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第一篇 机械加工基础知识 1

课题一 安全文明实训、生产教育 1

一、安全实训、生产的方针 1

二、安全实训、安全生产的任务 1

三、安全实训、生产基础知识 2

四、文明实训、文明生产要求 4

【复习思考题】 5

课题二 零件的加工质量 5

一、尺寸精度 5

二、形状精度和位置精度 7

三、表面粗糙度 7

四、装配质量 8

五、质量检测的方法 8

【复习思考题】 9

课题三 常用量具 9

一、游标卡尺 10

二、千分尺 12

三、百分表 13

四、内径百分表 13

五、游标万能角度尺 14

六、塞尺 14

七、刀口形直尺 15

八、直角尺 16

九、卡规与塞规 16

十、量具的保养 17

【复习思考题】 17

课题四 基准、定位 18

一、基准 18

二、工件的装夹与定位 18

【复习思考题】 20

第二篇 车床操作实训 21

课题一 车床操作基础知识 21

一、车床 21

二、切削用量 23

【复习思考题】 25

课题二 车刀 25

一、车刀的材料 26

二、常用车刀的种类和用途 26

三、车刀的几何形状 27

四、车刀的刃磨 28

【复习思考题】 32

课题三 车床的操作 33

一、工件的装夹及找正 33

二、中心孔 33

三、车刀的安装 37

【复习思考题】 39

课题四 车削外圆和端面 39

一、外圆车刀 40

二、车端面和阶台 41

【复习思考题】 44

课题五 切断和车外沟槽 44

一、切断刀 44

二、切断刀的安装 47

三、车外沟槽和切断 47

【复习思考题】 52

课题六 简单轴的车削加工 52

一、轴类零件的结构特征 52

二、轴类零件的车削工艺分析 52

【复习思考题】 54

课题七 钻孔、扩孔 54

一、钻头的刃磨 55

二、钻孔 59

三、扩孔 61

【复习思考题】 64

课题八 车孔 64

一、内孔车刀 65

二、车孔的关键技术 66

三、车孔时的切削用量 66

四、车孔方法 66

五、内孔的检测 68

【复习思考题】 74

课题九 套类零件的车削 74

一、套类零件的结构特征 74

二、套类零件的技术要求 74

三、套类零件的工艺分析 75

【复习思考题】 77

课题十 外圆锥工件加工 78

一、圆锥面的应用及特点 78

二、圆锥的各部分名称及尺寸计算 78

三、标准工具的圆锥 80

四、外圆锥加工方法 81

五、外圆锥面的检测 87

【复习思考题】 91

课题十一 内圆锥工件加工 91

一、内圆锥的加工方法 92

二、内圆锥面的检测 94

【复习思考题】 97

课题十二 车三角形螺纹 97

一、三角形螺纹的尺寸计算 97

二、三角形螺纹车刀 98

三、三角形螺纹车刀的刃磨方法 98

四、三角形螺纹车刀的装夹 100

五、车削三角形螺纹方法 100

六、车削三角形螺纹的测量 101

【复习思考题】 103

课题十三 车梯形螺纹 104

一、梯形螺纹各部分尺寸的计算 104

二、梯形螺纹车刀几何形状 105

三、梯形螺纹车刀的刃磨 106

四、梯形螺纹车刀的装夹 107

五、梯形螺纹的车削方法 107

六、梯形螺纹的测量方法 108

【复习思考题】 110

课题十四 车蜗杆 110

一、蜗杆各部分尺寸计算 111

二、蜗杆车刀 111

三、车刀的装夹 112

四、车削方法 113

五、蜗杆的测量方法 113

【复习思考题】 116

第三篇 铣床操作实训 117

课题一 铣床操作基础知识 117

一、入门知识 117

二、铣床及其分类 119

三、铣刀及其安装 120

四、工件的装夹 123

五、铣削运动和铣削用量 125

六、铣床的保养 126

【复习思考题】 128

课题二 平面的铣削加工 128

一、用圆柱铣刀铣平面 128

二、用端铣刀铣平面 129

三、平面铣削的质量分析 130

【复习思考题】 131

课题三 斜面的铣削加工 132

一、斜面的铣削 132

二、斜面铣削的质量分析 133

【复习思考题】 135

课题四 键槽的铣削加工 135

一、工件的装夹 135

二、铣刀切削位置的调整 136

三、轴上键槽的铣削方法 137

四、键槽铣削的质量分析 139

【复习思考题】 140

课题五 特形沟槽的铣削加工 140

一、T形槽的铣削 140

二、燕尾槽的铣削 141

【复习思考题】 143

课题六 分度方法 143

一、万能分度头的结构和功用 144

二、万能分度头的附件及其功用 146

三、万能分度头分度方法 147

四、万能分度头的正确使用和维护 148

【复习思考题】 149

第四篇 镗床操作实训 150

课题一 镗床操作基础知识 150

一、镗床的结构和功能 150

二、卧式镗床的主要结构及运动情况 150

三、卧式镗床的典型加工方法 151

四、其他镗床结构和功能 151

五、镗刀的类型和应用 152

【复习思考题】 155

课题二 镗床的操纵 155

一、镗床的主运动 155

二、进给运动 156

三、机床运动的操作 156

【复习思考题】 160

课题三 简单孔零件的加工 160

一、孔及孔的加工方法 161

二、镗床上工件孔的找正 162

三、提高镗孔精度的方法和质量分析 163

【复习思考题】 166

第五篇 磨床操作实训 167

课题一 磨床操作基础知识 167

一、磨削加工简介 167

二、常用磨床及加工原理 168

三、砂轮的特性及安装、平衡和修整 169

【复习思考题】 172

课题二 外圆磨削加工 173

一、外圆磨削 173

二、无心外圆磨削 174

三、外圆砂轮主要特性的选择 174

四、中心孔及技术要求 175

五、磨床操纵 175

【复习思考题】 181

课题三 内圆磨削加工 181

一、内圆磨削 181

二、无心内圆磨削 182

三、内圆磨砂轮的选择、安装和修整 182

四、内圆磨床操作 184

【复习思考题】 187

课题四 平面磨削加工 187

一、平面磨削 187

二、平面磨床砂轮的选择和修整 187

三、平面磨床的操作、调整及尺寸检测 189

【复习思考题】 192

参考文献 193