冷作钣金工技能 初级工、中级工、高级工、技师、高级技师PDF电子书下载

第1学习单元 钣金零件用料及塑性变形知识 1

一、金属的机械性能 1

二、金属材料的钣金成型性能 1

三、钣金零件成型的基本特点 3

练习题 4

第2学习单元 样板知识 5

一、重要性 5

二、模线样板工作法 5

三、样板的分类、名称和基本用途 5

四、常用生产样板的基本特征 5

五、样板的基本标记 8

六、样板的专用标记 8

练习题 20

第3学习单元 手工划线及剪切 21

一、划线工具与方法 21

二、手工剪切 22

三、手工剪切设备 23

四、剪切常见质量故障、原因分析与排除方法 25

练习题 25

第4学习单元 手工弯曲 26

一、手工弯曲及所用工具和设备 26

二、弯曲变形的特点 28

三、弯曲件展开长度的计算 29

四、操作方法及要点 31

五、手工弯曲常见质量故障、原因分析与排除方法 33

练习题 33

第5学习单元 收边 35

一、收边及所用工具和设备 35

二、收边方法 35

三、收边零件毛料计算 39

四、收边常见质量故障、原因分析与排除方法 40

练习题 40

第6学习单元 放边 42

一、放边及所用工具和设备 42

二、放边的基本方法 42

三、操作过程及要点 43

四、放边零件毛料计算 45

五、放边常见质量故障、原因分析与排除方法 45

练习题 45

第7学习单元 拔缘 47

一、拔缘及所用工具和设备 47

二、手工拔缘的分类及操作要点 47

三、拔缘零件毛料计算 51

四、拔缘质量控制和质量分析 52

五、拔缘常见质量故障、原因分析与排除方法 52

练习题 53

第8学习单元 拱曲 54

一、拱曲及所用工具 54

二、冷拱曲 54

三、热拱曲 56

四、拱曲件质量控制及分析 57

五、拱曲件毛料尺寸的确定 57

六、拱曲常见质量故障、原因分析与排除方法 58

练习题 59

第9学习单元 卷边及咬缝 60

一、卷边 60

二、咬缝 63

练习题 67

第10学习单元 放样 68

一、放样基本原理与直线等分和圆周等分 68

二、放样的基本方法 69

练习题 77

第11学习单元 钣金件校正 78

一、校正及所用工具和设备 78

二、校正方法 78

三、减少校正工作量的途径 85

练习题 85

第12学习单元 橡皮成型 86

一、橡皮成型原理 86

二、液压成型机 86

三、橡皮成型的范围 88

四、橡皮成型模 91

五、操作方法 92

六、橡皮成型常见质量故障、原因分析与排除方法 94

练习题 95

第13学习单元 挤压型材手工成型与校正 96

一、挤压型材钣金成型与校正有何特点 96

二、成型校正常用工具 96

三、基本操作步骤 97

四、操作要点 98

五、挤压型材钣金成型的通用设备 100

六、型材零件质量分析 101

练习题 102

第14学习单元 压弯 104

一、压弯原理与压弯变形特点 104

二、压弯设备 106

三、压弯常见质量故障、原因分析与排除方法 112

练习题 113

第15学习单元 滚弯及绕弯 115

一、滚弯 115

二、绕弯 121

练习题 123

第16学习单元 拉弯 125

一、拉弯及原理 125

二、拉弯设备 126

三、拉弯工艺规程 127

四、操作步骤及要点 129

五、拉弯常见故障、原因分析与排除方法 130

练习题 130

第17学习单元 加热成型 131

一、为什么要加热 131

二、镁合金的成型工艺 131

三、钛合金的成型工艺 132

四、其他材料的成型校正温度 135

练习题 136

第18学习单元 落压成型和拉形成型 137

一、落压成型 137

二、拉形成型 140

练习题 143

第19学习单元 钣金件协调基本知识 144

一、钣金件协调与协调方法 144

二、产生钣金零件不协调的原因 146

练习题 146

第20学习单元 工艺规程编制的一般知识 147

一、工艺规程的作用 147

二、编制原则和要求 147

三、编制依据和步骤 147

练习题 151

第21学习单元 钣金模具设计一般知识 152

一、模具设计的一般原则 152

二、手打模的设计 152

三、低熔点合金模具 154

练习题 160

第22学习单元 钣金成型新技术、新工艺与新材料 161

一、橡皮成型技术的发展 161

二、爆炸成型 161

三、超塑性成型 162

四、一步成型法 163

五、计算机在钣金成型方面的应用 163

六、钣金新材料 164

练习题 164

参考书目 165