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如何做好工艺技术员
如何做好工艺技术员

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经济

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  • 作 者:徐昭国主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787545410624
  • 页数:190 页
图书介绍:本书介绍了工艺技术员的工作职责、拟订与选择、工艺过程的设计、工艺文件的编制、现场工艺管理、工艺技术管理等内容,帮助读者在实践中总结提高,成为一名优秀的工艺设计员。
《如何做好工艺技术员》目录

第1章 工艺技术员的工作职责 1

A 工艺技术的作用 3

a.保证和提高产品质量 3

b.提高劳动生产率 4

c.降低生产成本 4

d.保证新产品的开发 5

B 工艺技术员的工作内容 6

C 工艺技术员的岗位职责 8

a.岗位描述 8

b.具体职权 9

c.具体职责 9

第2章 工艺方案的拟订与选择 11

A 工艺方案的类型及内容 13

a.工艺方案的类型 13

b.各类工艺方案的特点 14

c.工艺方案的内容 15

B 工艺方案的拟订 17

a.拟订工艺方案的依据 17

b.工艺方案拟订的步骤 18

c.拟订工艺方案的要点 19

C 工艺方案的评价 21

a.技术经济指标评价 21

b.工艺成本的计算 21

c.单工序工艺方案的评价 22

d.多工序工艺方案的评价 23

D 工艺方案的选择策略 25

a.自制或外购 26

b.生产的类型 27

c.自动化 30

第3章 工艺过程的设计 33

A 工艺过程的构成 35

a.工序 35

b.安装 36

c.工位 37

d.工步与行程 37

B 工艺过程设计的原则及步骤 38

a.工艺过程设计的任务 38

b.工艺过程设计的原则 39

c.工艺过程设计的步骤 40

C 新产品工艺过程的设计 42

a.产品预研试制阶段的工艺设计 42

b.设计性试制阶段的工艺设计 42

c.生产性试制阶段的工艺设计 50

d.产品批量生产阶段的工艺设计 51

第4章 工艺文件的编制 53

A 工艺文件的内容及种类 55

a.工艺文件的内容 55

b.工艺文件的种类 55

c.工艺文件的作用 56

B 工艺文件的编制要求 57

a.工艺文件编制的原则 57

b.完整配套 57

c.分工合作 61

d.工艺文件的编制流程 62

C 工艺规程的编制 63

a.工艺规程的内容及作用 63

b.工艺规程的形式 63

c.工艺规程编制的要求及依据 71

d.编制工艺规程的步骤 72

D 零件加工工艺规程的编制 72

a.分析零件的结构工艺性 73

b.选择零件毛坯 75

c.选择定位基准 76

d.拟定工艺路线 78

e.选择设备及工装 83

f.确定加工余量 83

g.确定工序尺寸及其公差 84

E 装配工艺规程的编制 86

a.编制装配工艺规程的基本要求 86

b.编制装配工艺规程的主要依据 87

c.编制装配工艺规程的步骤、方法 89

F 典型与专业工艺规程的编制 95

a.通用、典型与专业工艺规程 95

b.典型工艺规程的编制 96

c.专业工艺规程的编制 96

G 工艺文件的管理 97

a.工艺文件管理的主要内容 97

b.工艺文件的装订 98

c.工艺文件的更改 98

第5章 工艺装备的准备 101

A 工装的分类与编号 103

a.工装的分类 103

b.工装的编号 104

c.工装的标准化 107

B 工装的设计与制造 108

C 工装的管理 110

a.工装需要量计划 110

b.工装的供应管理 111

c.工装的使用 112

d.班组工装的管理 113

e.工装的日常管理 114

第6章 现场工艺管理 115

A 设施布置的改善 117

a.设施布置改善的原因 117

b.设施布置的类型 117

c.设施布置改善的方法 119

B 工序工艺诊断 123

a.工序工艺诊断的目的及对象 123

b.工序工艺诊断的内容 124

c.工序工艺诊断的方法 125

C 工序能力分析与判断 126

a.工序能力及其度量 126

b.工序能力的调查 127

c.工序能力的测定 128

d.工序能力指数的计算 129

e.工序能力指数与不合格率 131

f.工序能力的判断及处理 132

第7章 工序质量控制 135

A 工序质量控制的内容 137

a.制定质量控制计划 137

b.验证工序能力 138

c.控制采购质量 138

d.控制工艺文件质量 139

B 工序质量状态分析 139

a.工序质量的两种状态 139

b.工序质量状态的识别 142

c.排列图法分析质量状态 144

d.因果图法分析质量状态 145

e.相关图法分析质量状态 147

C 工序控制质量的方法 148

a.质量波动的规律 148

b.直方图法 150

c.控制图法 152

第8章 现代工艺技术管理 161

A 成组工艺技术管理 163

a.成组技术的原理及作用 163

b.零件的分类编码 164

c.零件成组的方法 171

d.成组技术工艺管理 172

B 柔性制造工艺管理 176

a.FMS的组成 176

b.FMS的类型和应用 181

c.柔性制造工艺的管理过程 183

C 计算机辅助工艺设计 184

a.CAPP的原理及类型 185

b.CAPP的作用和应用 188

c.CAPP的数据库 189

参考文献 190

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