建筑施工手册 4PDF电子书下载

17 模板工程 1

17-1 木模板 1

17-1-1 木模板的配制方法和要求 2

17-1-1-1 木模板的配制方法 2

17-1-1-2 木模板的配制要求 2

17-1-2 现浇混凝土结构木模板 2

17-1-2-1 基础模板 2

17-1-2-2 墙模板 4

17-1-2-3 楼盖模板 5

17-1-2-4 圈梁、挑檐板和雨篷模板 10

17-1-2-5 楼梯模板 11

17-1-2-6 圆形结构模板 18

17-1-2-7 锥形料斗模板 21

17-1-2-8 拱壳模板 29

17-1-2-9 设备基础地脚螺栓的埋设 30

17-1-2-10 预埋件固定方法 31

17-1-3 现场预制混凝土构件模板 34

17-1-3-1 单层生产 34

17-1-3-2 重叠生产 40

17-1-3-3 间隔支模法 43

17-1-4 木模板参考资料 44

17-1-4-1 容许荷载参考表 44

17-1-4-2 用料尺寸参考表 45

17-2 组合式模板 46

17-2-1 组合钢模板 46

17-2-1-1 部件组成 46

17-2-1-2 配板设计 58

17-2-1-3 施工工艺 67

17-2-1-4 模板的安装及拆除要求 78

17-2-1-5 模板的运输、维修和保管 81

17-2-2 钢框木（竹）胶合板模板 81

17-2-2-1 瑞达模板 82

17-2-2-2 利建模板 87

17-2-2-3 SP-70早拆模板 94

17-2-2-4 GZ早拆模板 106

17-2-2-5 铸铝合金组合模板 115

17-3 工具式模板 120

17-3-1 大模板 120

17-3-2 滑动模板 120

17-3-3 飞模 120

17-3-3-1 常用的几种飞模 121

17-3-3-2 升降、行走和吊运工具 131

17-3-3-3 飞模的选用和设计布置原则 137

17-3-3-4 施工工艺 138

17-3-3-5 施工质量与安全要求 146

17-3-4 模壳 147

17-3-4-1 模壳的种类、特点及质量要求 147

17-3-4-2 支撑系统 151

17-3-4-3 施工工艺 151

17-3-5 爬升模板 155

17-3-5-1 工艺原理和特点 155

17-3-5-2 组成和构造 156

17-3-5-3 爬升模板配置原则 161

17-3-5-4 爬升模板施工要点 162

17-3-5-5 安全要求 163

17-3-5-6 爬模制作与安装的质量要求 163

17-3-6 玻璃钢圆柱模板 164

17-3-6-1 特点 164

17-3-6-2 构造 164

17-3-6-3 加工质量要求 165

17-3-6-4 施工工艺 166

17-3-7 隧道模 167

17-3-7-1 构造和组成 167

17-3-7-2 半隧道模的组装 173

17-3-7-3 施工工艺 176

17-4 永久性模板 178

17-4-1 压型钢板模板 178

17-4-1-1 种类、规格和使用原则 178

17-4-1-2 压型钢板模板的安装 181

17-4-2 混凝土薄板模板 185

17-4-2-1 品种、抗剪构造和规格 185

17-4-2-2 薄板制作、运输和堆放 189

17-4-2-3 安装工艺 193

17-5 预制混凝土构件钢模板 200

17-5-1 分类 200

17-5-1-1 按构件类型分类 200

17-5-1-2 按生产工艺分类 201

17-5-2 整体移动（吊运）式钢模板 201

17-5-2-1 结构构造 201

17-5-2-2 钢模板质量标准及制作要求 203

17-5-3 台座法拉模 208

17-5-3-1 自行式拉模机的构造及制作要求 208

17-5-3-2 拉模机的工作原理 211

17-5-4 预制小水池钢模 211

17-6 现浇混凝土结构模板的设计 211

17-6-1 模板设计的内容和原则 211

17-6-1-1 设计的内容 211

17-6-1-2 设计的主要原则 211

17-6-2 模板结构设计的基本内容 212

17-6-2-1 荷载及荷载组合 212

17-6-2-2 模板结构的挠度要求 215

17-6-2-3 材料及性能 215

17-6-2-4 设计计算公式 217

17-6-3 模板结构设计示例 221

17-6-3-1 墙模板 221

17-6-3-2 梁模板 224

17-6-3-3 柱箍 230

17-6-3-4 工具式钢支柱 231

17-6-3-5 钢桁架 234

17-6-3-6 爬升模板 238

主要参考文献 249

18 钢筋工程 251

18-1 材料 251

18-1-1 钢筋的品种和性能 251

18-1-1-1 热轧钢筋 251

18-1-1-2 余热处理钢筋 255

18-1-1-3 冷轧带肋钢筋 256

18-1-1-4 冷拉钢筋 257

18-1-1-5 冷拔钢丝 258

18-1-1-6 冷轧扭钢筋 258

18-1-1-7 钢筋的应力-应变图 259

18-1-2 钢筋的检验 260

18-1-2-1 热轧钢筋检验 260

18-1-2-2 冷轧带肋钢筋检验 261

18-1-2-3 冷拉钢筋检验 261

18-1-2-4 冷拔钢丝检验 261

18-2 配筋构造 262

18-2-1 一般规定 262

18-2-1-1 混凝土保护层 262

18-2-1-2 钢筋的锚固 262

18-2-1-3 钢筋的接头 264

18-2-1-4 最小配筋率 268

18-2-2 板 268

18-2-2-1 受力钢筋 268

18-2-2-2 分布钢筋 268

18-2-2-3 构造钢筋 269

18-2-2-4 板上开洞 270

18-2-2-5 板柱节点 270

18-2-3 梁 271

18-2-3-1 纵向受力钢筋 271

18-2-3-2 弯起钢筋 272

18-2-3-3 箍筋 273

18-2-3-4 纵向构造钢筋 274

18-2-3-5 附加横向钢筋 275

18-2-4 柱 275

18-2-4-1 纵向钢筋 275

18-2-4-2 箍筋 276

18-2-5 剪刀墙 277

18-2-6 深梁 277

18-2-7 基础 278

18-2-7-1 条形基础 278

18-2-7-2 单独基础 278

18-2-8 抗震配筋要求 279

18-2-8-1 一般规定 279

18-2-8-2 框架梁 280

18-2-8-3 框架柱 281

18-2-8-4 剪力墙 282

18-2-9 双钢筋 283

18-2-10 预埋件 283

18-2-11 吊环 284

18-3 钢筋配料与代换 286

18-3-1 钢筋配料 286

18-3-1-1 钢筋下料长度计算 286

18-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题 288

18-3-1-3 配料计算的注意事项 289

18-3-1-4 配料计算实例 290

18-3-1-5 配料单与料牌 292

18-3-2 钢筋代换 292

18-3-2-1 代换原则 292

18-3-2-2 等强代换方法 292

18-3-2-3 构件截面的有效高度影响 294

18-3-2-4 代换注意事项 294

18-3-2-5 钢筋代换实例 295

18-4 钢筋冷拉与冷拔 295

18-4-1 钢筋冷拉 295

18-4-1-1 冷拉设备 295

18-4-1-2 冷拉工艺 302

18-4-2 钢筋冷拔 304

18-4-2-1 冷拔设备 304

18-4-2-2 冷拔工艺 305

18-5 钢筋加工 307

18-5-1 钢筋除锈 307

18-5-2 钢筋调直 307

18-5-2-1 机具设备 307

18-5-2-2 调直工艺 308

18-5-2-3 质量要求 309

18-5-3 钢筋切断 309

18-5-3-1 机具设备 309

18-5-3-2 切断工艺 310

18-5-3-3 质量要求 311

18-5-4 钢筋弯曲成型 311

18-5-4-1 弯钩弯折的有关规定 311

18-5-4-2 机具设备 311

18-5-4-3 弯曲成型工艺 315

18-5-4-4 质量要求 317

18-6 钢筋焊接 317

18-6-1 钢材的可焊性 317

18-6-2 闪光对焊 318

18-6-2-1 对焊设备 318

18-6-2-2 对焊工艺 319

18-6-2-3 对焊参数 321

18-6-2-4 Ⅳ级钢筋的闪光对焊 322

18-6-2-5 对焊注意事项 322

18-6-2-6 对焊缺陷及防止措施 323

18-6-2-7 质量检验 324

18-6-3 电阻点焊 325

18-6-3-1 点焊设备 325

18-6-3-2 点焊工艺 327

18-6-3-3 点焊参数 327

18-6-3-4 钢筋网和钢筋骨架点焊 328

18-6-3-5 点焊缺陷及防止措施 329

18-6-3-6 质量检验 329

18-6-4 电弧焊 331

18-6-4-1 电弧焊设备与焊条 331

18-6-4-2 电弧焊工艺 332

18-6-4-3 质量检验 334

18-6-5 电渣压力焊 335

18-6-5-1 焊接设备与焊剂 335

18-6-5-2 焊接工艺 337

18-6-5-3 焊接参数 338

18-6-5-4 焊接缺陷及防治措施 338

18-6-5-5 质量检验 339

18-6-6 气压焊 340

18-6-6-1 焊接设备 340

18-6-6-2 焊接工艺 340

18-6-6-3 焊接参数 341

18-6-6-4 质量检验 341

18-6-7 埋弧压力焊 342

18-6-7-1 焊接设备 342

18-6-7-2 焊接工艺 343

18-6-7-3 焊接参数 343

18-6-7-4 质量检验 343

18-6-8 水平钢筋窄间隙焊 344

18-6-8-1 焊接设备与焊条 344

18-6-8-2 焊接工艺 345

18-6-8-3 焊接参数 345

18-6-8-4 焊接注意事项 345

18-6-8-5 质量检验 346

18-6-9 焊接接头无损检测技术 346

18-6-9-1 超声波检测法 346

18-6-9-2 热冲切法 347

18-6-9-3 无损张拉检测 348

18-6-10 安全技术 349

18-7 钢筋机械连接 349

18-7-1 套筒挤压连接 349

18-7-1-1 钢套筒 350

18-7-1-2 挤压设备 351

18-7-1-3 挤压工艺 352

18-7-1-4 工艺参数 353

18-7-1-5 半自动钢筋挤压连接机 354

18-7-1-6 质量检验 354

18-7-2 锥螺纹套筒连接 355

18-7-2-1 机具设备 355

18-7-2-2 锥螺纹套筒的加工与检验 356

18-7-2-3 钢筋锥螺纹的加工与检验 356

18-7-2-4 锥螺纹钢筋的连接与检验 357

18-8 钢筋的绑扎与安装 357

18-8-1 钢筋的现场绑扎 357

18-8-1-1 准备工作 357

18-8-1-2 基础 359

18-8-1-3 柱 359

18-8-1-4 墙 359

18-8-1-5 梁与板 360

18-8-2 钢筋网与钢筋骨架的安装 360

18-8-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架的安装 360

18-8-2-2 焊接钢筋网与钢筋骨架的安装 361

18-8-3 质量检查 362

19 混凝土工程 363

19-1 混凝土分类和性能 363

19-1-1 混凝土定义及其分类 363

19-1-1-1 混凝土的定义 363

19-1-1-2 混凝土的分类 363

19-1-2 混凝土拌合物的基本性能 363

19-1-2-1 和易性和稠度 363

19-1-2-2 离析和泌水 364

19-1-2-3 振捣的工艺特性 364

19-1-3 混凝土在凝结硬化中的性能 364

19-1-3-1 凝结 364

19-1-3-2 初期体积变化和裂缝 365

19-1-3-3 水化升温 365

19-1-3-4 初期强度 365

19-1-4 混凝土硬化后的性能 365

19-1-4-1 抗压强度 365

19-1-4-2 其他强度 365

19-1-4-3 弹性模量 366

19-1-4-4 耐久性 366

19-2 混凝土的组成材料 367

19-2-1 水泥 367

19-2-1-1 水泥的基本性质 367

19-2-1-2 常用水泥的种类和标号 368

19-2-1-3 各种水泥的适用范围 370

19-2-1-4 常用水泥的选用 373

19-1-2-5 水泥的保管 373

19-2-2 砂 374

19-2-2-1 砂的分类 374

19-2-2-2 混凝土用砂的技术要求 374

19-2-2-3 混凝土用砂的验收、运输和堆放 376

19-2-3 石子 376

19-2-3-1 混凝土用石子的分类 376

19-2-3-2 普通混凝土用石子的技术要求 376

19-2-3-3 石子的验收、运输和堆放 379

19-2-4 水 380

19-2-4-1 混凝土拌合用水的分类 380

19-2-4-2 混凝土拌合用水的技术要求 380

19-2-5 矿物质混合材料及粉煤灰 381

19-2-5-1 矿物质混合材料 381

19-2-5-2 粉煤灰 381

19-2-5-3 粉煤灰的应用 382

19-2-6 混凝土外加剂 383

19-2-6-1 普通减水剂及高效减水剂 384

19-2-6-2 引气剂及引气减水剂 384

19-2-6-3 缓凝剂和缓凝减水剂 386

19-2-6-4 早强剂及早强减水剂 387

19-2-6-5 防冻剂 389

19-2-6-6 膨胀剂 391

19-3 普通混凝土配合比设计和应用 394

19-3-1 普通混凝土配合比设计的基本要求 394

19-3-2 普通混凝土配合比设计计算 395

19-3-2-1 普通混凝土配合比设计计算步骤 395

19-3-2-2 体积法 398

19-3-2-3 重量法 399

19-3-2-4 混凝土拌合物的试配和调整 399

19-3-2-5 掺加粉煤灰的混凝土配合比设计 400

19-3-2-6 计算实例 402

19-3-3 常用混凝土配合比参考表 405

19-4 混凝土的拌制 410

19-4-1 常用混凝土搅拌机 410

19-4-1-1 常用混凝土搅拌机分类 410

19-4-1-2 常用混凝土搅拌机的主要技术性能 412

19-4-1-3 搅拌机使用注意事项 412

19-4-2 大型混凝土搅拌站 414

19-4-2-1 单阶式和双阶式搅拌站 414

19-4-2-2 生产工艺流程 415

19-4-2-3 主要设备组成 415

19-4-2-4 大型混凝土搅拌站实例介绍 416

19-4-3 现场混凝土搅拌站 418

19-4-3-1 生产工艺流程 418

19-4-3-2 主要设备组成 419

19-4-3-3 方案简介 420

19-4-4 施工要点 423

19-4-4-1 搅拌要求 423

19-4-4-2 材料配合比 424

19-4-4-3 装料顺序 424

19-4-4-4 搅拌时间 424

19-4-4-5 人工拌制 424

19-4-4-6 季节施工 424

19-4-4-7 质量要求 425

19-5 混凝土运输和浇筑 425

19-5-1 运输设备 425

19-5-1-1 混凝土水平运输设备 425

19-5-1-2 混凝土垂直运输设备 428

19-5-1-3 混凝土泵和输送管道 431

19-5-1-4 混凝土布料设备 435

19-5-2 振动设备 437

19-5-2-1 振动设备分类 437

19-5-2-2 常用振动设备的技术规格 438

19-5-3 振动器作业 439

19-5-3-1 振动器作业 439

19-5-3-2 振动器故障及其产生原因和排除方法 441

19-5-4 人工浇捣 442

19-5-5 混凝土运输 442

19-5-5-1 运输时间 442

19-5-5-2 运输道路 442

19-5-5-3 季节施工 443

19-5-5-4 质量要求 443

19-5-6 混凝土浇筑要求 443

19-5-6-1 施工准备 443

19-5-6-2 浇筑层厚度 444

19-5-6-3 浇筑间歇时间 444

19-5-6-4 浇筑时应注意的要点 444

19-5-7 泵送混凝土施工 445

19-5-7-1 泵送混凝土原材料 445

19-5-7-2 泵送混凝土的配合比要求 447

19-5-7-3 泵送混凝土供应 448

19-5-7-4 混凝土泵送设备及管道的选择与布置 450

19-5-7-5 混凝土的泵送与浇筑 456

19-5-8 大体积混凝土工程施工 458

19-5-8-1 大体积混凝土的特点 458

19-5-8-2 结构物裂缝的基本概念 459

19-5-8-3 混凝土裂缝控制的理论计算 460

19-5-8-4 控制温度和收缩裂缝的技术措施 465

19-5-9 施工缝的设置 466

19-5-9-1 施工缝的位置 467

19-5-9-2 后浇带的设置 468

19-5-9-3 施工缝的处理 468

19-5-10 整体结构浇筑 469

19-5-10-1 基础浇筑 469

19-5-10-2 框架浇筑 472

19-5-10-3 剪力墙浇筑 474

19-5-10-4 拱壳浇筑 474

19-5-10-5 设备地坑及水池的浇筑 476

19-5-11 装配式结构接头浇筑 476

19-5-11-1 齿槽式梁柱接头 476

19-5-11-2 叠压式浆锚接头 476

19-5-11-3 刚性插入式柱接头 477

19-5-11-4 榫式柱接头 477

19-5-11-5 整体接头 477

19-5-12 喷射混凝土的浇筑 477

19-5-13 现场预制构件浇筑 478

19-5-13-1 屋架 478

19-5-13-2 柱 478

19-5-13-3 吊车梁 479

19-5-13-4 施工要点 479

19-5-14 混凝土真空吸水技术 480

19-5-14-1 混凝土真空吸水设备 480

19-5-14-2 真空吸水参数 481

19-5-14-3 真空吸水操作要点 482

19-6 混凝土养护 482

19-6-1 自然养护 482

19-6-1-1 覆盖浇水养护 482

19-6-1-2 薄膜布养护 483

19-6-1-3 薄膜养生液养护 483

19-6-1-4 养护时间 485

19-6-2 加热养护 485

19-6-2-1 蒸汽养护 485

19-6-2-2 热模养护 486

19-6-2-3 太阳能养护 486

19-6-3 混凝土强度增长表 487

19-6-3-1 自然养护 487

19-6-3-2 蒸汽养护 488

19-6-4 大体积混凝土养护 488

19-7 混凝土拆模 489

19-7-1 整体式结构的拆模期限 489

19-7-2 预制构件的拆模 489

19-7-3 冬期施工 489

19-8 混凝土质量检查和评定 490

19-8-1 混凝土施工中的质量检查 490

19-8-2 试块制作和强度检验 490

19-8-2-1 试块制作 490

19-8-2-2 强度评定 491

19-8-2-3 混凝土质量检查 494

19-8-3 外观检查及允许偏差 494

19-8-3-1 外观检查 494

19-8-3-2 允许偏差 494

19-9 混凝土质量缺陷和防治 496

19-9-1 缺陷分类和产生原因 496

19-9-1-1 表面缺陷 496

19-9-1-2 外形规格不正和构件位移 497

19-9-1-3 内在缺陷 497

19-9-1-4 混凝土裂缝 498

19-9-2 缺陷防治和处理 499

19-9-2-1 表面抹浆修补 499

19-9-2-2 细石混凝土填补 499

19-9-2-3 环氧树脂修补 499

19-9-2-4 压浆法补强 501

19-9-2-5 结构加固 502

19-10 特种混凝土 503

19-10-1 防水混凝土 503

19-10-2 耐酸混凝土 503

19-10-3 泡沫混凝土 503

19-10-3-1 泡沫混凝土的组成材料 503

19-10-3-2 泡沫剂的配合比计算 503

19-10-3-3 泡沫剂的制备 504

19-10-3-4 泡沫混凝土的配制 505

19-10-4 耐火混凝土 505

19-10-4-1 耐火混凝土的组成材料 505

19-10-4-2 耐火混凝土配合比 507

19-10-4-3 耐火混凝土施工要点 508

10-10-4-4 耐火混凝土的检验项目和技术要求 509

19-10-5 抗油渗混凝土 510

19-10-5-1 抗油渗混凝土的组成材料 510

19-10-5-2 抗油渗混凝土配合比 511

19-10-5-3 施工注意事项 511

19-10-6 防辐射混凝土 511

19-10-6-1 防辐射混凝土的组成材料 512

19-10-6-2 防辐射混凝土配合比 513

19-10-6-3 施工要点 513

19-10-7 轻集料混凝土 514

19-10-7-1 轻集料混凝土的组成材料 514

19-10-7-2 轻集料混凝土的分类 514

19-10-7-3 轻集料混凝土配合比 515

19-10-7-4 对轻集料的一般要求 521

19-10-7-5 轻集料混凝土的拌制 522

19-10-7-6 施工要点 523

19-10-7-7 常用轻集料混凝土的强度和表观密度范围 523

19-10-8 纤维混凝土 524

19-10-8-1 玻璃纤维混凝土 525

19-10-8-2 钢纤维混凝土 528

19-10-8-3 聚丙烯纤维混凝土 529

19-10-9 特细砂混凝土 530

19-10-10 无砂大孔混凝土 532

19-10-10-1 无砂大孔混凝土的组成材料 532

19-10-10-2 无砂大孔混凝土配合比 532

19-10-10-3 施工要点 533

19-10-11 补偿收缩混凝土 533

19-10-11-1 补偿收缩混凝土的组成材料 533

19-10-11-2 补偿收缩混凝土的配合比 533

19-10-11-3 施工要点 534

20 预应力混凝土工程 535

20-1 预应力钢材 535

20-1-1 预应力钢材的品种与性能 536

20-1-1-1 碳素钢丝 536

20-1-1-2 钢绞线 539

20-1-1-3 热处理钢筋 541

20-1-1-4 精轧螺纹钢筋 543

20-1-2 预应力钢材的几个特性 544

20-1-2-1 应力-应变曲线 544

20-1-2-2 应力松弛 545

20-1-2-3 应力腐蚀 545

20-1-3 预应力钢材的检验 546

20-1-3-1 碳素钢丝检验 546

20-1-3-2 钢绞线检验 547

20-1-3-3 热处理钢筋检验 547

20-1-4 预应力钢材存放 548

20-2 锚具、夹具与连接器 548

20-2-1 性能要求 548

20-2-1-1 静载锚固性能 548

20-2-1-2 动载锚固性能 550

20-2-1-3 工艺性能 550

20-2-2 后张法锚具 551

20-2-2-1 螺丝端杆锚具 551

20-2-2-2 帮条锚具 552

20-2-2-3 镦头锚具 553

20-2-2-4 冷铸镦头锚具 556

20-2-2-5 钢质锥形锚具 556

20-2-2-6 JM型锚具 557

20-2-2-7 单孔夹片锚具 559

20-2-2-8 多孔夹片锚固体系 560

20-2-2-9 挤压锚具 566

20-2-2-10 压花锚具 567

20-2-2-11 精轧螺纹钢筋锚具 567

20-2-2-12 冷轧螺纹锚具 567

20-2-3 先张法夹具 568

20-2-3-1 单根镦头夹具 568

20-2-3-2 圆套筒三片式夹具 569

20-2-3-3 方套筒二片式夹具 569

20-2-3-4 锥销夹具 570

20-2-4 连接器 572

20-2-4-1 钢丝束连接器 572

20-2-4-2 单根钢绞线连接器 573

20-2-4-3 多根钢绞线连接器 573

20-2-4-4 精轧螺纹钢筋连接器 574

20-2-5 质量检验 574

20-3 张拉设备 575

20-3-1 液压千斤顶 575

20-3-1-1 拉杆式千斤顶 575

20-3-1-2 穿心式千斤顶 577

20-3-1-3 大孔径穿心式千斤顶 581

20-3-1-4 锥锚式千斤顶 583

20-3-1-5 台座式千斤顶 586

20-3-1-6 前置内卡式千斤顶 586

20-3-1-7 开口式双缸千斤顶 587

20-3-1-8 千斤顶使用注意事项与常见故障 587

20-3-2 电动油泵 588

20-3-2-1 ZB4-500型电动油泵 588

20-3-2-2 ZB10/320-4/800型电动油泵 590

20-3-2-3 ZB0.8-500与ZB0.6-630型电动小油泵 591

20-3-2-4 手提式超高压油泵 593

20-3-2-5 外接油管与油嘴 595

20-3-2-6 高压油泵使用注意事项与常见故障 596

20-3-3 冷拔钢丝张拉机具 597

20-3-4 张拉设备标定与选用 599

20-3-4-1 液压千斤顶的标定 599

20-3-4-2 弹簧测力计的标定 601

20-3-4-3 张拉设备的选用 601

20-4 预应力施工计算 601

20-4-1 预应力筋下料长度 601

20-4-1-1 冷拉钢筋下料长度 601

20-4-1-2 钢丝束下料长度 602

20-4-1-3 钢绞线下料长度 603

20-4-1-4 长线台座冷拉钢筋下料长度 603

20-4-2 预应力筋张拉力 604

20-4-3 预应力损失 605

20-4-3-1 孔道摩擦损失 606

20-4-3-2 锚固损失 607

20-4-3-3 预应力筋应力松弛损失 610

20-4-3-4 混凝土收缩徐变损失 610

20-4-3-5 弹性压缩损失 610

20-4-4 预应力筋张拉伸长值 611

20-4-4-1 计算公式 611

20-4-4-2 公式运用 612

20-4-4-3 计算示例 612

20-4-5 曲线预应力筋一端张拉计算 613

20-4-5-1 理论分析 613

20-4-5-2 计算示例 613

20-5 先张法施工工艺 614

20-5-1 台座 615

20-5-1-1 墩式台座 615

20-5-1-2 槽式台座 618

20-5-1-3 换埋式台座 618

20-5-1-4 拼装式台座 619

20-5-1-5 预应力混凝土台面 620

20-5-2 预应力筋制作 622

20-5-2-1 预应力筋下料 622

20-5-2-2 预应力筋镦头 622

20-5-3 预应力筋铺设 623

20-5-4 预应力筋张拉 624

20-5-4-1 预应力钢丝张拉 624

20-5-4-2 预应力钢筋张拉 625

20-5-4-3 预应力值校核 626

20-5-4-4 张拉注意事项 626

20-5-5 预应力筋放张 627

20-5-5-1 放张顺序 627

20-5-5-2 放张方法 627

20-5-5-3 放张注意事项 628

20-6 后张法施工工艺 629

20-6-1 预留孔道 629

20-6-1-1 预应力筋孔道布置 629

20-6-1-2 孔道成型方法 631

20-6-1-3 用金属螺旋管留孔 633

20-6-1-4 灌浆孔、排气孔与泌水管 636

20-6-2 预应力筋制作 636

20-6-2-1 钢丝下料与编束 636

20-6-2-2 碳素钢丝镦头 637

20-6-2-3 钢绞线下料与编束 639

20-6-2-4 钢绞线固定端锚具组装 639

20-6-3 预应力筋穿入孔道 640

20-6-3-1 穿束时机 640

20-6-3-2 穿束方法 640

20-6-4 预应力筋张拉与锚固 641

20-6-4-1 准备工作 641

20-6-4-2 预应力筋张拉方式 642

20-6-4-3 预应力筋张拉顺序 642

20-6-4-4 平卧重叠构件张拉 643

20-6-4-5 张拉操作程序 644

20-6-4-6 张拉伸长值校核 644

20-6-4-7 张拉注意事项 645

20-6-5 电热张拉法 645

20-6-5-1 钢筋伸长值计算 645

20-6-5-2 电热张拉工艺 646

20-6-6 孔道灌浆 647

20-6-6-1 灌浆材料 647

20-6-6-2 灌浆设备 648

20-6-6-3 灌浆工艺 648

20-7 部分预应力混凝土现浇框架结构施工 649

20-7-1 预应力筋布置与构造 649

20-7-1-1 结构布置特点 649

20-7-1-2 预应力筋布置 650

20-7-1-3 细部构造 652

20-7-2 施工顺序 655

20-7-2-1 逐层浇筑、逐层张拉 655

20-7-2-2 数层浇筑、顺向张拉 656

20-7-2-3 数层浇筑、逆向张拉 656

20-7-3 预应力混凝土框架梁施工 657

20-7-3-1 对土建施工的要求 657

20-7-3-2 框架梁预应力施工 658

20-7-4 预应力混凝土框架柱施工 659

20-7-4-1 柱脚固定端构造 659

20-7-4-2 框架柱预应力施工 660

20-8 无粘结预应力混凝土楼面结构施工 661

20-8-1 预应力筋布置与构造 661

20-8-1-1 楼面结构型式 661

20-8-1-2 预应力筋布置 662

20-8-1-3 细部构造 663

20-8-2 施工顺序 666

20-8-2-1 超高层建筑预应力楼板 666

20-8-2-2 多层大面积预应力楼板 667

20-8-3 无粘结预应力筋生产 668

20-8-3-1 无粘结预应力筋材料 668

20-8-3-2 无粘结预应力筋生产工艺 668

20-8-3-3 无粘结预应力筋质量与检验 669

20-8-3-4 无粘结预应力筋运输与堆放 669

20-8-4 无粘结预应力混凝土楼板施工 669

20-8-4-1 无粘结预应力筋铺设与固定 669

20-8-4-2 无粘结预应力筋张拉与锚固 671

20-8-4-3 锚固区防腐蚀处理 671

20-9 整体预应力装配式板柱结构施工 672

20-9-1 结构特点与构造 672

20-9-1-1 结构组成与原理 672

20-9-1-2 楼板型式与构造 672

20-9-1-3 预应力筋布置方式 674

20-9-1-4 柱的构造 675

20-9-2 施工顺序 676

20-9-2-1 逐层安装、逐层张拉 676

20-9-2-2 数层安装、逆向张拉 676

20-9-3 构件安装 677

20-9-3-1 临时支撑 677

20-9-3-2 柱的安装 679

20-9-3-3 楼板的安装 679

20-9-3-4 板柱接缝的浇筑 679

20-9-4 预应力施工 680

20-9-4-1 先拉后折工艺计算 680

20-9-4-2 预应力筋张拉作业 683

20-9-4-3 预应力筋压折作业 685

20-9-4-4 柱孔灌浆与明槽混凝土浇筑 686

20-10 特种结构预应力技术 687

20-10-1 环向预应力筋施工 687

20-10-1-1 大吨位群锚张拉法 687

20-10-1-2 大吨位环锚张拉法 689

20-10-1-3 单根无粘结筋张拉法 689

20-10-2 竖向预应力筋施工 691

20-10-2-1 竖向预应力筋布置 691

20-10-2-2 竖向孔道留设 692

20-10-2-3 预应力筋穿入孔道 693

20-10-2-4 竖向预应力筋张拉 694

20-10-2-5 竖向孔道灌浆 694

主要参考文献 694

21 混凝土结构吊装工程 697

21-1 索具设备 697

21-1-1 白棕绳 697

21-1-1-1 白棕绳的技术性能 697

21-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算 697

21-1-1-3 白棕绳使用注意事项 698

21-1-2 钢丝绳 698

21-1-2-1 钢丝绳的构造和种类 698

21-1-2-2 钢丝绳的技术性能 699

21-1-2-3 钢丝绳的允许拉力计算 701

21-1-2-4 钢丝绳的安全检查 702

21-1-2-5 钢丝绳使用注意事项 702

21-1-2-6 钢丝绳附件（绳具） 703

21-1-3 吊装工具 708

21-1-3-1 撬杠 708

21-1-3-2 吊钩 709

21-1-3-3 卡环（卸甲） 711

21-1-3-4 吊索（千斤） 712

21-1-3-5 横吊梁（铁扁担） 713

21-1-3-6 垫铁、钢楔和木楔 715

21-1-4 滑车、滑车组 716

21-1-4-1 滑车 716

21-1-4-2 滑车组 717

21-1-5 捯链 720

21-1-6 手扳葫芦 722

21-1-7 千斤顶 723

21-1-8 卷扬机 724

21-1-8-1 手动卷扬机 724

21-1-8-2 电动卷扬机 725

21-1-8-3 卷扬机的固定、布置和使用注意事项 727

21-1-8-4 电动卷扬机牵引力计算 728

21-1-8-5 卷扬机底座固定压重计算 729

21-1-9 地锚 730

21-1-9-1 地锚种类与使用 730

21-1-9-2 水平地锚的计算 732

21-2 起重运输机械 733

21-2-1 履带起重机 733

21-2-1-1 履带起重机的型号分类 733

21-2-1-2 履带起重机的主要技术性能 734

21-2-1-3 履带起重机的起重特性 734

21-2-1-4 履带起重机的使用与转移 740

21-2-1-5 履带起重机的稳定性验算 741

21-2-1-6 履带起重机的起重臂验算 743

21-2-2 汽车起重机 745

21-2-2-1 汽车起重机的型号分类 745

21-2-2-2 轻型汽车起重机 745

21-2-2-3 中型汽车起重机 750

21-2-2-4 重型汽车起重机 750

21-2-2-5 部分国外汽车起重机 760

21-2-2-6 汽车起重机的使用要点 763

21-2-2-7 汽车起重机的稳定性验算 764

21-2-3 轮胎起重机 765

21-2-3-1 轮胎起重机的型号分类 765

21-2-3-2 电动式轮胎起重机 765

21-2-3-3 液压式轮胎起重机 765

21-2-3-4 轮胎起重机的使用要点 769

21-2-4 塔式起重机 769

21-2-4-1 塔式起重机的类型 769

21-2-4-2 下回转快速拆装塔式起重机 769

21-2-4-3 上回转自升塔式起重机 772

21-2-4-4 部分国外自升塔式起重机 778

21-2-4-5 塔式起重机的安装、拆除与转移 778

21-2-4-6 塔式起重机的顶升接高（自升）、附着及爬升 783

21-2-4-7 塔式起重机的操作要点 786

21-2-4-8 塔式起重机的稳定性验算 786

21-2-4-9 附着式塔式起重机的附着计算和基础计算 788

21-2-5 独脚拔杆 793

21-2-5-1 木独脚拔杆 794

21-2-5-2 钢管独脚拔杆 794

21-2-5-3 格构式独脚拔杆 794

21-2-5-4 独脚拔杆的竖立和移动 796

21-2-5-5 独脚拔杆的计算 798

21-2-6 人字拔杆 806

21-2-7 桅杆式起重机 807

21-2-7-1 概述 807

21-2-7-2 桅杆式起重机的计算 808

21-2-8 缆索起重机 816

21-2-8-1 概述 816

21-2-8-2 缆索起重机的计算 817

21-2-8-3 简易缆索起重机计算实例 819

21-2-9 井架起重机 822

21-2-9-1 概念 822

21-2-9-2 井架起重机的计算 822

21-2-9-3 钢井架结构计算实例 824

21-2-10 运输车辆 837

21-2-10-1 概述 837

21-2-10-2 技术参数 837

21-3 构件运输、堆放和拼装 839

21-3-1 构件运输 839

21-3-1-1 构件运输的准备工作 839

21-3-1-2 构件运输基本要求 839

21-3-1-3 柱子运输方法 841

21-3-1-4 吊车梁运输方法 841

21-3-1-5 屋面梁运输方法 842

21-3-1-6 屋架运输方法 842

21-3-1-7 屋面板运输方法 843

21-3-1-8 V形折板运输方法 843

21-3-1-9 天窗架和天窗端壁运输方法 845

21-3-2 构件堆放 845

21-3-2-1 构件堆放场 845

21-3-2-2 构件堆放面积的计算 846

21-3-2-3 构件堆放方法 846

21-3-2-4 构件堆放注意事项 847

21-3-3 构件拼装 848

21-3-3-1 天窗架拼装 849

21-3-3-2 预应力混凝土屋架拼装 849

21-3-3-3 组合屋架拼装 850

21-4 普通单层混凝土结构吊装 851

21-4-1 柱子吊装 851

21-4-1-1 准备工作 851

21-4-1-2 绑扎 852

21-4-1-3 起吊 854

21-4-1-4 就位和临时固定 857

21-4-1-5 校正 858

21-4-1-6 最后固定 860

21-4-1-7 混凝土柱子吊装验算 860

21-4-1-8 双机抬吊柱子起重机的载荷分配 867

21-4-1-9 柱子无缆风校正的稳定性验算 869

21-4-1-10 柱子校正温差影响的位移值计算 870

21-4-2 吊车梁吊装 871

21-4-2-1 绑扎、起吊、就位、临时固定 871

21-4-2-2 校正 872

21-4-2-3 最后固定 873

21-4-3 屋架吊装 873

21-4-3-1 绑扎 873

21-4-3-2 翻身 875

21-4-3-3 起吊 875

21-4-3-4 临时固定、校正、最后固定 877

21-4-3-5 钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算 877

21-4-4 天窗架吊装 882

21-4-5 屋面板吊装 883

21-4-5-1 绑扎 883

21-4-5-2 安装、固定 884

21-4-6 支撑、侧板、天沟板吊装 884

21-4-6-1 支撑吊装 884

21-4-6-2 天窗侧板吊装 884

21-4-6-3 天沟板吊装 884

21-4-7 单层混凝土结构的吊装方案 884

21-4-7-1 起重机的选择 884

21-4-7-2 单位工程结构吊装方法 890

21-4-7-3 结构吊装顺序 892

21-4-7-4 单层混凝土结构吊装构件的平面布置 892

21-5 普通多层和高层混凝土结构吊装 897

21-5-1 柱子吊装 897

21-5-1-1 绑扎 897

21-5-1-2 保护柱子外伸钢筋办法 897

21-5-1-3 起吊、就位 898

21-5-1-4 临时固定和校正 899

21-5-2 H型框架吊装 901

21-5-2-1 绑扎、起吊 901

21-5-2-2 临时固定和校正 901

21-5-3 楼层梁吊装 901

21-5-4 楼层板吊装 902

21-5-4-1 双T板吊装 902

21-5-4-2 空心楼板吊装 902

21-5-5 异型构件吊装 902

21-5-6 构件接头施工 903

21-5-6-1 接头型式和构造 903

21-5-6-2 钢筋接头焊接 905

21-5-6-3 接头混凝土浇筑 906

21-5-7 多层和高层混凝土结构的吊装方案 907

21-5-7-1 起重机的选择与布置 907

21-5-7-2 结构吊装方法 908

21-5-7-3 构件平面布置 911

21-6 特殊结构构件吊装 911

21-6-1 门式刚架吊装 911

21-6-1-1 绑扎、起吊 911

21-6-1-2 临时固定与校正 913

21-6-2 V形折板吊装 914

21-6-3 混凝土渡槽吊装 915

21-6-3-1 渡槽工程吊装方案 915

21-6-3-2 渡槽的构件吊装 915

21-6-4 大跨度屋盖吊装 917

21-6-4-1 整体提升法 918

21-6-4-2 顶升法 922

21-7 混凝土结构吊装工程质量 923

21-8 安全技术 924

21-8-1 安全设施 924

21-8-1-1 路基箱 924

21-8-1-2 操作台 925

21-8-1-3 钩挂安全带绳索 925

21-8-2 安全操作技术 926

21-8-2-1 防止起重机倾翻措施 926

21-8-2-2 防止高处坠落措施 927

21-8-2-3 防止高处落物伤人措施 928

21-8-2-4 防止触电措施 928

21-8-2-5 防火及防爆炸措施 929

主要参考文献 929

22 装配式大板与升板法施工 930

22-1 装配式大板 930

22-1-1 民用建筑的构件类型和节点构造 930

22-1-1-1 墙板类型 930

22-1-1-2 其他构件 937

22-1-1-3 节点构造 939

22-1-2 工业建筑墙板类型和连接做法 944

22-1-2-1 墙板类型 944

22-1-2-2 墙板的连接做法 946

22-1-3 墙板制作方法 947

22-1-3-1 成组立模法 947

22-1-3-2 钢平模流水法 949

22-1-3-3 台座法 951

22-1-3-4 墙板制作使用的模板及要求 957

22-1-3-5 台座法墙板制作工艺 962

22-1-3-6 制作墙板等构件采用的隔离剂 967

22-1-3-7 外墙板外饰面几种做法 968

22-1-3-8 质量要求 974

22-1-4 墙板、楼板构件的脱模、起吊、运输和堆放 976

22-1-4-1 脱模起吊 976

22-1-4-2 运输 977

22-1-4-3 堆放 979

22-1-5 墙板结构安装 982

22-1-5-1 施工准备工作 982

22-1-5-2 装配式大板住宅建筑的结构安装 987

22-1-5-3 装配式大板内板外砖结构施工 1002

22-1-5-4 框架结构外墙板的安装 1002

22-1-5-5 工业建筑墙板的安装 1008

22-1-6 板缝施工 1009

22-1-6-1 外墙板板缝的构造 1009

22-1-6-2 装配式大板住宅建筑板缝施工 1012

22-2 升板法施工 1018

22-2-1 基础和柱的施工 1019

22-2-1-1 基础施工 1019

22-2-1-2 柱施工 1019

22-2-1-3 接柱施工 1022

22-2-2 板的制作 1025

22-2-2-1 胎模与隔离层 1025

22-2-2-2 提升环 1025

22-2-2-3 板的型式与制作要点 1027

22-2-3 板的提升 1031

22-2-3-1 提升设备 1031

22-2-3-2 提升单元与程序 1033

22-2-3-3 板的提升 1034

22-2-3-4 提升阶段柱的验算 1037

22-2-3-5 群柱的稳定措施 1041

22-2-4 板柱节点 1042

22-2-4-1 后浇柱帽节点 1042

22-2-4-2 无柱帽节点 1043

22-2-5 升板与其他工艺结合 1044

22-2-5-1 升滑法施工 1044

22-2-5-2 升提法施工 1045

22-2-5-3 滑模法施工 1046

22-2-5-4 升模法施工 1047

22-2-6 升板施工工艺发展 1047

22-2-6-1 集层升板法 1047

22-2-6-2 集层升板带墙板法 1047

22-2-6-3 升层施工 1048

22-2-7 超高层建筑模具及外脚手整体升降施工 1049

22-2-7-1 整体升降模板的施工原理及特点 1049

22-2-7-2 整体升降模板系统的制作、组装与拆除 1049

22-2-7-3 整体升降模板法现浇钢筋混凝土施工 1052

22-2-8 钢管混凝土柱的升板法施工 1053

22-2-8-1 基础施工 1054

22-2-8-2 钢管柱的施工 1054

22-2-8-3 管内混凝土的浇筑 1058

22-2-8-4 板的施工 1059

22-2-8-5 板的提升 1059

22-2-8-6 提升阶段群柱稳定验算 1061

22-2-8-7 钢管混凝土柱的防火处理 1061

22-2-9 施工质量验收标准 1062

23 滑动模板施工 1064

23-1 滑模施工工程的设计 1064

23-1-1 一般规定 1064

23-1-2 筒壁结构 1065

23-1-3 框架结构 1065

23-1-4 墙板结构 1066

23-2 滑模装置的组成 1067

23-2-1 模板系统 1067

23-2-1-1 模板 1067

23-2-1-2 围圈 1068

23-2-1-3 提升架 1070

23-2-2 操作平台系统 1074

23-2-2-1 操作平台 1074

23-2-2-2 吊脚手架 1075

23-2-3 液压提升系统 1076

23-2-3-1 支承杆 1076

23-2-3-2 液压千斤顶 1080

23-2-3-3 液压控制台 1085

23-2-3-4 油路系统 1088

23-2-4 施工精度控制系统 1090

23-3 滑模装置的设计、制作和组装 1090

23-3-1 滑模装置的设计与制作 1090

23-3-1-1 总体设计 1090

23-3-1-2 部件的设计与制作 1092

23-3-1-3 滑模构件制作的允许偏差 1094

23-3-2 滑模装置的组装 1095

23-3-2-1 准备工作 1095

23-3-2-2 组装顺序 1095

23-3-2-3 组装要求 1096

23-3-2-4 滑模装置组装的允许偏差 1096

23-4 竖向结构滑模施工 1097

23-4-1 施工准备工作 1097

23-4-2 一般滑模施工 1098

23-4-2-1 钢筋和预埋件 1098

23-4-2-2 支承杆 1099

23-4-2-3 混凝土 1100

23-4-2-4 模板的滑升 1105

23-4-2-5 阶梯形变截面壁厚的处理 1107

23-4-2-6 墙、柱、梁同步滑模工程实例 1108

23-4-3 滑框倒模施工工艺 1112

23-4-3-1 滑框倒模的组成与基本原理 1112

23-4-3-2 滑框倒模工艺的特点 1113

23-4-3-3 滑框倒模工程实例 1114

23-4-4 门窗、孔洞及线条的留设 1116

23-4-4-1 门窗及孔洞的留设 1116

23-4-4-2 墙面线条的留设 1117

23-4-5 混凝土的脱模、养护与表面装修 1118

23-4-5-1 混凝土的脱模 1118

23-4-5-2 混凝土的养护 1119

23-4-5-3 混凝土的表面装修 1120

23-4-6 滑模施工的精度控制 1120

23-4-6-1 滑模施工的水平度控制 1120

23-4-6-2 滑模施工的垂直度控制 1123

23-4-7 液压爬模施工工艺 1130

23-5 楼板结构的施工 1130

23-5-1 逐层空滑楼板并进法 1130

23-5-1-1 逐层空滑现浇楼板施工法 1131

23-5-1-2 逐层空滑预制楼板施工法 1133

23-5-2 先滑墙体楼板跟进法 1134

23-5-2-1 现浇楼板与墙体的连接方式 1134

23-5-2-2 现浇楼板的模板 1134

23-5-2-3 预制楼板的施工 1135

23-5-3 先滑墙体楼板降模法 1137

23-6 圆锥形变截面简体结构滑模施工 1138

23-6-1 无井架液压滑模工艺 1138

23-6-1-1 无井架液压滑模构造 1138

23-6-1-2 无井架液压滑模施工方法 1147

23-6-1-3 施工现场平面布置、劳动组织和施工设备 1155

23-6-1-4 电视塔无井架液压滑模工艺 1160

23-6-2 烟囱滑框倒模施工工艺 1163

23-6-3 电视塔滑框倒模工艺施工 1166

23-6-3-1 中央电视塔滑框倒模工艺施工 1166

23-6-3-2 南通电视塔“内滑外倒”滑模工艺 1169

23-6-4 烟囱外滑内提同步施工滑模工艺 1172

23-6-5 烟囱外滑内砌滑模工艺 1175

23-6-6 桥墩液压自升平台式翻模工艺 1177

23-7 圆形筒壁结构滑模施工 1183

23-7-1 圆形筒壁结构滑模操作平台 1184

23-7-1-1 桁架式操作平台 1184

23-7-1-2 挑架式操作平台 1187

23-7-1-3 井架环梁式操作平台 1189

23-7-1-4 辐射梁下撑拉杆式操作平台 1190

23-7-2 贮仓特殊部位的施工 1191

23-7-2-1 漏斗的施工 1191

23-7-2-2 贮仓群的分组施工 1192

23-7-2-3 保温复合壁同步现浇滑模工艺 1193

23-7-2-4 空心筒壁滑模施工 1194

23-7-2-5 筒仓顶锥壳的施工 1194

23-7-3 大直径油罐滑模施工 1196

23-7-3-1 罐内无梁柱滑模施工 1196

23-7-3-2 罐内有梁柱滑模施工 1197

23-7-4 沉井滑模施工 1198

23-7-5 水塔的施工 1199

23-8 框架结构滑模施工 1202

23-8-1 千斤顶的布置 1202

23-8-2 框架柱滑模施工 1203

23-8-3 主、次梁施工 1203

23-8-4 梁底模的支设 1203

23-8-5 柱牛腿（或挑梁）的施工 1206

23-9 网架屋盖顶升与柱滑模同步施工 1207

23-9-1 网架顶升与柱滑模同步施工法 1207

23-9-2 网架顶升与框架滑模同步施工法 1207

23-10 双曲线冷却塔滑模施工 1210

23-10-1 提升架直立滑动提模法 1210

23-10-2 提升架倾斜滑模法 1212

23-11 单侧滑模筑壁工艺 1215

23-11-1 立井滑模筑壁 1215

23-11-1-1 立井拉杆式滑模筑壁工艺 1216

23-11-1-2 立井压杆式滑模筑壁工艺 1218

23-11-2 墙体加厚滑模筑壁 1220

23-11-3 罐体衬壁滑模筑壁 1221

23-11-4 挡土墙及坝体混凝土护面滑模施工 1221

23-11-4-1 脚手架导杆滑模法 1221

23-11-4-2 桁架导轨滑模法 1222

23-11-4-3 爬轨器液压缸牵引滑模法 1224

23-12 横向滑模工艺 1226

23-12-1 无轨外支承杆式横向滑模工艺 1226

23-12-2 现浇混凝土管横向拉模工艺 1229

23-13 滑模施工的工程质量与安全技术 1233

23-13-1 滑模施工的工程质量 1233

23-13-1-1 质量控制 1233

23-13-1-2 工程验收 1233

23-13-1-3 质量问题的处理 1234

23-13-2 滑模施工的安全技术 1236

23-13-2-1 一般规定 1236

23-13-2-2 施工现场与操作平台 1237

23-13-2-3 垂直运输设备与动力、照明用电 1238

23-13-2-4 通讯与信号 1240

23-13-2-5 防雷、防火、防毒 1240

23-13-2-6 施工操作 1241

23-13-2-7 滑模装置的拆除 1242

23-14 滑模冬期施工 1242

23-14-1 初冬及冬末阶段 1242

23-14-2 严冬阶段 1243

23-14-2-1 电暖气暖棚法（干热空间法） 1243

23-14-2-2 其他热源暖棚法 1243

23-14-2-3 远红外线加热器在滑模模板上的布置 1245

主要参考文献 1246

24 大模板施工 1248

24-1 大模板工程的类型 1248

24-1-1 内浇外板工程 1249

24-1-1-1 材料做法 1249

24-1-1-2 节点构造 1249

24-1-2 全现浇工程 1253

24-1-2-1 材料做法 1254

24-1-2-2 节点构造 1254

24-1-3 内浇外砌工程 1254

24-1-3-1 材料做法 1254

24-1-3-2 节点构造 1255

24-1-4 大开间工程 1255

24-1-4-1 材料做法 1255

24-1-4-2 节点构造 1256

24-2 大模板的种类、设计、制作和质量要求 1258

24-2-1 大模板的种类 1258

24-2-1-1 按面板材料种类分 1258

24-2-1-2 按构造分 1260

24-2-2 大模板的设计与构造 1276

24-2-2-1 大模板的设计 1276

24-2-2-2 大模板的构造 1293

24-2-3 大模板的加工制作、维修和质量要求 1302

24-2-3-1 大模板的加工制作 1302

24-2-3-2 大模板的维修保养 1304

24-3 大模板工程施工 1306

24-3-1 施工组织设计要点及施工准备 1306

24-3-1-1 施工流水段的划分 1306

24-3-1-2 施工机具的选用和劳动力配备 1315

24-3-1-3 现场平面布置要点 1317

24-3-1-4 其他准备工作 1318

24-3-2 大模板工程的施工要点 1319

24-3-2-1 施工工艺流程 1319

24-3-2-2 轴线和标高的引测 1322

24-3-2-3 敷设钢筋 1322

24-3-2-4 外墙砌筑 1323

24-3-2-5 大模板的安装与拆除 1323

24-3-2-6 大模板表面处理 1329

24-3-2-7 预制构配件的安装 1331

24-3-2-8 水电工程与土建工程配合施工 1336

24-3-2-9 混凝土浇筑和养护 1336

24-3-3 大模板工程冬期施工要点 1339

24-3-3-1 综合蓄热法 1339

24-3-3-2 电热毯养护法 1343

24-3-3-3 远红外线电热管养护法 1344

24-3-3-4 蒸汽热模养护法 1345

24-3-4 外墙板防水保温施工 1347

24-3-5 安全技术要求 1347

24-3-5-1 大模板的堆放、安装和拆除 1347

24-3-5-2 外墙板的存放和安装 1348

24-3-5-3 其他安全规定 1348

24-3-6 质量标准 1348

24-3-6-1 模板安装的基本要求和允许偏差 1348

24-3-6-2 现浇墙体的基本要求和允许偏差 1349

24-3-6-3 墙板安装的基本要求和允许偏差 1350