？ 202

192．高压泵用机械密封有什么特点？ 202

第八章 机械密封的安装和使用 204

193．安装和使用对机械密封有什么特殊意义？ 204

194．为什么对泵也提出一些安装方面的要求？ 205

195．安装机械密封的泵应有哪些技术要求？ 206

196．密封腔与轴的同轴度怎样测量？ 208

197．密封腔端面与轴的垂直度怎样测量？ 208

198．安装密封前要了解哪些关于泵及介质的问题？ 208

199．安装密封前要做好哪些准备工作？ 209

200．静环怎样向压盖中安装？ 210

201．机械密封怎样定位？ 211

202．机械密封的安装步骤如何？ 212

203．不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题？ 215

204．密封失效原因中哪些属于使用不当？ 216

205．泵的振动是怎样影响密封性的？ 216

206．为什么说“抽空”是机械密封最大的“敌人”？ 217

207．离心泵抽空的原因是什么？ 219

208．抽空和汽蚀有什么区别？ 219

209．从工艺操作上如何减少抽空和汽蚀？ 221

210．外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用？ 221

211．从机械密封结构上怎样减少汽蚀的危害？ 221

第九章 机械密封的故障分析 223

212．为什么要开展对机械密封的故障分析？ 223

213．进行故障分析需做好哪些基础工作？ 224

214．怎样进行故障分析？ 224

215．密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因？ 225

216．摩擦痕迹小于密封面的宽度是什么原因？ 226

217．密封面上没有摩擦痕迹是什么原因？ 227

218．摩擦痕迹等于密封面的宽度出现泄漏是什么原因？ 228

219．石墨环表面出现均匀的环状沟纹是什么原因？ 228

220．石墨环表面中间有一条深沟是什么原因？ 229

221．石墨环内边缘磨损是什么原因？ 230

222．石墨环的承磨台被磨掉是什么原因？ 230

223．石墨环外缘出现缺口是什么原因？ 231

224．石墨环腐蚀是什么原因？ 232

225．石墨环断裂是什么原因？ 232

226．石墨环表面出现蚀坑是什么原因？ 233

227．硬质合金的密封环出现沟纹是什么原因？ 234

228．硬质合金环表面灼烧和裂纹是什么原因？ 234

229．怎样判断热装式密封环松脱？ 234

230．动环不能补偿是什么原因？ 236

231．辅助密封圈易出现哪些失效现象？原因是什么？ 237

232．传动座易出现哪些故障？ 237

233．弹簧在哪些介质中容易断裂？ 238

234．轴套表面出现麻坑是什么原因？ 239

235．液态烃泵机械密封泄漏的原因有哪些？ 239

236．泵抽空机械密封出现哪些失效现象？ 240

237．汽蚀能产生哪些失效现象？ 241

238．密封端面上汽化有哪些失效现象？ 241

239．泵振动过大易出现哪些故障？ 242

240．没有冲洗或冲洗中断时易出现哪些故障？ 242

241．冲洗量不合适会出现哪些故障？ 243

242．急冷介质选择不当会出现哪些故障？ 244

243．静环端面倾斜会出现哪些故障？ 244

244．动环材料选择不合适易发生哪些故障？ 245

245．泵用机械密封检修有哪些误区？ 246

246．机械密封安装后就出现泄漏是什么原因？ 248

247．新安装的机械密封运转就发热是什么原因？ 249

248．新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因？ 250

249．运转相当时间后出现泄漏是什么原因？ 251

250．高温泵密封失效统计结果如何？ 252

251．机械密封失效实例一 255

252．机械密封失效实例二 256

253．机械密封失效实例三 258

254．机械密封失效实例四 259

第十章 干气密封简介 262

255．为什么会出现干气密封？ 262

256．干气密封的基本结构怎样？ 263

257．干气密封基本原理是什么？ 264

258．干气密封是怎样保持平衡的？ 265

259．干气密封有哪些特点？ 265

260．干气密封有哪些新槽型？ 266

261．干气密封的辅助密封圈有哪些改进？ 267

262．干气密封的泄漏量怎样？ 267

263．压力对泄漏量的影响怎样？ 268

264．干气密封是怎样布置的？ 269

265．干气密封系统是怎样控制的？ 272

266．干气密封的应用参数目前达到什么水平？ 273

267．离心压缩机的常用密封方法各有何优缺点？ 273